本实用新型专利技术涉及方镁石砖制备技术领域，且公开了一种方镁石砖制备用制品浇注装置，包括混料罐。该方镁石砖制备用制品浇注装置，通过将原料注入至混料罐的内部，随后启动驱动电机带动搅拌叶片旋转，来对原料进行搅拌，搅拌完成后启动液压缸带动L型挡料板左移来进行下料，同时驱动电机还会通过皮带带动转轴旋转，进而通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动安装轴和螺旋叶片旋转，来对混料罐内进行疏通，而转轴还会带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中会挤压滑轮带动移动板挤压复位弹簧向右移动，随后解除与滑轮的接触，在复位弹簧的弹力作用下会使移动板向左移动，进而带动敲击头左移来对混料罐进行敲击，进一步来对混料罐进行疏通。进一步来对混料罐进行疏通。进一步来对混料罐进行疏通。
【技术实现步骤摘要】
一种方镁石砖制备用制品浇注装置
[0001]本技术涉及方镁石砖制备
，具体为一种方镁石砖制备用制品浇注装置。
技术介绍
[0002]方镁石是镁的氧化物矿物，一般为无色到浅灰色的玻璃状颗粒，也有绿色、黄色或黑色的，它们的晶体有圆形、八面体及不规则数种，由于外观较为出众，以方镁石为主要材质的砖类制品逐渐进入了人们的视野当中，而在方镁石砖的生产过程中，最初的工艺是将各种原料储存在不同的罐体里面，然后再将各个原料混合到一个总的混料罐中，然后再将混料罐中的料浆浇筑至特定的模具当中。
[0003]但是在混料罐进行浇筑的过程中，极易在出料处出现堵塞的情况，而现有的混料罐又并不具备疏通的功能，导致浇筑工作无法继续进行，从而影响浇筑的效率，故而提出一种方镁石砖制备用制品浇注装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方镁石砖制备用制品浇注装置，具备疏通防堵塞等优点，解决了在混料罐进行浇筑的过程中，极易在出料处出现堵塞的情况，而现有的混料罐又并不具备疏通的功能，导致浇筑工作无法继续进行，从而影响浇筑的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述疏通防堵塞目的，本技术提供如下技术方案：一种方镁石砖制备用制品浇注装置，包括混料罐，混料罐的内壁前后两侧之间设置有一端与其内壁右侧贴合且另一端贯穿并延伸至其左侧的出料组件，混料罐的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌组件，搅拌组件位于出料组件的上方，混料罐的顶部设置有位于搅拌组件左侧且一端延伸至混料罐内部的进料斗，所述混料罐的右侧设置有一端与搅拌组件传动连接的传动组件，所述混料罐的内壁左侧设置有位于出料组件下方的疏通组件，所述疏通组件的一端贯穿并延伸至混料罐右侧且与传动组件啮合，所述混料罐的右侧设置有位于疏通组件下方的敲击组件，所述敲击组件位于传动组件的外侧。
[0008]优选的，所述出料组件包括L型挡料板，所述混料罐的内壁前后两侧之间活动安装有一端与其内壁右侧贴合且另一端贯穿并延伸至其左侧的L型挡料板，所述混料罐的左侧固定安装有输出端与L型挡料板固定连接的液压缸。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括L型板，所述混料罐的顶部固定安装有L型板，所述L型板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至混料罐内部且固定安装有位于L型挡料板上方的搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶片，所述进料斗位于L型板的左侧。
[0010]优选的，所述传动组件包括安装块，所述混料罐的右侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的安装块，顶部所述安装块的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至底部安装块底部的转轴，所述转轴与驱动电机输出轴之间传动连接有位于混料罐上方的皮带，所述转轴的外侧固定安装有位于底部安装块下方的驱动锥齿轮，所述转轴的外侧固定安装有位于驱动锥齿轮下方的凸轮。
[0011]优选的，所述疏通组件包括安装轴，所述混料罐的内壁左侧活动安装有位于L型挡料板下方且一端贯穿并延伸至混料罐右侧的安装轴，所述安装轴的右侧固定安装有与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述安装轴的外侧固定安装有位于混料罐内部的螺旋叶片。
[0012]优选的，所述敲击组件包括滑杆，所述混料罐的右侧固定安装有位于安装轴下方且数量为两个的滑杆，两个所述滑杆分别位于凸轮的前后两侧，所述滑杆的右侧固定安装有挡块，前侧所述滑杆的外侧活动安装有一端套在后侧滑杆外侧的移动板，所述移动板位于凸轮的右侧，所述移动板的左侧固定安装有位于两个滑杆之间的滑轮，所述滑轮位于凸轮的右侧，所述挡块的左侧固定安装有一端与移动板右侧固定连接且套在滑杆外侧的复位弹簧，所述移动板的左侧固定安装有数量为两个且分别位于两个滑杆相背侧的连接块，所述连接块的左侧固定安装有一端与混料罐右侧贴合的敲击头。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种方镁石砖制备用制品浇注装置，具备以下有益效果：
[0015]该方镁石砖制备用制品浇注装置，通过将原料由进料斗注入至混料罐的内部，随后启动驱动电机带动搅拌轴及搅拌叶片旋转，来对原料进行搅拌，待搅拌完成后启动液压缸带动L型挡料板左移来进行下料，与此同时，驱动电机还会通过皮带带动转轴旋转，进而通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动安装轴和螺旋叶片旋转，来对混料罐内进行疏通，而转轴还会带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中会挤压滑轮带动移动板挤压复位弹簧向右移动，随后解除与滑轮的接触，在复位弹簧的弹力作用下会使移动板向左移动，进而通过连接块带动敲击头左移来对混料罐的右侧进行敲击，进一步来对混料罐进行疏通，最终实现了疏通防堵塞的目的，大大提高了浇筑的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术敲击组件俯视剖视局部示意图。
[0018]图中：1混料罐、2出料组件、21L型挡料板、22液压缸、3搅拌组件、31L型板、32驱动电机、33搅拌轴、34搅拌叶片、4传动组件、41安装块、42转轴、43皮带、44驱动锥齿轮、45凸轮、5疏通组件、51安装轴、52从动锥齿轮、53螺旋叶片、6敲击组件、61滑杆、62挡块、63移动板、64滑轮、65复位弹簧、66连接块、67敲击头、7进料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种方镁石砖制备用制品浇注装置，包括混料罐1，混料罐1的内壁前后两侧之间活动安装有一端与其内壁右侧贴合且另一端贯穿并延伸至其左侧的出料组件2，出料组件2包括L型挡料板21，混料罐1的内壁前后两侧之间活动安装有一端与其内壁右侧贴合且另一端贯穿并延伸至其左侧的L型挡料板21，混料罐1的左侧固定安装有输出端与L型挡料板21固定连接的液压缸22。
[0021]混料罐1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌组件3，搅拌组件3位于出料组件2的上方，混料罐1的顶部固定安装有位于搅拌组件3左侧且一端延伸至混料罐1内部的进料斗7，搅拌组件3包括L型板31，混料罐1的顶部固定安装有L型板31，L型板31的底部固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴贯穿并延伸至混料罐1内部且固定安装有位于L型挡料板21上方的搅拌轴33，搅拌轴33的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶片34，进料斗7位于L型板31的左侧。
[0022]混料罐1的右侧固定安装有一端与搅拌组件3传动连接的传动组件4，传动组件4包括安装块41，混料罐1的右侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的安装块41，顶部安装块4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方镁石砖制备用制品浇注装置，包括混料罐(1)，混料罐(1)的内壁前后两侧之间设置有一端与其内壁右侧贴合且另一端贯穿并延伸至其左侧的出料组件(2)，混料罐(1)的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌组件(3)，搅拌组件(3)位于出料组件(2)的上方，混料罐(1)的顶部设置有位于搅拌组件(3)左侧且一端延伸至混料罐(1)内部的进料斗(7)，其特征在于：所述混料罐(1)的右侧设置有一端与搅拌组件(3)传动连接的传动组件(4)，所述混料罐(1)的内壁左侧设置有位于出料组件(2)下方的疏通组件(5)，所述疏通组件(5)的一端贯穿并延伸至混料罐(1)右侧且与传动组件(4)啮合，所述混料罐(1)的右侧设置有位于疏通组件(5)下方的敲击组件(6)，所述敲击组件(6)位于传动组件(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种方镁石砖制备用制品浇注装置，其特征在于：所述出料组件(2)包括L型挡料板(21)，所述混料罐(1)的内壁前后两侧之间活动安装有一端与其内壁右侧贴合且另一端贯穿并延伸至其左侧的L型挡料板(21)，所述混料罐(1)的左侧固定安装有输出端与L型挡料板(21)固定连接的液压缸(22)。3.根据权利要求2所述的一种方镁石砖制备用制品浇注装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括L型板(31)，所述混料罐(1)的顶部固定安装有L型板(31)，所述L型板(31)的底部固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴贯穿并延伸至混料罐(1)内部且固定安装有位于L型挡料板(21)上方的搅拌轴(33)，所述搅拌轴(33)的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶片(34)，所述进料斗(7)位于L型板(31)的左侧。4.根据权利要求3所述的一种方镁石砖制备用制品浇注装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括安装块(41)，所述混料罐(1)的右侧固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜书进，董跃，
申请(专利权)人：郑州汇特耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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