一种电渣重熔炉的保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金设备技术领域，且公开了一种电渣重熔炉的保温装置，包括装置本体，装置本体包括底板和保温罩，底板上表面可拆卸设置有保温罩，保温罩顶部固定设置有吊环，保温罩前侧中部固定设置有控制箱，控制箱上分别设置有显示屏和控制面板；通过移动L支板，使保温罩上的卡块穿过底座上的卡槽与底板相连接，最后松开拉环利用弹簧的弹力使L支板与保温罩上的固定槽卡接，安装方便，且密封性能好；通过温度传感器、定时模块和显示屏的配合使用，可以实时监测保温罩内部的温度，通过显示屏实时显示出来，减少了热量的散失和节约了能源，声光报警器的添加，避免了工作人员因长时间放置钢锭导使温度过度散失导致加大能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种电渣重熔炉的保温装置
本技术涉及冶金设备
，具体为一种电渣重熔炉的保温装置。
技术介绍
电渣重熔炉，是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼。主要用途:电渣重熔炉的用途广泛，采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金；采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。然而，在使用过程中，结晶的钢锭初始温度最高可达1000℃，根据电渣重熔的工艺要求，如果钢锭的冷却速度过快，特别是高架式结构采用的是开放的空间，极易导致裂钢现象的发生。同时当采用地坑式的抽锭设备时，地坑内空间接近封闭，由于钢锭的高温辐射影响，各传动件润滑困难，传动部件的传动和寿命都受到严重影响。而且生产中存在安全隐患，同时也增加了维护的成本，缩短了设备的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电渣重熔炉的保温装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底板(1)和保温罩(2)，所述底板(1)上表面可拆卸设置有所述保温罩(2)，所述保温罩(2)顶部固定设置有吊环(3)，所述保温罩(2)前侧中部固定设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)上分别设置有显示屏(5)和控制面板，所述控制面板位于所述显示屏(5)的下方，所述控制面板包括控制开关钮(6)，所述控制开关钮(6)右侧固定设置有定时调节钮(7)，所述控制箱(4)左侧固定设置有声光报警器(8)，所述保温罩(2)内壁顶部中间固定设置有温度传感器(9)，所述保温罩(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)内壁固定设置有保温层(20...

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔炉的保温装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底板(1)和保温罩(2)，所述底板(1)上表面可拆卸设置有所述保温罩(2)，所述保温罩(2)顶部固定设置有吊环(3)，所述保温罩(2)前侧中部固定设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)上分别设置有显示屏(5)和控制面板，所述控制面板位于所述显示屏(5)的下方，所述控制面板包括控制开关钮(6)，所述控制开关钮(6)右侧固定设置有定时调节钮(7)，所述控制箱(4)左侧固定设置有声光报警器(8)，所述保温罩(2)内壁顶部中间固定设置有温度传感器(9)，所述保温罩(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)内壁固定设置有保温层(202)，所述保温层(202)内壁固定设置有隔热层(203)，所述隔热层(203)内壁固定设置有耐火层(204)，所述温度传感器(9)固定设置于所述耐火层(204)顶部，所述底板(1)包括固定设置于所述保温罩(2)底部的耐火板(101)，所述耐火板(101)底部固定设置有隔热板(102)，所述隔热板(102)底部固定设置有保温板(103)，所述保温板(103)的底部固定设置有钢板(104)，所述控制箱(4)内部分别固定设置有蓄电池(10)，所述蓄电池(10)的右侧固定设置有控制器(11)，所述控制器(11)的右侧固定设置有定时模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：泰州市新华冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32