一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属冶炼技术领域，涉及一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置；本实用新型专利技术在自耗电极的侧面竖直设置有可熔喷吹管，可熔喷吹管包括第一可熔喷吹管和第二可熔喷吹管，第一可熔喷吹管和第二可熔喷吹管的底端分别熔化形成第一熔化端和第二熔化端，分别位于渣池上表面的上方和下方；本实用新型专利技术通过第一可熔喷吹管和第二可熔喷吹管自身熔点的不同，在相对于渣池的不同位置形成熔化端，从而在不同位置进行针对性喷吹，位于渣池上表面上方的第一熔化端喷吹的保护气可以对针对性地对渣池上表面进行有效气封；位于渣池上表面下方的第二熔化端喷吹保护气可以促进渣池和钢液中的氢向气泡扩散，随着气泡溢出渣池，降低了钢中的氢含量。

【技术实现步骤摘要】
一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置
本技术属于金属冶炼
，更具体地说，涉及一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置。
技术介绍
1Cr17Ni2系是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适用于制造硝酸，醋酸的生产和轻工，纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。5CrNiMoV是高耐磨性热锻模具钢，其成分设计特点：韧性好、强度高、耐磨性好；采用电弧炉(EAF)+精炼(LT)+真空(VD)生产的模具钢纯净度高、性能好。上述钢种由于具有各自优良的性能，在特定领域得到了广泛的应用，而类似于上述钢种常常会采用电渣重熔的方式进行冶炼，电渣重熔的冶炼原理参照图1，是将结晶器120中注入熔融的碱性渣形成渣池210，待冶炼自耗电极310的一端插入渣池；自耗电极310、渣池210、金属熔池220、铸锭230、底水箱110通过短网电缆和变压器形成回路；渣池210靠本身的电阻加热到高温，自耗电极310的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置，其特征在于，在自耗电极(310)的侧面竖直设置有可熔喷吹管，可熔喷吹管包括第一可熔喷吹管(321)和第二可熔喷吹管(322)，第一可熔喷吹管(321)的底端熔化形成第一熔化端(341)，第一熔化端(341)位于渣池(210)上表面的上方，第二可熔喷吹管(322)的底端熔化形成第二熔化端(342)，第二熔化端(342)位于渣池(210)上表面的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置，其特征在于，在自耗电极(310)的侧面竖直设置有可熔喷吹管，可熔喷吹管包括第一可熔喷吹管(321)和第二可熔喷吹管(322)，第一可熔喷吹管(321)的底端熔化形成第一熔化端(341)，第一熔化端(341)位于渣池(210)上表面的上方，第二可熔喷吹管(322)的底端熔化形成第二熔化端(342)，第二熔化端(342)位于渣池(210)上表面的下方。


2.根据权利要求1所述的一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置，其特征在于，所述第一可熔喷吹管(321)为紫铜喷吹管，第二可熔喷吹管(322)为纯铁喷吹管。


3.根据权利要求1所述的一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置，其特征在于，第一熔化端(341)到渣池(210)上表面的距离为h1，所述h1满足3cm≤h1≤5cm。


4.根据权利要求1所述的一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置，其特征在于，第二熔化端(342)到渣池(210)上表面的距离为h2，所述h2满足2cm≤h2≤3cm。


5.根据权利要求1所述的一种1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢电渣重熔过程保护气喷吹装置，其特征在于，所述第一可熔喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱德桥，钱强，常立忠，
申请(专利权)人：马鞍山市中桥金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34