一种铝电解专用阳极导杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解专用阳极导杆，包括钢爪以及通过爆炸块固设在钢爪肩部的铝导杆，爆炸块的上层铝层与铝导杆固连、下层钢层与钢爪固连，还包括固连铝导杆和钢爪的连接块，连接块有一组或者两组，每组连接的数量为对称布置在铝导杆两个相对侧的两个。本实用新型专利技术提高了钢爪与铝导杆之间的连接强度，进而可以有效防止铝导杆向上拉应力造成导杆拔断，提高导杆维修周期，降低导杆维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝电解中专用的阳极导杆。
技术介绍
铝电解槽的阳极主要由碳块、钢爪、铝导杆、爆炸块四个部分组成，钢爪的各爪部分别垂直插装在炭块的上表面上的碳碗内并通过磷生铁水浇注固连在一起，铝导杆通过爆炸块竖直焊接在钢爪的肩部上，其中，爆炸块由上层铝层和下层钢层通过爆炸焊的方式固连在一起，而铝层与铝导杆焊接，钢层与钢爪焊接。电解槽最好的节能技术“低温低电压”，电解槽槽电压降低后，直流电耗比原来低1000度每吨铝，由于槽电压降低造成电解槽热收入低，为了保证电解槽热平衡，加厚电解槽上阳极的保温，比传统保温料增加3-5cm，造成电解槽更换阳极困难，容易造成导杆拔断，降低导杆维修周期，增加导杆维修成本。2011年，授权公告号CN203976940U公开了一种铝电解槽阳极结构，包括阳极碳块、钢爪组、铝导杆和爆炸焊块，其特征是铝导杆及爆炸焊块周围设有位置相互对称的两个加强板，两个加强板上端分别开有位置相互对应的定位孔，铝导杆上、且与定位孔位置对应的地方开有安装通孔，加强板通过贯穿于定位孔及安装通孔的连接螺栓与铝导杆固定；加强板下端与钢爪组焊接固定。采用穿孔螺丝加固的阳极导杆，在使用过程中发现，提升或向左提升的过程中，穿孔处很容易弯曲或折断，因此需要新的阳极结构。
技术实现思路
本技术的铝电解专用阳极导杆如下技术方案：一种铝电解专用阳极导杆，包括钢爪以及通过爆炸块固设在钢爪肩部的铝导杆，爆炸块的上层铝层与铝导杆固连、下层钢层与钢爪固连，还包括固连铝导杆和钢爪的连接块，连接块有一组或者两组，每组连接块的数量为对称布置在铝导杆两个相对侧的两个，所述连接块为倒“L”型，各连接块的竖直段下端分别焊接于钢爪上，水平段焊接于铝导杆上。进一步，所述连接块和铝导杆及钢爪之间的焊缝通过再次焊接“L”加强板固定。本技术的有益效果：采用上述结构的铝电解专用阳极导杆，由于铝导杆和钢爪上连接有连接块，而每组连接的数量为对称布置在爆炸块两个相对侧的两个，提高了钢爪与铝导杆之间的连接强度，进而可以有效防止铝导杆向上拉应力造成导杆拔断，提高导杆维修周期，降低导杆维修成本。附图说明图1：本技术结构示意图；其中，1为碳块，2为爆炸块，3为铝导杆，4为钢爪，5为连接块，加强板6。具体实施方式本技术的铝电解专用阳极导杆的实施例：如图1所示，包括碳块1、钢爪4、铝导杆3、爆炸块2，钢爪4的各爪部均垂直固设在炭块1的上表面上，铝导杆3通过爆炸块2竖直焊接在钢爪4的肩部上，爆炸块2的上层铝层与铝导杆3固连、下层钢层与钢爪4固连，铝导杆3和钢爪4之间通过连接块5固连，连接块5有两个，对称布置在铝导杆3两个相对侧，所述连接块5为倒“L”型，各连接块5的竖直段下端分别焊接于钢爪4上，水平段焊接于铝导杆3上。作为进一步优化，所述连接块5和铝导杆3及钢爪4之间的焊缝通过再次焊接“L”加强板6固定。在其他实施例中，连接块5的数量也可以为四个，四个连接块5分别设置在铝导杆3的四个侧面上，其中两两相对的两个连接块5为一组。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解专用阳极导杆，其特征在于：包括钢爪以及通过爆炸块固设在钢爪肩部的铝导杆，爆炸块的上层铝层与铝导杆固连、下层钢层与钢爪固连，还包括固连铝导杆和钢爪的连接块，连接块有一组或者两组，每组连接块的数量为对称布置在铝导杆两个相对侧的两个，所述连接块为倒“L”型，各连接块的竖直段下端分别焊接于钢爪上，水平段焊接于铝导杆上。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解专用阳极导杆，其特征在于：包括钢爪以及通过爆炸块固设在钢爪肩部的铝导杆，爆炸块的上层铝层与铝导杆固连、下层钢层与钢爪固连，还包括固连铝导杆和钢爪的连接块，连接块有一组或者两组，每组连接块的数量为对称布置在铝导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊森，丁振涛，刘辉，梁云斐，马红创，田更，
申请(专利权)人：郑州发祥铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41