【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝电解
,尤其涉及一种残极压脱机。
技术介绍
目前,中国电解铝向规模化、自动化生产的趋势发展,在铝冶炼过程中的阳极组装工序,需要对电解铝使用过的阳极残极组上的残极2碳块从导杆5(如图示)上分离出来,然后将残极碳块回收利用。常用的残极碳块从阳极残极组上分离的方法有两种:一种为人工手动压脱,工人借助锤子、气镐等工具手动将残极打下;另一种是利用残极压脱设备进行压脱处理。人工手动进行残极压脱的方式,工人工作环境差,工人劳动强度大,生产效率低,且易出现飞溅、碰伤等事故,该方法主要在小规模工厂使用。而现有技术中的残极压脱机结构复杂,价格高,维修费用高,因此亟待研发一种结构简单,成本低,使用可靠的残极压脱机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种残极压脱机,结构简单,使用方便,压脱效率高,可彻底压脱清理残极。本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种残极压脱机,设有机架,在机架上设有用于供导杆和残极放置及 ...
【技术保护点】
一种残极压脱机,其特征在于:设有机架(4),在机架(4)上设有用于供导杆(5)和残极(2)放置及通过的水平通道(401),水平通道(401)横截面呈倒T形,在水平通道(401)的内壁顶部设有上压刀(8),在水平通道(401)的下部设有压脱机构(1),压脱机构(1)包括下压刀(106)和驱动下压刀(106)向上顶压残极(2)并将残极(2)顶压到上压刀(8)以压脱残极(2)的压脱驱动装置(107),在水平通道(401)的一侧设有导杆定位机构(6)。
【技术特征摘要】
1.一种残极压脱机,其特征在于:设有机架(4),在机架(4)
上设有用于供导杆(5)和残极(2)放置及通过的水平通道(401),
水平通道(401)横截面呈倒T形,在水平通道(401)的内壁顶部设
有上压刀(8),在水平通道(401)的下部设有压脱机构(1),压脱
机构(1)包括下压刀(106)和驱动下压刀(106)向上顶压残极(2)
并将残极(2)顶压到上压刀(8)以压脱残极(2)的压脱驱动装置
(107),在水平通道(401)的一侧设有导杆定位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种残极压脱机,其特征在于:所述
的压脱机构(1)还包括设置在机架(4)上的支撑座(103),与支撑
座(103)通过铰接轴I(102)相铰接的连杆(101),与支撑座(103)
通过铰接轴II相铰接的辅助连杆(105),下压刀(106)同时与连杆
(101)的一端和辅助连杆(105)的一端相铰接,压脱驱动装置(3)
通过驱动连杆(101)的另一端从而带动下压刀(106)向上顶压残极
(2)。
3.根据权利要求2所述的一种残极压脱机,其特征在于:所述
的压脱驱动装置(107)为液压缸、气压缸或电动推杆中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种残极压脱机,其特征在于:所述
的导杆定位机构(6)包括固定设置在机架(4)上的导杆定位驱动装
置(701)和用于对导杆(5)进行水平方向定位的抱臂I(602)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种残极压脱机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:张二峰,梁火群,代润灯,关新民,迟智勇,朱家栋,
申请(专利权)人:洛阳震动机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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