【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，更具体地涉及到一种对于废碱焚烧产生的湿碱的干燥方法，属于化工生产中的高浓度废液处理和循环利用。
技术介绍
目前环己酮工业规模生产大都采用环己烷氧化工艺，在分解和皂化过程中，产生大量高浓度皂化废碱液，COD为30万mg/L以上、产出量为>0. 9吨/吨环己酮。高浓度皂化废碱的无害化处理在2000年以前曾经是制约国内外环己酮行业发展的重要因素，环己酮行业因此纷纷减产甚至关停退出。随着废碱焚烧处理技术的开发和完善，中石化巴陵石化公司作为技术开发单位率先在国内推动环己酮清洁生产模式，并成为国内最大、世界上 发展最快的环己酮生产企业。已有的废碱焚烧处理技术主要采用碱回收炉方式，如中国专利CN97108274. X “己内酰胺皂化废碱液焚烧处理回收纯碱的方法及其设备”专利技术涉及一种己内酰胺皂化废碱液焚烧处理回收纯碱的方法和设备，其特征在于皂化废碱液通过一喷射雾化后喷入高温炉膛，在炉膛内干燥、分解，其中6 O 8 O %在炉膛中反应生成碳酸钠，随烟气到静电除尘器被收集，2 O 4 O %下落到炉底，在炉底燃烧，生成熔态碳酸钠，经溜子槽流入溶解槽，形成液...
【技术保护点】
一种处理环己酮皂化废碱的方法，包括：废碱喷入碱回收炉，使用燃料助燃，在含氧气体存在下燃烧废碱，燃烧产生的尾气经由电除尘回收干态的碱灰，燃烧形成的熔融物从炉底溜子槽流出，其特征在于：溜子槽流出的熔融物被流体破碎后以颗粒或粉末状形式进入水溶液中，再通过固液分离设备从水溶液中取出，得到含湿粗碱；使用送料装置将含湿粗碱送入一级或多级串联的干燥器中，所述的干燥器内设有鳞板式输送线、供热风罩、搅料器和抽湿风罩；干燥器中通入高温气体作为干燥热源，含湿粗碱中水分蒸发而排出的水蒸气及完成热转换后的尾气由布置在干燥器内的抽湿风罩通过抽湿风路系统排出系统外；含湿粗碱经过干燥器干燥后，从最后一级干燥器出口出料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎树根，陈立新，龙伟，李军冬，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，
类型：发明
国别省市：
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