一种电渣重熔炉电极的提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电渣重熔炉技术领域，且公开了一种电渣重熔炉电极的提升装置，包括底座，所述底座上表面设置有滑轨，且所述滑轨与所述底座固定连接，所述底座上表面开设有螺钉槽，所述螺钉槽内部设置有固定螺钉，且所述螺钉槽与所述固定螺钉固定连接。该一种电渣重熔炉电极的提升装置，通过支板和提升杆，支板可以通过滑轨在底座的上表面进行左右的滑动，提升电渣重熔炉进行提升时，将支板通过滑轨向炉体的方向滑动，提升杆固定在炉体的外侧，气缸带动升降杆进行上升，因提升杆贯穿在升降杆的底端，提升杆跟随升降杆向上，进而对炉体进行提升，通过支板可以对不同大小的炉体进行提升，增加了该重熔炉电极的提升装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电渣重熔炉电极的提升装置
本技术涉及电渣重熔炉
，具体为一种电渣重熔炉电极的提升装置。
技术介绍
电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备，电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼。目前，现有的电渣重熔炉电极的提升装置对待提升的炉体的大小是有限制的，提升的炉体的大小要与其自身带的固定装置的大小相符，否则不能对炉体进行提升，因此需要对该提升装置进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电渣重熔炉电极的提升装置，具备可以对不同大小的电渣重熔炉进行提升和给电渣重熔炉的提升带来便利的优点，解决了现有的电渣重熔炉电极的提升装置对待提升的炉体的大小是有限制的，提升的炉体的大小要与其自身带的固定装置的大小相符，否则不能对炉体进行提升，因此需要对该提升装置进行改进的问题。本技术提供如下技术方案：一种电渣重熔炉电极的提升装置，包括底座，所述底座上表面设置有滑轨，且所述滑轨与所述底座固定连接，所述底座上表面开设有螺钉槽，所述螺钉槽内部设置有固定螺钉，且所述螺钉槽与所述固定螺钉固定连接，所述滑轨上表面设置有支板，且所述支板与所述滑轨滑动连接，所述支板右下方设置有加强座，且所述加强座与所述支板固定连接，所述支板顶端设置有气缸固定板，且所述气缸固定板与所述支板固定连接，所述气缸固定板内部右侧贯穿设置有气缸，且所述气缸与所述气缸固定板固定连接，所述气缸下表面设置有升降杆，且所述升降杆与所述气缸固定连接，所述升降杆内侧底端贯穿设置有提升杆，且所述提升杆与所述升降杆固定连接，所述提升杆远离所述升降杆一端设置有安装座，且所述安装座与所述提升杆固定连接，所述支板内侧固定设置有炉体。优选的，所述支板和所述提升杆的数量均为两个，两个所述支板分别固定在所述底座的上表面，每个所述提升杆贯穿在一个所述支板内侧。优选的，所述炉体外侧开设有固定槽，且所述炉体与所述提升杆通过所述安装座与所述固定槽固定连接。优选的，所述螺钉槽的直径略大于所述固定螺钉的直径，所述固定螺钉设置有两个，两个所述固定螺钉对称固定在所述底座上表面的左右两侧。优选的，所述支板内侧开设有滑槽，且所述提升杆与所述支板通过所述滑槽滑动连接。优选的，所述安装座设置有四个，每两个所述安装座分别固定在一个所述提升杆一端的前后两侧。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该一种电渣重熔炉电极的提升装置，通过支板和提升杆，支板可以通过滑轨在底座的上表面进行左右的滑动，提升电渣重熔炉进行提升时，将支板通过滑轨向炉体的方向滑动，将提升杆固定在炉体的外侧，气缸带动升降杆进行上升，因提升杆贯穿在升降杆的底端，提升杆跟随升降杆向上，进而对炉体进行提升，且通过支板可以对不同大小的炉体进行提升，因此增加了该电渣重熔炉电极的提升装置的实用性。2、该一种电渣重熔炉电极的提升装置，通过设置安装座，安装座固定在提升杆一端的前后两侧，对炉体进行提升之前，先将安装座插入到炉体外侧壁开设的固定槽的内部，使提升杆可以稳定的固定住炉体，提高了炉体在提升时的稳定性，因此增加了该电渣重熔炉电极的提升装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中的底座俯视结构示意图；图3为本技术中的提升杆和炉体连接结构示意图。图中：1、气缸固定板；2、气缸；3、升降杆；4、提升杆；5、固定螺钉；6、加强座；7、炉体；8、底座；9、支板；10、滑轨；11、螺钉槽；12、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电渣重熔炉电极的提升装置，包括底座8，底座8上表面设置有滑轨10，且滑轨10与底座8固定连接，底座8上表面开设有螺钉槽11，螺钉槽11内部设置有固定螺钉5，且螺钉槽11与固定螺钉5固定连接，螺钉槽11的直径略大于固定螺钉5的直径，固定螺钉5设置有两个，两个固定螺钉5对称固定在底座8上表面的左右两侧，滑轨10上表面设置有支板9，且支板9与滑轨10滑动连接，支板9和提升杆4的数量均为两个，两个支板9分别固定在底座8的上表面，每个提升杆4贯穿在一个支板9内侧，支板9内侧开设有滑槽，且提升杆4与支板9通过滑槽滑动连接，支板9右下方设置有加强座6，且加强座6与支板9固定连接，支板9顶端设置有气缸固定板1，且气缸固定板1与支板9固定连接，气缸固定板1内部右侧贯穿设置有气缸2，且气缸2与气缸固定板1固定连接，气缸2下表面设置有升降杆3，且升降杆3与气缸2固定连接，升降杆3内侧底端贯穿设置有提升杆4，且提升杆4与升降杆3固定连接，提升杆4远离升降杆3一端设置有安装座12，且安装座12与提升杆4固定连接，支板9内侧固定设置有炉体7，炉体7外侧开设有固定槽，且炉体7与提升杆4通过安装座12与固定槽固定连接，安装座12设置有四个，每两个安装座12分别固定在一个提升杆4一端的前后两侧。工作时，将支板9通过滑轨10向炉体7的方向滑动，将提升杆4固定在炉体7的外侧，将安装座12插入到炉体7外侧壁开设的固定槽的内部，使提升杆4可以稳定的固定住炉体7，然后气缸2带动升降杆3进行上升，因提升杆4贯穿在升降杆3的底端，提升杆4跟随升降杆3向上，进而对炉体7进行提升，且通过支板9可以对不同大小的炉体7进行提升。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电渣重熔炉电极的提升装置，包括底座（8），其特征在于：所述底座（8）上表面设置有滑轨（10），且所述滑轨（10）与所述底座（8）固定连接，所述底座（8）上表面开设有螺钉槽（11），所述螺钉槽（11）内部设置有固定螺钉（5），且所述螺钉槽（11）与所述固定螺钉（5）固定连接，所述滑轨（10）上表面设置有支板（9），且所述支板（9）与所述滑轨（10）滑动连接，所述支板（9）右下方设置有加强座（6），且所述加强座（6）与所述支板（9）固定连接，所述支板（9）顶端设置有气缸固定板（1），且所述气缸固定板（1）与所述支板（9）固定连接，所述气缸固定板（1）内部右侧贯穿设置有气缸（2），且所述气缸（2）与所述气缸固定板（1）固定连接，所述气缸（2）下表面设置有升降杆（3），且所述升降杆（3）与所述气缸（2）固定连接，所述升降杆（3）内侧底端贯穿设置有提升杆（4），且所述提升杆（4）与所述升降杆（3）固定连接，所述提升杆（4）远离所述升降杆（3）一端设置有安装座（12），且所述安装座（12）与所述提升杆（4）固定连接，所述支板（9）内侧固定设置有炉体（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔炉电极的提升装置，包括底座（8），其特征在于：所述底座（8）上表面设置有滑轨（10），且所述滑轨（10）与所述底座（8）固定连接，所述底座（8）上表面开设有螺钉槽（11），所述螺钉槽（11）内部设置有固定螺钉（5），且所述螺钉槽（11）与所述固定螺钉（5）固定连接，所述滑轨（10）上表面设置有支板（9），且所述支板（9）与所述滑轨（10）滑动连接，所述支板（9）右下方设置有加强座（6），且所述加强座（6）与所述支板（9）固定连接，所述支板（9）顶端设置有气缸固定板（1），且所述气缸固定板（1）与所述支板（9）固定连接，所述气缸固定板（1）内部右侧贯穿设置有气缸（2），且所述气缸（2）与所述气缸固定板（1）固定连接，所述气缸（2）下表面设置有升降杆（3），且所述升降杆（3）与所述气缸（2）固定连接，所述升降杆（3）内侧底端贯穿设置有提升杆（4），且所述提升杆（4）与所述升降杆（3）固定连接，所述提升杆（4）远离所述升降杆（3）一端设置有安装座（12），且所述安装座（12）与所述提升杆（4）固定连接，所述支板（9）内侧固定设置有炉体（7）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：泰州市新华冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32