一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，包括圆板，所述圆板的上方安装有翻转机构，所述竖板的底端分别固接在圆板的顶端外侧，一侧所述竖板的上方外侧固接有曲块，所述曲块的顶端固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固接有转轴。该用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，第一伺服电机的输出轴带动右侧的转轴通过旋转件在右侧的竖板内转动，同时左侧的转轴在左侧的竖板内转动，两侧的转轴分别通过圆块带动容器向前方翻转一定的角度，可以使容器内的混凝土一次性通过三角口排出，提高浇筑速度，解决了现有的用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，不能快速排料，影响浇筑速度的问题。影响浇筑速度的问题。影响浇筑速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，且装配式混凝土构件的生产需要浇筑装置浇筑完成。
[0003]但是现有的用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，不能快速排料，影响浇筑速度的问题，同时存在现有的用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，在浇筑前，不能使混凝土均匀，从而影响后续混凝土构件成品质量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，不能快速排料，影响浇筑速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，包括圆板，所述圆板的上方安装有翻转机构；
[0006]所述翻转机构包括竖板、曲块、第一伺服电机、转轴、圆块、容器和三角口；
[0007]所述竖板的底端分别固接在圆板的顶端外侧，一侧所述竖板的上方外侧固接有曲块，所述曲块的顶端固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固接有转轴，所述转轴的外侧均通过旋转件与竖板转动相连，所述转轴的内侧均固接有圆块，所述圆块的内侧分别固接在容器的外侧，所述容器的上方前端中间加工有三角口。可以使容器内的混凝土一次性通过三角口排出，提高浇筑速度。
[0008]优选的，所述圆板的底端四角均固接有滚轮，所述容器的上方后端固接有横板。圆板通过四角的滚轮带动整体移动。
[0009]优选的，所述圆板的前方内壁开设有凹槽，所述凹槽的内表面固接有网板。网板上的通孔可使混凝土均匀的浇筑在指定位置。
[0010]优选的，所述容器的上方安装有混合机构；
[0011]所述混合机构包括耳板、螺栓、曲板、立板、第二伺服电机、竖轴、轴承和转齿；
[0012]所述耳板均通过螺栓与横板的上方外侧螺纹连接，所述耳板的内侧分别固接在曲板的下方外侧，所述曲板的前方顶端固接有立板，所述立板的内侧固接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固接有竖轴，所述竖轴通过轴承与曲板转动相连，所述竖轴的下方外壁固接有多个转齿，所述转齿的外壁均与容器的内腔间隙配合。不停的混合混凝土，使混凝土均匀浇筑，保证后续混凝土构件成品的质量。
[0013]优选的，所述圆板的前方安装有连接机构；
[0014]所述连接机构包括连接杆和圆环；
[0015]所述连接杆的一端固接在圆板的前端中间，所述连接杆的另一端固接有圆环。便于整体移动浇筑。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过圆板和翻转机构之间的配合，第一伺服电机的输出轴带动右侧的转轴通过旋转件在右侧的竖板内转动，同时左侧的转轴在左侧的竖板内转动，两侧的转轴分别通过圆块带动容器向前方翻转一定的角度，可以使容器内的混凝土一次性通过三角口排出，提高浇筑速度，解决了现有的用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，不能快速排料，影响浇筑速度的问题；
[0018]通过容器和混合机构之间的配合，第二伺服电机的输出轴带动竖轴通过轴承在曲板内转动，竖轴带动三个转齿在容器内转动，不停的混合混凝土，使混凝土均匀浇筑，保证后续混凝土构件成品的质量，解决了现有的用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，在浇筑前，不能使混凝土均匀，从而影响后续混凝土构件成品质量的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中转轴、圆块和容器的结构示意图；
[0021]图3为图1中第二伺服电机、竖轴和轴承的结构示意图；
[0022]图4为图1中曲板、耳板和螺栓的结构示意图。
[0023]图中：1、圆板，2、滚轮，3、凹槽，4、翻转机构，401、竖板，402、曲块，403、第一伺服电机，404、转轴，405、圆块，406、容器，407、三角口，5、混合机构，501、耳板，502、螺栓，503、曲板，504、立板，505、第二伺服电机，506、竖轴，507、轴承，508、转齿，6、连接机构，601、连接杆，602、圆环，7、网板，8、横板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，包括圆板1，圆板1的上方安装有翻转机构4，翻转机构4包括竖板401、曲块402、第一伺服电机403、转轴404、圆块405、容器406和三角口407，竖板401的底端分别固接在圆板1的顶端外侧，一侧竖板401的上方外侧固接有曲块402，右侧的侧竖板401对曲块402进行支撑，曲块402的顶端固接有第一伺服电机403，第一伺服电机403的输出轴固接有转轴404，转轴404的外侧均通过旋转件与竖板401转动相连，第一伺服电机403的输出轴带动右侧的转轴404通过旋转件在右侧的竖板401内转动，旋转件为轴承507，转轴404的内侧均固接有圆块405，圆块405的内侧分别固接在容器406的外侧，容器406的上方前端中间加工有三角口407，两侧的转轴404分别通过圆块405带动容器406向前方翻转一定的角度，可以使容器406
内的混凝土一次性通过三角口407排出。
[0026]圆板1的底端四角均固接有滚轮2，圆板1通过四角的滚轮2带动整体移动，容器406的上方后端固接有横板8，容器406对横板8进行支撑。
[0027]圆板1的前方内壁开设有凹槽3，凹槽3的内表面固接有网板7，混凝土倒进凹槽3内，并通过网板7上的通孔均匀的浇筑在指定位置，网板7由表面布满大通孔的不锈钢钢板制成。
[0028]容器406的上方安装有混合机构5，混合机构5包括耳板501、螺栓502、曲板503、立板504、第二伺服电机505、竖轴506、轴承507和转齿508，耳板501均通过螺栓502与横板8的上方外侧螺纹连接，耳板501的内侧分别固接在曲板503的下方外侧，两侧的耳板501均通过螺栓502固定在横板8上，从而使曲板503固定在横板8上，曲板503的前方顶端固接有立板504，立板504的内侧固接有第二伺服电机505，第二伺服电机505的输出轴固接有竖轴506，竖轴506通过轴承507与曲板503转动相连，第二伺服电机505的输出轴带动竖轴506通过轴承507在曲板503内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，包括圆板(1)，其特征在于：所述圆板(1)的上方安装有翻转机构(4)；所述翻转机构(4)包括竖板(401)、曲块(402)、第一伺服电机(403)、转轴(404)、圆块(405)、容器(406)和三角口(407)；所述竖板(401)的底端分别固接在圆板(1)的顶端外侧，一侧所述竖板(401)的上方外侧固接有曲块(402)，所述曲块(402)的顶端固接有第一伺服电机(403)，所述第一伺服电机(403)的输出轴固接有转轴(404)，所述转轴(404)的外侧均通过旋转件与竖板(401)转动相连，所述转轴(404)的内侧均固接有圆块(405)，所述圆块(405)的内侧分别固接在容器(406)的外侧，所述容器(406)的上方前端中间加工有三角口(407)。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，其特征在于：所述圆板(1)的底端四角均固接有滚轮(2)，所述容器(406)的上方后端固接有横板(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于装配式混凝土构件生产的浇筑装置，其特征在于：所述圆板(1)的前方内壁开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内表面固接有网板(7)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾臻，杨阳，周海峰，
申请(专利权)人：周海峰，
类型：新型
国别省市：