罐式煅烧炉的排料器制造技术

罐式煅烧炉的排料器，包括L形的下料筒体，下料筒体顶部设置法兰盘与罐式煅烧炉底部出口相连，下料筒体内置下料绞龙，下料绞龙一端与电机相连，下料筒体外部设置夹套，夹套底部设置液氨进口，夹套顶部设置气氨出口和安全阀。本实用新型专利技术通过在罐式煅烧炉底部连接内置绞龙的下料筒体，同时利用下料筒体夹套中液氨对煅烧排料进行冷却降温，提高了罐式煅烧炉出料顺畅性，具有设计合理、使用方便和高效稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐式煅烧炉设备
，具体涉及一种罐式煅烧炉的排料器。
技术介绍
罐式煅烧炉是在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热，使之完成煅烧过程的热工设备，广泛应用于炭素工业中，罐式煅烧炉上部有加料口，下部有排料口。物料依靠重力缓慢向下移动。罐式煅烧炉内部温度非常高，煅烧后的物料处于熔融状态，在实际使用过程中，罐式煅烧炉底部排料经常发生堵管，排料不畅的问题，影响了罐式煅烧炉的稳定运行。
技术实现思路
本技术提供了一种罐式煅烧炉的排料器，以解决现有技术存在的排料不畅的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐式煅烧炉的排料器，包括L形的下料筒体，下料筒体顶部设置法兰盘与罐式煅烧炉底部出口相连，下料筒体内置下料绞龙，下料绞龙一端与电机相连，下料筒体外部设置夹套，夹套底部设置液氨进口，夹套顶部设置气氨出口和安全阀。本技术的排料器使用时，通过下料筒体内置的下料绞龙将罐式煅烧炉底部的物料排出，与此同时，在下料筒体外部的夹套中加入液氨，液氨与下料筒体中高温物料换热气化，生成的气氨可用于煅烧烟气的脱硝处理。本技术通过在罐式煅烧炉底部连接内置绞龙的下料筒体，同时利用下料筒体夹套中液氨对煅烧排料进行冷却降温，提高了罐式煅烧炉出料顺畅性，具有设计合理、使用方便和高效稳定的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1下料筒体、2下料绞龙、3电机、4法兰盘、5夹套、6液氨进口、7气氨出口、8安全阀。具体实施方式如图所示，一种罐式煅烧炉的排料器，包括L形的下料筒体1，下料筒体1顶部设置法兰盘4与罐式煅烧炉底部出口相连，下料筒体1内置下料绞龙2，下料绞龙2一端与电机3相连，下料筒体1外部设置夹套5，夹套5底部设置液氨进口6，夹套5顶部设置气氨出口7和安全阀8。本技术的排料器使用时，通过下料筒体内置的下料绞龙将罐式煅烧炉底部的物料排出，与此同时，在下料筒体外部的夹套中加入液氨，液氨与下料筒体中高温物料换热气化，生成的气氨可用于煅烧烟气的脱硝处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐式煅烧炉的排料器，其特征是包括L形的下料筒体，下料筒体顶部设置法兰盘与罐式煅烧炉底部出口相连，下料筒体内置下料绞龙，下料绞龙一端与电机相连，下料筒体外部设置夹套，夹套底部设置液氨进口，夹套顶部设置气氨出口和安全阀。

【技术特征摘要】
1.一种罐式煅烧炉的排料器，其特征是包括L形的下料筒体，下料筒体顶部设置法兰盘与罐式煅烧炉底部出口相连，下料筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛洋，
申请(专利权)人：乐陵创源炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37