一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电渣重熔炉电极夹紧结构技术领域，且公开了一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构，包括底座，所述底座上表面设置有滑轨，且所述滑轨与所述底座固定连接，所述滑轨上表面设置有炉体，且所述炉体与是滑轨滑动连接。该一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构，通过设置滑轨和延伸板，在对电渣重熔炉的电极进行更换时，先将夹板旋松，然后炉体通过滑轨在底座的上表面进行滑动，然后通过延伸板滑动到底座下方对电渣重熔炉的电极进行更换，更换完成之后再次通过延伸板和滑轨移动到底座的上表面，使用夹紧工作对其进行夹紧工作，给电渣重熔炉电极的更换带来便利，因此增加了该电渣重熔炉电极夹紧结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构
本技术涉及电渣重熔炉电极夹紧结构
，具体为一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构。
技术介绍
电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备，电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼。目前，现有的电渣重熔炉电极进行更换时需要将炉体移出之后进行更换，炉体的面积比较大，导致炉体移出时比较麻烦，使得更换的过程比较繁琐，因此需要对该夹紧结构进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构，具备将炉体移出进行更换和便于对炉体进行夹紧的优点，解决了现有的电渣重熔炉电极进行更换时需要将炉体移出之后进行更换，炉体的面积比较大，导致炉体移出时比较麻烦，使得更换的过程比较繁琐，因此需要对该夹紧结构进行改进的问题。本技术提供如下技术方案：一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构，包括底座，所述底座上表面设置有滑轨，且所述滑轨与所述底座固定连接，所述滑轨上表面设置有炉体，且所述炉体与是滑轨滑动连接，所述底座上表面靠近所述炉体外侧设置有固定板，且所述固定板与所述炉体固定连接，所述固定板内侧贯穿设置有螺杆外壳，且所述螺杆外壳与所述固定板固定连接，所述螺杆外壳内部设置有螺杆，且所述螺杆与所述螺杆外壳固定连接，所述螺杆靠近所述炉体的一端设置有夹板，且所述夹板与所述螺杆固定连接，所述螺杆外壳远离所述固定板一端设置有第一转动手柄，且所述第一转动手柄与所述螺杆外壳转动连接，所述底座右侧设置有第二转动手柄，且所述第二转动手柄与所述底座转动连接，所述底座后表面设置有延伸板，且所述延伸板与所述底座固定连接。优选的，所述固定板设置有两个，两个所述固定板对称固定在所述底座上表面的左右两端。优选的，所述底座与所述炉体通过所述滑轨滑动连接。优选的，所述螺杆外壳设置有四个，每两个所述螺杆外壳分别贯穿在一个所述固定板的上下两端。优选的，所述延伸板为倾斜状态，所述延伸板的倾斜角度为六十度。优选的，所述第二转动手柄后表面设置有固定杆，所述固定杆的后表面与所述炉体的下表面固定连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构，通过设置滑轨和延伸板，在对电渣重熔炉的电极进行更换时，先将夹板旋松，然后炉体通过滑轨在底座的上表面进行滑动，然后通过延伸板滑动到底座下方对电渣重熔炉的电极进行更换，更换完成之后再次通过延伸板和滑轨移动到底座的上表面，使用夹紧工作对其进行夹紧工作，给电渣重熔炉电极的更换带来便利，因此增加了该电渣重熔炉电极夹紧结构的实用性。2、该一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构，通过设置螺杆和夹板，螺杆设置有四个，每两个螺杆对称贯穿在固定板的上下两端，将炉体放置在底座的上表面之后，转动第一转动手柄将夹板向炉体的方向移动，使四个夹板将炉体进行夹紧，且通过螺杆可以使夹板夹紧不同大小的重熔炉电极，因此增加了该电渣重熔炉电极夹紧结构的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中的底座右侧结构示意图。图中：1、固定板；2、螺杆外壳；3、第一转动手柄；4、螺杆；5、底座；6、炉体；7、夹板；8、滑轨；9、延伸板；10、第二转动手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构，包括底座5，底座5上表面设置有滑轨8，且滑轨8与底座5固定连接，滑轨8上表面设置有炉体6，且炉体6与是滑轨8滑动连接，底座5与炉体6通过滑轨8滑动连接，底座5上表面靠近炉体6外侧设置有固定板1，且固定板1与炉体6固定连接，固定板1设置有两个，两个固定板1对称固定在底座5上表面的左右两端，固定板1内侧贯穿设置有螺杆外壳2，且螺杆外壳2与固定板1固定连接，螺杆外壳2设置有四个，每两个螺杆外壳2分别贯穿在一个固定板1的上下两端，螺杆外壳2内部设置有螺杆4，且螺杆4与螺杆外壳2固定连接，螺杆4靠近炉体6的一端设置有夹板7，且夹板7与螺杆4固定连接，螺杆外壳2远离固定板1一端设置有第一转动手柄3，且第一转动手柄3与螺杆外壳2转动连接，底座5右侧设置有第二转动手柄10，且第二转动手柄10与底座5转动连接，第二转动手柄10后表面设置有固定杆，固定杆的后表面与炉体6的下表面固定连接，底座5后表面设置有延伸板9，且延伸板9与底座5固定连接，延伸板9为倾斜状态，延伸板9的倾斜角度为六十度，炉体6通过滑轨8在底座5的上表面进行滑动，然后通过延伸板9滑动到底座5下方对电渣重熔炉的电极进行更换，更换完成之后再次通过延伸板9和滑轨8移动到底座5的上表面。工作时，将炉体6放置在底座5的上表面之后，转动第一转动手柄3将夹板7向炉体6的方向移动，使四个夹板7将炉体6进行夹紧，且通过螺杆4可以使夹板7夹紧不同大小的重熔炉电极，对电渣重熔炉的电极进行更换时，先将夹板7旋松，然后炉体6通过滑轨8在底座5的上表面进行滑动，然后通过延伸板9滑动到底座5下方对电渣重熔炉的电极进行更换，更换完成之后再次通过延伸板9和滑轨8移动到底座5的上表面，使用夹紧工作对其进行夹紧工作，给电渣重熔炉电极的更换带来便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）上表面设置有滑轨（8），且所述滑轨（8）与所述底座（5）固定连接，所述滑轨（8）上表面设置有炉体（6），且所述炉体（6）与是滑轨（8）滑动连接，所述底座（5）上表面靠近所述炉体（6）外侧设置有固定板（1），且所述固定板（1）与所述炉体（6）固定连接，所述固定板（1）内侧贯穿设置有螺杆外壳（2），且所述螺杆外壳（2）与所述固定板（1）固定连接，所述螺杆外壳（2）内部设置有螺杆（4），且所述螺杆（4）与所述螺杆外壳（2）固定连接，所述螺杆（4）靠近所述炉体（6）的一端设置有夹板（7），且所述夹板（7）与所述螺杆（4）固定连接，所述螺杆外壳（2）远离所述固定板（1）一端设置有第一转动手柄（3），且所述第一转动手柄（3）与所述螺杆外壳（2）转动连接，所述底座（5）右侧设置有第二转动手柄（10），且所述第二转动手柄（10）与所述底座（5）转动连接，所述底座（5）后表面设置有延伸板（9），且所述延伸板（9）与所述底座（5）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便电渣重熔炉电极更换的夹紧结构，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）上表面设置有滑轨（8），且所述滑轨（8）与所述底座（5）固定连接，所述滑轨（8）上表面设置有炉体（6），且所述炉体（6）与是滑轨（8）滑动连接，所述底座（5）上表面靠近所述炉体（6）外侧设置有固定板（1），且所述固定板（1）与所述炉体（6）固定连接，所述固定板（1）内侧贯穿设置有螺杆外壳（2），且所述螺杆外壳（2）与所述固定板（1）固定连接，所述螺杆外壳（2）内部设置有螺杆（4），且所述螺杆（4）与所述螺杆外壳（2）固定连接，所述螺杆（4）靠近所述炉体（6）的一端设置有夹板（7），且所述夹板（7）与所述螺杆（4）固定连接，所述螺杆外壳（2）远离所述固定板（1）一端设置有第一转动手柄（3），且所述第一转动手柄（3）与所述螺杆外壳（2）转动连接，所述底座（5）右侧设置有第二转动手柄（10），且所述第二转动手柄（10）与所述底座（5）转动连接，所述底座（5）后表面设置有延伸板（9），且所述延伸板（9）与所述底座（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：泰州市新华冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32