【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔铸,更具体地说,它涉及一种无芯熔铸炉。
技术介绍
1、熔铸是一种将金属或合金加热到液态并借助重力或压力使其流入模具中冷却凝固成型的工艺。该工艺生产效率高、成本低、精度高,能加工出复杂结构的产品,因此熔铸工艺在生产中得到了广泛的应用。熔铸加工过程中需要使用到熔铸炉,将炉内金属液从进液口倒入的模具中,现在常见的结构中,模具位置是固定不变的,通过加热炉的倾倒,将加热炉中的金属液倒进模具中,在该过程中,加热炉的流液口到模具的进液口的间距是变化的,在金属液倒出的过程中容易出现飞溅现象。
技术实现思路
1、为了克服上述不足,本专利技术提供了一种无芯熔铸炉,熔铸过程中无芯炉的出液口和模具上的浇口始终相互靠近,避免了金属液从无芯炉向模具倾倒的过程中出现金属液飞溅的现象。
2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种无芯熔铸炉,包括炉体,炉体内设置机架,机架上安装无芯炉和模具,无芯炉上边缘设置出液口,模具上部设置浇口,模具下方设置始终处于水平状态的承模平台,模具装载
...【技术保护点】
1.一种无芯熔铸炉,包括炉体,炉体内设置机架,机架上安装无芯炉和模具,无芯炉上边缘设置出液口,模具上部设置浇口,其特征是,模具下方设置始终处于水平状态的承模平台,模具装载在承模平台上,承模平台和无芯炉同步转动使出液口和浇口始终靠近设置。
2.根据权利要求1所述的一种无芯熔铸炉,其特征是,承模平台上安装若干能移动的底盘,每个底盘上均设置有模具。
3.根据权利要求2所述的一种无芯熔铸炉,其特征是,承模平台上安装由平移电机带动的传动链,底盘均与传动链连接。
4.根据权利要求2所述的一种无芯熔铸炉,其特征是,底盘上安装有重量检测器。
...【技术特征摘要】
1.一种无芯熔铸炉,包括炉体,炉体内设置机架,机架上安装无芯炉和模具,无芯炉上边缘设置出液口,模具上部设置浇口,其特征是,模具下方设置始终处于水平状态的承模平台,模具装载在承模平台上,承模平台和无芯炉同步转动使出液口和浇口始终靠近设置。
2.根据权利要求1所述的一种无芯熔铸炉,其特征是,承模平台上安装若干能移动的底盘,每个底盘上均设置有模具。
3.根据权利要求2所述的一种无芯熔铸炉,其特征是,承模平台上安装由平移电机带动的传动链,底盘均与传动链连接。
4.根据权利要求2所述的一种无芯熔铸炉,其特征是,底盘上安装有重量检测器。
5.根据权利要求1所述的一种无芯熔铸炉,其特征是,模具上部安装有支架,浇口安装在支架上。
6.根据权利要求1所述的一种无芯熔铸炉,其特征是,浇口上边缘设置缺口,无芯炉上边缘设置向外延伸的引流头,出液口设置在引流头上,延伸头端部置于浇口上边缘的缺口处。
7.根据权利要求1所述的一种无芯熔铸炉,其特征是,无芯炉两侧转动连接在机架上,机架上安装驱动无芯炉转动的翻转电机。...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋卡迪,符志祥,成奇枫,何超,沈守稳,陈金金,朱莎霜,
申请(专利权)人:宁波长振铜业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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