一种窨井盖制造技术

技术编号:17679117 阅读:97 留言:0更新日期:2018-04-11 21:23
本实用新型专利技术公开了一种窨井盖,包括窨井盖铁质外壳和井盖座,所述窨井盖铁质外壳内部空腔中焊接固定有加强柱,所述窨井盖铁质外壳本体中部的圆形通孔中安装有透水管,所述窨井盖铁质外壳内部空腔中填充有混凝土层,所述窨井盖铁质外壳外周面两侧焊接固定有外耳,所述窨井盖铁质外壳安装在井盖座内部的圆形安装位中,所述外耳本体轴线切割的通孔中安装有锁杆,所述锁杆的末端在井盖座侧壁内部切削的圆形空腔中,所述窨井盖铁质外壳下表面中心处焊接固定有台座,所述支撑座通过横梁连接固定井盖座的内壁。该窨井盖,锁杆将窨井盖铁质外壳锁紧在井盖座内部的安装位中,防止窨井盖铁质外壳发生晃动使窨井盖铁质外壳受损。

【技术实现步骤摘要】
一种窨井盖
本技术属于窨井盖
,具体涉及一种窨井盖。
技术介绍
城市建设中会有好多地下管道,比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等,这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口,由管道到地面的这一段称为窨井,窨井口通常与地面平齐,因此需要一个盖子,用来盖窨井的盖子,叫窨井盖。市政使用的窨井盖以前多为铁质的窨井盖,但是这种窨井盖容易被盗,后来就使用复合材料的,但是这种窨井盖的抗压强度不足,短时间内就会发生损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窨井盖,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种窨井盖,包括窨井盖铁质外壳和井盖座,所述窨井盖铁质外壳内部空腔中焊接固定有加强柱,所述窨井盖铁质外壳本体中部的圆形通孔中安装有透水管,所述窨井盖铁质外壳内部空腔中填充有混凝土层,所述窨井盖铁质外壳外周面两侧焊接固定有外耳,所述窨井盖铁质外壳安装在井盖座内部的圆形安装位中,所述外耳本体轴线切割的通孔中安装有锁杆,所述锁杆的末端在井盖座侧壁内部切削的圆形空腔中,所述窨井盖铁质外壳下表面中心处焊接固定有台座,所述台座下端安装在支撑座的上部,所述支撑座通过横梁连接固定井盖座的内壁。优选的,所述窨井盖铁质外壳靠近透水管壁体的外壁内侧焊接固定有加强筋,所述透水管两端的安装位中安装有透水板。优选的,所述加强柱等距间隔焊接固定在窨井盖铁质外壳内部,若干个所述加强柱之间焊接固定有加强杆。优选的,所述横梁的上部焊接固定有支撑台,所述支撑台的上部台面在窨井盖铁质外壳下表面两侧的支撑位中,所述支撑位底面焊接有钢板。优选的,所述锁杆包括操作头、直杆和卡头,所述直杆一端焊接固定有操作头,所述直杆的另一端焊接固定有卡头,所述外耳本体轴线切割有与卡头相适应的锁孔。优选的,所述井盖座内部的台座上表面安装有橡胶垫。本技术的技术效果和优点:该窨井盖,通过加强住,实现了窨井盖铁质外壳的上下底板进行加固,加强柱对窨井盖外壳进行加固,提高窨井盖铁质外壳的结构强度,提高窨井盖的使用寿命;通过混凝土层,实现了窨井盖的减重和造价的降低,混凝土层填充在窨井盖铁质外壳内部,减少的金属的使用,同时可以增加窨井盖铁质外壳的结构强度,提高使用寿命;通过台座、支撑台和横梁,实现了提高窨井盖铁质外壳的稳定性,台座安装在支撑台内,使整个窨井盖更加稳定,可以有效的避免窨井盖铁质外壳在井盖座中发生晃动,通过锁杆,实现了窨井盖铁质外壳和井盖座的紧密结合,防止窨井盖铁质外壳在井盖座内发生上下的晃动而使其受损,提高整个井盖的使用寿命。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的A处结构放大示意图。图中:1井盖座、2窨井盖铁质外壳、3混凝土层、4加强筋、5加强柱、6加强杆、7透水管、8透水板、9台座、10支撑座、11支承台、12横梁、13橡胶垫、14外耳、15锁杆、151操作头、152直杆、153卡头、16锁孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1为本技术的内部结构示意图,一种窨井盖,其中,包括窨井盖铁质外壳2和井盖座1,所述井盖座1内部的台座上表面安装有橡胶垫13,所述窨井盖铁质外壳2内部空腔中焊接固定有加强柱5,所述加强柱5等距间隔焊接固定在窨井盖铁质外壳2内部,若干个所述加强柱5之间焊接固定有加强杆6,所述窨井盖铁质外壳2本体中部的圆形通孔中安装有透水管7,所述窨井盖铁质外壳2靠近透水管7壁体的外壁内侧焊接固定有加强筋4,所述透水管7两端的安装位中安装有透水板8,所述窨井盖铁质外壳2内部空腔中填充有混凝土层3,所述窨井盖铁质外壳2外周面两侧焊接固定有外耳14,所述窨井盖铁质外壳2安装在井盖座1内部的圆形安装位中,所述外耳14本体轴线切割的通孔中安装有锁杆15,所述锁杆15的末端在井盖座1侧壁内部切削的圆形空腔中,所述锁杆15包括操作头151、直杆152和卡头153,所述直杆152一端焊接固定有操作头151,所述直杆152的另一端焊接固定有卡头153,所述外耳14本体轴线切割有与卡头153相适应的锁孔16,所述窨井盖铁质外壳2下表面中心处焊接固定有台座9,所述台座9下端安装在支撑座10的上部,所述支撑座10通过横梁12连接固定井盖座1的内壁,所述横梁12的上部焊接固定有支撑台11,所述支撑台11的上部台面在窨井盖铁质外壳2下表面两侧的支撑位中,所述支撑位底面焊接有钢板。所述窨井盖铁质外壳2内部空腔中焊接固定有加强柱5,所述窨井盖铁质外壳2是整个井盖的保护壳,保护内部外壳内部的其它部件不受外界的物理和化学伤害。所述加强柱5将窨井盖铁质外壳2的上部和下部连接,提高整个窨井盖铁质外壳2结构稳定性和刚性。所述加强柱5等距间隔焊接固定在窨井盖铁质外壳2内部,使窨井盖铁质外壳2内部受力均匀,保证整个窨井盖铁质外壳2结构的稳定性。若干个所述加强柱5之间焊接固定有加强杆6,通过所述加强杆6将一对加强柱5连接成为一个整体,当一个加强住5发生失稳时加强杆6可以保证加强柱5维持正常的结构。所述窨井盖铁质外壳2本体中部安装有透水管7,通过所述透水管7使路面有集水时水可以通过透水管7进入下水管道内部。所述透水管7两端的安装位中安装有透水板8,通过所述透水板8阻拦大块的杂物,防止透水管7发生堵塞。所述窨井盖铁质外壳2内部空腔中填充有混凝土层3,通过所述混凝土层3提高整个井盖的结构稳定性,同时可以降低整个井盖的自重以及造价,提高性价比。所述窨井盖铁质外壳2外周面两侧焊接固定有外耳14,通过所述外耳14对井盖进行限位,避免井盖随意的转动,同时外耳14与锁杆15相配合,将窨井盖铁质外壳2和井盖座1紧密的连接在一起,提高整个井盖的使用寿命。所述窨井盖铁质外壳2下表面中心处焊接有台座9,所述台座9与支撑座10相配合,提高整个井盖安装的稳定性,提高使用的寿命。所述支撑座10通过横梁12连接固定井盖座1的内壁。所述支撑台11的上部台面在窨井盖铁质外壳2下表面两侧的支撑位中,通过支承台11对窨井盖铁质外壳2进行辅助的支撑。请参阅图2,图2为本技术的A处结构放大示意图。所述直杆152一端焊接固定有操作头151,通过所述操作头151操作整个锁杆15,将锁杆15放置在锁孔16中进行锁紧工作,所述直杆152的另一端焊接固定有卡头153,所述卡头153与锁孔16相适应,对窨井盖铁质外壳2和井盖座1进行锁紧工作,所述外耳14本体轴线切割有与卡头153相适应的锁孔16。工作原理:使用时将井盖座1安装在下水道的井口上部,对整个井盖座1进行固定,工作结束之后将窨井盖铁质外壳2安装到井盖座1内部的安装台中,在安装的过程中时台座9和支撑台10紧密的贴合,完成之后,将锁杆15放置到锁孔16中对窨井盖铁质外壳2和井盖座1进行锁紧。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的本文档来自技高网...
一种窨井盖

【技术保护点】
一种窨井盖,包括窨井盖铁质外壳(2)和井盖座(1),其特征在于:所述窨井盖铁质外壳(2)内部空腔中焊接固定有加强柱(5),所述窨井盖铁质外壳(2)本体中部的圆形通孔中安装有透水管(7),所述窨井盖铁质外壳(2)内部空腔中填充有混凝土层(3),所述窨井盖铁质外壳(2)外周面两侧焊接固定有外耳(14),所述窨井盖铁质外壳(2)安装在井盖座(1)内部的圆形安装位中,所述外耳(14)本体轴线切割的通孔中安装有锁杆(15),所述锁杆(15)的末端在井盖座(1)侧壁内部切削的圆形空腔中,所述窨井盖铁质外壳(2)下表面中心处焊接固定有台座(9),所述台座(9)下端安装在支撑座(10)的上部,所述支撑座(10)通过横梁(12)连接固定井盖座(1)的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种窨井盖,包括窨井盖铁质外壳(2)和井盖座(1),其特征在于:所述窨井盖铁质外壳(2)内部空腔中焊接固定有加强柱(5),所述窨井盖铁质外壳(2)本体中部的圆形通孔中安装有透水管(7),所述窨井盖铁质外壳(2)内部空腔中填充有混凝土层(3),所述窨井盖铁质外壳(2)外周面两侧焊接固定有外耳(14),所述窨井盖铁质外壳(2)安装在井盖座(1)内部的圆形安装位中,所述外耳(14)本体轴线切割的通孔中安装有锁杆(15),所述锁杆(15)的末端在井盖座(1)侧壁内部切削的圆形空腔中,所述窨井盖铁质外壳(2)下表面中心处焊接固定有台座(9),所述台座(9)下端安装在支撑座(10)的上部,所述支撑座(10)通过横梁(12)连接固定井盖座(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种窨井盖,其特征在于:所述窨井盖铁质外壳(2)靠近透水管(7)壁体的外壁内侧焊接固定有加强筋(4),所述透水...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊森刘辉马红创梁云斐田更
申请(专利权)人:郑州发祥铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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