可自动调节的阳极炭块夹具制造技术

一种可自动调节的阳极炭块夹具，包括吊钩及其下的第一横梁及夹具组件；夹具组件包括四个交错设置的铰接臂下方两个铰接臂的中部铰接在固定板的中部，下方两铰接臂的下端均铰接有卡爪，且两个所述卡爪相对设置，下方两铰接臂为类L型；下方一铰接臂位于卡爪上方的竖直部分设于第三横梁上，第三横梁上设有第二内螺纹轴套，第二内螺纹套内连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第二电机的出力轴连接。本实用新型专利技术通过在第三铰接臂的竖直部分连接轴套、螺纹杆和驱动电机来实现夹具开口的调整，通过电机可以自动调节，省力，同时也可以适用于一些异形碳块的夹持，适应性非常强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于预焙阳极生产设备领域，尤其是涉及可自动调节的阳极炭块夹具。
技术介绍
铝电解用碳素阳极生产过程中，需要将焦炭颗粒与沥青混合成型的大量阳极炭块堆放在炭块库中，常常需要夹具在炭块库中搬运及取放炭块。目前，阳极炭块大体有长度为1450mm、1520mm、1550mm及1650mm等规格，而现有的一种使用阳极炭块夹具结构的局限，无法调节其开口尺寸，导致每种夹具只能满足于一种规格炭块的夹持，对于不同规格的阳极炭块又需要重新设计制造，由此导致资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种适用于多种规格炭块的夹具，提高适应性，节约成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可自动调节的阳极炭块夹具，包括吊钩，所述吊钩下挂设有第一横梁，所述第一横梁下通过固定板连接夹具组件；所述夹具组件包括第一铰接臂、第二铰接臂、第三铰接臂和第四铰接臂，所述第一铰接臂和第二铰接臂的一端铰接在所述固定板的顶部，所述第一铰接臂的另一端与所述第三铰接臂的一端铰接，所述第三铰接臂的中部铰接在所述固定板的中部，所述第二铰接臂的另一端与所述第四铰接臂的一端铰接，所述第四铰接臂的中部铰接在所述固定板的中部，所述第三铰接臂和所述第四铰接臂的另一端均铰接有卡爪，且两个所述卡爪相对设置，所述第三铰接臂和所述第四铰接臂为类L型；所述第三铰接臂位于卡爪上方的竖直部分设于第三横梁上，所述第三横梁上设有第二内螺纹轴套，所述第二内螺纹套内连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二电机的出力轴连接。所述第四铰接臂位于卡爪上方的竖直部分设于第二横梁上，所述第二横梁上设有第一内螺纹轴套，所述第一内螺纹套内连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一电机的出力轴连接。所述第一横梁下设有多组夹具组件，每个夹具组件的第三铰接臂位于卡爪上方的竖直部分均设于第三横梁上，每个夹具组件的第四铰接臂位于卡爪上方的竖直部分均设于第二横梁上。所述固定板为凸字形。相对于现有技术，本技术所述的可自动调节的阳极炭块夹具具有以下优势：由于采用上述技术方案：1.本技术通过在第三铰接臂的竖直部分连接轴套、螺纹杆和驱动电机来实现夹具开口的调整，通过电机可以自动调节，省力，同时也可以适用于一些异形碳块的夹持，适应性非常强；2.第一横梁上设有多组夹具组件，可以同时夹取多个碳块，提高效率；3.固定板的凸字形结构，在保证强度的同时，节省材料。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：1.第一横梁，2.第一铰接臂，3.第三铰接臂，4.第二铰接臂，5.第四铰接臂，6.第二横梁，7.第一螺纹杆，8.第一电机，9.第一内螺纹轴套，10.卡爪，11.第二螺纹杆，12.第二电机，13.第二内螺纹轴套，14.第三横梁，15.吊钩，16.固定板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种可自动调节的阳极炭块夹具，包括吊钩15，所述吊钩15下挂设有第一横梁1，所述第一横梁1下通过固定板16连接夹具组件；所述夹具组件包括第一铰接臂2、第二铰接臂4、第三铰接臂3和第四铰接臂5，所述第一铰接臂2和第二铰接臂4的一端铰接在所述固定板16的顶部，所述第一铰接臂2的另一端与所述第三铰接臂3的一端铰接，所述第三铰接臂3的中部铰接在所述固定板16的中部，所述第二铰接臂4的另一端与所述第四铰接臂5的一端铰接，所述第四铰接臂5的中部铰接在所述固定板16的中部，所述第三铰接臂3和所述第四铰接臂5的另一端均铰接有卡爪10，且两个所述卡爪10相对设置，所述第三铰接臂3和所述第四铰接臂5为类L型；所述第三铰接臂3位于卡爪上方的竖直部分设于第三横梁14上，所述第三横梁14上设有第二内螺纹轴套13，所述第二内螺纹套内连接有第二螺纹杆11，所述第二螺纹杆11与第二电机12的出力轴连接。本技术通过在第三铰接臂3的竖直部分连接轴套、螺纹杆和驱动电机来实现夹具开口的调整，通过电机可以自动调节，省力，同时也可以适用于一些异形碳块的夹持，适应性非常强。所述第四铰接臂5位于卡爪上方的竖直部分设于第一横梁6上，所述第一横梁6上设有第一内螺纹轴套9，所述第一内螺纹套内连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7与第一电机8的出力轴连接。两侧都有电机进行调节，可以提高效率，同时一侧电机故障，也可以进行调节，提高对故障的处理能力。即便出现故障，也不影响生产。所述第一横梁1下设有多组夹具组件，每个夹具组件的第三铰接臂3位于卡爪上方的竖直部分均设于第三横梁14上，每个夹具组件的第四铰接臂5位于卡爪上方的竖直部分均设于第一横梁6上。第一横梁1上设有多组夹具组件，可以同时夹取多个碳块，提高效率。所述固定板16为凸字形。固定板16的凸字形结构，在保证强度的同时，节省材料。工作过程：将夹具下放到炭块上方，根据炭块的尺寸，通过同时或单独调节第一电机8和第二电机12来调整夹具的开口，进而对不同规格的炭块进行装夹。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动调节的阳极炭块夹具，其特征在于：包括吊钩，所述吊钩下挂设有第一横梁，所述第一横梁下通过固定板连接夹具组件；所述夹具组件包括第一铰接臂、第二铰接臂、第三铰接臂和第四铰接臂，所述第一铰接臂和第二铰接臂的一端铰接在所述固定板的顶部，所述第一铰接臂的另一端与所述第三铰接臂的一端铰接，所述第三铰接臂的中部铰接在所述固定板的中部，所述第二铰接臂的另一端与所述第四铰接臂的一端铰接，所述第四铰接臂的中部铰接在所述固定板的中部，所述第三铰接臂和所述第四铰接臂的另一端均铰接有卡爪，且两个所述卡爪相对设置，所述第三铰接臂和所述第四铰接臂为类L型；所述第三铰接臂位于卡爪上方的竖直部分设于第三横梁上，所述第三横梁上设有第二内螺纹轴套，所述第二内螺纹套内连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二电机的出力轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节的阳极炭块夹具，其特征在于：包括吊钩，所述吊钩下挂设有第一横梁，所述第一横梁下通过固定板连接夹具组件；所述夹具组件包括第一铰接臂、第二铰接臂、第三铰接臂和第四铰接臂，所述第一铰接臂和第二铰接臂的一端铰接在所述固定板的顶部，所述第一铰接臂的另一端与所述第三铰接臂的一端铰接，所述第三铰接臂的中部铰接在所述固定板的中部，所述第二铰接臂的另一端与所述第四铰接臂的一端铰接，所述第四铰接臂的中部铰接在所述固定板的中部，所述第三铰接臂和所述第四铰接臂的另一端均铰接有卡爪，且两个所述卡爪相对设置，所述第三铰接臂和所述第四铰接臂为类L型；所述第三铰接臂位于卡爪上方的竖直部分设于第三横梁上，所述第三横梁上设有第二内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬保国，武峰，徐殿凯，
申请(专利权)人：天津泰利信碳素制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12