煅烧炉滚圈的连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种煅烧炉滚圈的连接机构，包括滚圈座、滚圈以及楔形件。楔形件等间隔设置在滚圈座的一侧台面上，另一侧台面则设置为楔形台。楔形台与楔形件对称设置在滚圈与滚圈座之间。楔形台上设有定位构件。定位构件上设有第一拉紧机构，滚圈通过第一拉紧机构定位于定位面。滚圈与滚圈座之间设置有第二拉紧机构，滚圈通过第二拉紧件实现与滚圈座的过盈配合。本实用新型专利技术在滚圈与滚圈座之间设置的连接机构，一侧为可调节的楔形件，另一侧则是固定的楔形台；同时，由于设有定位构件，所以滚圈座在装配滚圈时，先通过第一拉紧机构将滚圈进行定位，再通过第二拉紧机构将滚圈进行相应的精度调整。整个过程操作简单，滚圈与滚圈座之间实现可靠安装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工纯碱煅烧炉
，具体涉及煅烧炉上的滚圈，特别是一种滚圈与煅烧炉的连接机构。
技术介绍
纯碱煅烧炉是一种双支点大型回转设备，这种煅烧炉回转部分的炉体内，不仅圆形排列3 4圈加热管，而且还填充了占炉体体积20% 40%的物料，所以整个回转部分的重量约百吨左右。支撑如此巨大的炉体进行回转工作，主要是通过支撑在两对托轮上的两个滚圈来实现。为了使滚圈与炉体同步转动，则必须使滚圈与炉体固定连接。因此滚圈与炉体的连接结构至关重要。如图1所示，现有滚圈I与炉体的连接结构是，在炉体与滚圈I之间设置一个滚圈座12，该滚圈座12上设置采用双锥面连接。该双锥面连接具体包括等间隔排列在滚圈I与滚圈座12圆周上的多组楔形件和顶紧机构。其中每组楔形件包括两个楔形垫铁10，这两个楔形垫铁10均楔入滚圈I与滚圈座12之间的间隙中，楔入的两个楔形垫铁10相对于滚圈I的中心线对称。两个楔形垫铁10相对的一端留有间隙，相背的一端则超出滚圈I的外沿。顶紧机构对应楔形垫铁10设置，具体设置在楔形垫铁10超出滚圈I外沿的一端。楔形垫铁10通过顶紧机构中的顶紧杆11实现滚圈I与滚圈座12之间的过盈配合，进而达到滚圈I与炉体的固定连接关系。但是，由于现有滚圈的连接结构两端均采用分块式可拆卸的楔形垫铁，安装时没有定位基准，所以两侧必须同时进行装配、调整，操作非常困难。又因为滚圈与炉体自身较重，楔形垫铁在滚圈及滚圈座之间的摩擦阻力非常大，仅仅通过顶紧机构，往往不能完全顶紧楔形垫铁，进而使得滚圈与滚圈座无法达到过盈配合。当炉体运转一段时间后楔形垫铁就会产生位移，顶紧机构松动，整个连接结构失效。最终对煅烧炉本身的使用寿命以及安全生产带来影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种煅烧炉滚圈的连接机构，能够增加滚圈与炉体之间连接的可靠性。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是，一种煅烧炉滚圈的连接机构，包括固定在炉体上的滚圈座、设置在滚圈座上的滚圈、以及位于滚圈与滚圈座之间的楔形件；所述楔形件等间隔设置在滚圈座的一侧台面上，滚圈座的另一侧台面则设置为楔形台，所述楔形台与楔形件对称设置在滚圈与滚圈座之间；所述楔形台上设有定位构件，该定位构件的定位面处于同一个圆周上；所述定位构件上设有第一拉紧机构，滚圈通过第一拉紧机构定位于定位面；所述滚圈与滚圈座之间设置有第二拉紧机构，该第二拉紧机构同时作用于楔形件以及楔形台，滚圈通过第二拉紧件与滚圈座过盈配合。进一步，所述楔形件设置在支撑座上，该支撑座与所述楔形台并排设置，支撑座的台面与滚圈的轴向平行，所述楔形件设置在滚圈与支撑座之间。进一步，所述支撑座通过支板与炉体固定连接，所述楔形台的尾端通过连接板与炉体固定连接，所述支板和连接板之间相互平行。进一步,所述定位构件为挡板,挡板高于楔形台的台面；该挡板是所述连接板的向上延伸，与连接板形成一个整体；挡板靠近滚圈的侧面为定位面。进一步，所述第一拉紧机构为拉紧螺栓，该拉紧螺栓贯穿挡板设置，且滚圈的对应位置设有相应螺纹，所述滚圈通过拉紧螺栓的旋紧定位于定位面。进一步，所述第二拉紧机构为双头螺柱，双头螺柱与滚圈的径向平行，该双头螺柱的一端贯穿且伸出楔形件，另一端贯穿且伸出楔形台，所述滚圈通过双头螺栓的双头锁紧与滚圈座过盈配合。进一步，所述楔形台位于滚圈的内侧滚圈座上。进一步，所述楔形件侧周的滚圈座上设有限位块。进一步,所述限位块为4 8个。进一步，所述楔形件为楔形垫铁。与现有技术相比，本技术在滚圈与滚圈座之间设置的连接机构，一侧为可调节的楔形件，另一侧则是固定的楔形台。同时，由于设有定位构件，所以滚圈座在装配滚圈时，可先通过第一拉紧机构将滚圈以定位面为基准进行定位，再通过第二拉紧机构将滚圈在滚圈座上进行相应的精度调整。整个过程操作简单，滚圈与滚圈座之间的过盈配合更容易满足并保持，使滚圈在工作过程中更具可靠性。同时，由于本技术所设计的连接结构，能够使得楔形件通过简单的装 配操作就能够获得均匀的间隙。本技术还可在滚圈装配完成后，对楔形件的侧周设置多个限位块，以加强保护作用。附图说明图1是现有技术结构示意图；图2是本技术的结构示意图。图中1、滚圈，2、楔形台，3、拉紧螺栓，4、挡板，5、双头螺柱，6、连接板，7、支板，8、支撑座,9、限位块，10、楔形垫铁，11、顶紧杆，12、滚圈座，13、炉体。具体实施方式本技术的核心思路是，在滚圈和滚圈座之间的连接机构，一侧为可调节的楔形件，另一侧则是与炉体固定且同时能定位滚圈的楔形台。通过上述两者的共同配合，能够使滚圈更加方便、精确、稳定的设置在滚圈座上，进而保证了整个煅烧炉的正常工作，及安全生产。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参见图2，一种煅烧炉滚圈的连接机构，包括固定在炉体13上的滚圈座、设置在滚圈座上的滚圈1、以及设置在滚圈I与滚圈座之间的楔形件，即楔形垫铁10。其中，滚圈座包括并排设置的楔形台2和支撑座8，支撑座8通过支板7与炉体13固定连接，楔形台2通过连接板6与炉体13固定连接，支板7和连接板6之间相互平行。支板7的个数可平行设置两个以上，具体个数可根据实际生产所需设定，以保证滚圈座能够稳固设置在炉体13上为准。楔形台2的楔形台面尾端与连接板6固定,连接板6向上延伸出有挡板4。挡板4与连接板6为一个整体。支撑座8的台面与滚圈I的轴向平行。由于滚圈I需要平稳设置在滚圈座上，所以楔形台2的楔形台面比支撑座8的平行台面高，且高出的楔形台面形状与楔形垫铁10的形状相同。楔形垫铁10可等间隔设置在支撑座8所对应的滚圈I下方，即楔形垫铁10等间隔设置在滚圈座的一侧台面上。为了使滚圈I的两侧同时受到相同的作用力，所以楔形垫铁10和楔形台面在滚圈I与滚圈座之间的形状一定是对称的。又因为在装配时需要对滚圈I进行调整，所以楔形垫铁10和楔形台面相对的一端间隔设置。在保证滚圈I能够平稳的设置于滚圈座的前提下，本技术针对滚圈I设置了定位构件，即为滚圈I提供了定位面。其目的在于，当滚圈I与滚圈座进行装配时，滚圈I可以先将其一侧以定位面为基准进行定位，再结合后续调整手段，使滚圈I与滚圈座的装配尽可能达到精确。定位构件为连接板6上延出的挡板4,该挡板4固定在楔形台2的尾端，并且挡板4的高度高于楔形台2的楔形台面高度，挡板4靠近滚圈I的侧面即为定位面。本技术中设置有第一拉紧机构和第二拉紧机构，通过这两个重要的机构实现了滚圈I与滚圈座的可靠连接。具体设置如下第一拉紧机构为拉紧螺栓3，该拉紧螺栓3贯穿设置在挡板4上，即设置在连接板6上。拉紧螺栓3的一端位于挡板4远离滚圈I的一侧，另一端则指向滚圈I。为了实现拉紧螺栓3的拉紧效果，在滚圈I的对应位置上设有相应螺纹。滚圈I在装配时，会首先通过拉紧螺栓3拉紧，再依靠楔形台面的过盈配合与楔形台2实现装配定位。第二拉紧机构为双头螺柱5，该双头螺柱5与滚圈I轴向平行。双头螺柱5的一端贯穿且伸出楔形垫铁10，另一端则贯穿且伸出楔形台2。由于滚圈I已经通过第一拉紧机构，即拉紧螺栓3进行装配定位，所以此时滚圈I只需对双头螺栓进行双头锁紧，将楔形垫铁10拉向楔形台面，以此实现与滚圈座的过盈配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煅烧炉滚圈的连接机构，包括固定在炉体上的滚圈座、设置在滚圈座上的滚圈、以及位于滚圈与滚圈座之间的楔形件；其特征在于：所述楔形件等间隔设置在滚圈座的一侧台面上，滚圈座的另一侧台面则设置为楔形台，所述楔形台与楔形件对称设置在滚圈与滚圈座之间；所述楔形台上设有定位构件，该定位构件的定位面处于同一个圆周上；所述定位构件上设有第一拉紧机构，滚圈通过第一拉紧机构定位于定位面；所述滚圈与滚圈座之间设置有第二拉紧机构，该第二拉紧机构同时作用于楔形件以及楔形台，滚圈通过第二拉紧件与滚圈座过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉滚圈的连接机构，包括固定在炉体上的滚圈座、设置在滚圈座上的滚圈、 以及位于滚圈与滚圈座之间的楔形件；其特征在于所述楔形件等间隔设置在滚圈座的一侧台面上，滚圈座的另一侧台面则设置为楔形台，所述楔形台与楔形件对称设置在滚圈与滚圈座之间；所述楔形台上设有定位构件，该定位构件的定位面处于同一个圆周上；所述定位构件上设有第一拉紧机构，滚圈通过第一拉紧机构定位于定位面；所述滚圈与滚圈座之间设置有第二拉紧机构，该第二拉紧机构同时作用于楔形件以及楔形台，滚圈通过第二拉紧件与滚圈座过盈配合。2.如权利要求1所述的煅烧炉滚圈的连接机构，其特征在于所述楔形件设置在支撑座上，该支撑座与所述楔形台并排设置支撑座的台面与滚圈的轴向平行，所述楔形件设置在滚圈与支撑座之间。3.如权利要求2所述的煅烧炉滚圈的连接机构，其特征在于所述支撑座通过支板与炉体固定连接，所述楔形台的尾端通过连接板与炉体固定连接，所述支板和连接板之间相互平行。4.如权利要求3所述的煅烧炉滚圈的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志能，庞辰勇，
申请(专利权)人：四川矿山机器集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：