一种阳极炭块模箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阳极炭块成型的模箱，所述相邻侧板和端板之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱；该侧板外壁的上下两侧还分别固结着上肋板和下肋板，该上肋板的上板面和下肋板的下板面两端的两端还分别固结着相邻侧板和端板固定装置。本实用新型专利技术的有益效果是：使用本实用新型专利技术阳极炭块模箱制作阳极炭块，承受了阳极炭块成型时的比压和激振力，防止了相邻的侧板和端板的开裂，降低了维修工作量和维修费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种模箱用品，特别是属于一种用于制作阳极炭块的成型模箱。
技术介绍
目前，制作阳极炭块的成型模箱包括两个相向设置的侧板和两个相向设置的端板，相邻的侧板和端板之间的接缝处采用焊缝密封连接，围成一个筒状长方体，随着客户对阳极炭块质量要求的提高，炭块密度不断加大，成型时的比压、激振力也不断增加，现有的阳极炭块模箱结构已经不能承受阳极炭块成型时的比压和激振力，相邻的侧板和端板焊缝处频繁开裂，严重影响阳极炭块的生产，增加了维修工作量和维修费用。为此，如何制作一种能承受阳极炭块成型时的比压和激振力，防止相邻的侧板和端板开裂的阳极炭块成型模箱是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种阳极炭块模箱。使用该阳极炭块模箱能防止相邻的侧板和端板开裂，还能降低维修工作量和维修费用。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种阳极炭块模箱，包括两个相向设置的侧板和两个相向设置的端板，其特征是：所述相邻侧板和端板之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱；该侧板外壁的上下两侧还分别固结着上肋板和下肋板，所述上肋板和下肋板分别距该固结侧板的顶壁和底壁的距离为10-15厘米，所述侧板的上肋板和下肋板之间的两侧端壁上分别设置有至少4个扁形榫，与该侧板相邻两个端板的内壁上分别设置有至少4个扁形槽，该侧板两侧端壁上分别设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4个扁形槽分别相对应插接连接，所述端板与相邻侧板连接后还具有伸出该侧板端部的部分；所述上肋板的上板面和下肋板的下板面两端分别固结着相邻侧板和端板的固定装置，所述相邻侧板和端板的固定装置为带有卡槽的方形板，该带有卡槽的方形板的卡槽内卡接着所述端板具有的伸出侧板端部的部分，所述带有卡槽的方形板使用焊缝与其叠合肋板的板面、卡接着的该端板伸出侧板端部的部分焊接连接；所述侧板两侧端壁上设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4个扁形槽分别相对应呈过盈配合插接连接，所述侧板外壁的上肋板和下肋板之间与相邻端板外壁的结合部使用焊缝焊接连接；所述侧板两侧端壁上设置的4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的4个扁形槽分别相对应呈过盈配合插接连接。本技术的有益效果是：由于本技术相邻侧板和端板之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱；并在侧板的上肋板上板面和下肋板下板面两端分别固结了相邻侧板和端板的固定装置，使用该阳极炭块模箱制作阳极炭块，承受了阳极炭块成型时的比压和激振力，防止了相邻的侧板和端板的开裂，降低了维修工作量和维修费用。又由于在所述侧板两侧端壁上设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4个扁形槽分别相对应呈过盈配合插接连接，所述侧板外壁的上肋板和下肋板之间与相邻端板外壁的结合部使用焊缝焊接连接；增强了该阳极炭块模箱承受阳极炭块成型时的比压和激振力的能力，提高了该阳极炭块模箱的稳定型和可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的俯视图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术是相邻侧板和端板的固定装置的放大图；图5是本技术是相邻侧板和端板槽榫连接结构放大图；附图中：1.侧板、2.端板、3.上肋板、4.下肋板、5.扁形榫、6.扁形槽、7.卡槽的方形板。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。实施例1如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种阳极炭块模箱，包括两个相向设置的侧板1和两个相向设置的端板2，其特征是：所述相邻侧板1和端板2之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱；该侧板1外壁的上下两侧还分别固结着上肋板3和下肋板4，所述上肋板3和下肋板4分别距该固结侧板1的顶壁和底壁的距离为12厘米，所述侧板1的上肋板3和下肋板4之间的两侧端壁上分别设置有至少4个扁形榫5，与该侧板1相邻两个端板2的内壁上分别设置有至少4个扁形槽6，该侧板1两侧端壁上分别设置的至少4个扁形榫5与其相邻两个端板2内壁上分别设置的至少4个扁形槽6分别相对应插接连接，所述端板2与相邻侧板1连接后还具有伸出该侧板1端部的部分；所述上肋板3的上板面和下肋板4的下板面两端分别固结着相邻侧板1和端板2的固定装置，所述相邻侧板1和端板2的固定装置为带有卡槽的方形板7，该带有卡槽的方形板7的卡槽内卡接着所述端板2具有的伸出侧板1端部的部分，所述带有卡槽的方形板7使用焊缝与其叠合肋板的板面、卡接着的该端板2伸出侧板1端部的部分焊接连接。实施例2如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种阳极炭块模箱，包括两个相向设置的侧板1和两个相向设置的端板2，其特征是：所述相邻侧板1和端板2之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱；该侧板1外壁的上下两侧还分别固结着上肋板3和下肋板4，所述上肋板3和下肋板4分别距该固结侧板1的顶壁和底壁的距离为15厘米，所述侧板1的上肋板3和下肋板4之间的两侧端壁上分别设置有至少4个扁形榫5，与该侧板1相邻两个端板2的内壁上分别设置有至少4个扁形槽6，该侧板1两侧端壁上分别设置的至少4个扁形榫5与其相邻两个端板2内壁上分别设置的至少4个扁形槽6分别相对应插接连接，所述端板2与相邻侧板1连接后还具有伸出该侧板1端部的部分；所述上肋板3的上板面和下肋板4的下板面两端分别固结着相邻侧板1和端板2的固定装置，所述相邻侧板1和端板2的固定装置为带有卡槽的方形板7，该带有卡槽的方形板7的卡槽内卡接着所述端板2具有的伸出侧板1端部的部分，所述带有卡槽的方形板7使用焊缝与其叠合肋板的板面、卡接着的该端板2伸出侧板1端部的部分焊接连接；所述侧板1两侧端壁上设置的至少4个扁形榫5与其相邻两个端板2内壁上分别设置的至少4个扁形槽6分别相对应呈过盈配合插接连接，所述侧板1外壁的上肋板3和下肋板4之间与相邻端板2外壁的结合部使用焊缝焊接连接；所述侧板1两侧端壁上设置的4个扁形榫5与其相邻两个端板2内壁上分别设置的4个扁形槽6分别相对应呈过盈配合插接连接。通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本技术的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极炭块模箱，包括两个相向设置的侧板和两个相向设置的端板，其特征是：所述相邻侧板和端板之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱；该侧板外壁的上下两侧还分别固结着上肋板和下肋板，所述上肋板和下肋板分别距该固结侧板的顶壁和底壁的距离为10‑15厘米，所述侧板的上肋板和下肋板之间的两侧端壁上分别设置有至少4个扁形榫，与该侧板相邻两个端板的内壁上分别设置有至少4个扁形槽，该侧板两侧端壁上分别设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4个扁形槽分别相对应插接连接，所述端板与相邻侧板连接后还具有伸出该侧板端部的部分；所述上肋板的上板面和下肋板的下板面两端分别固结着相邻侧板和端板的固定装置，所述相邻侧板和端板的固定装置为带有卡槽的方形板，该带有卡槽的方形板的卡槽内卡接着所述端板具有的伸出侧板端部的部分，所述带有卡槽的方形板使用焊缝与其叠合肋板的板面、卡接着的该端板伸出侧板端部的部分焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块模箱，包括两个相向设置的侧板和两个相向设置的端板，
其特征是：所述相邻侧板和端板之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，
围成一个成型阳极炭块的模箱；该侧板外壁的上下两侧还分别固结着上肋板和
下肋板，所述上肋板和下肋板分别距该固结侧板的顶壁和底壁的距离为10-15
厘米，所述侧板的上肋板和下肋板之间的两侧端壁上分别设置有至少4个扁形
榫，与该侧板相邻两个端板的内壁上分别设置有至少4个扁形槽，该侧板两侧
端壁上分别设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4
个扁形槽分别相对应插接连接，所述端板与相邻侧板连接后还具有伸出该侧板
端部的部分；所述上肋板的上板面和下肋板的下板面两端分别固结着相邻侧板
和端板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆才，刘德海，尹燕岱，贾宜彬，尹诚诚，赵庆波，李斌，翟美，
申请(专利权)人：肥城昌盛特种石墨有限公司，济南澳海炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37