一种具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备制造技术

技术编号:14862340 阅读:84 留言:0更新日期:2017-03-19 16:13
本实用新型专利技术提供了一种具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备,包括炉体、航车、喷淋机构以及取水机构,所述航车包含车体和轨道,所述航车设置在炉体的至少一端,所述车体上设有驱动部件,所述喷淋机构通过所述驱动部件可升降的设置在所述车体上;所述喷淋机构包含至少一组输水管和防尘罩体,所述输水管上设有进水口和至少一组出水口,所述防尘罩体设置在所述输水口上;所述取水机构设置在航车的一侧,所述输水管的进水口设置在所述取水机构内,所述取水机构包含取水槽和架体。采用本申请中的方案,避免传统绿碳化硅焙烧生产过程洗盐时存在安全性能低、劳动成本高、冲洗不均匀、杂尘污染严重以及取水不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产
,尤其涉及一种具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备
技术介绍
传统绿碳化硅在生产过程中,需要经过煅烧炉的煅烧,为了煅烧充分,在煅烧的过程中需要加入一定量的盐分,完成煅烧后需要进行洗盐操作,传统洗盐过程需要人为参与,即工人拿着水管在煅烧炉附近进行洗盐,因此存在的问题是:(一)、炉体附近的温度很高,可能造成人员受伤,即存在不安全的问题;(二)、由于每次焙烧合成的绿碳化硅量比较多,如果人为冲洗,则存在劳动成本高的问题;(三)、人工冲洗存在不均匀的问题;(四)、洗盐过程中会产生大量的杂尘和气体,且没有对应的防尘措施;(五)、洗盐过程中需要较长的水管进行输水,因此存在输水不便的问题;(六)、洗盐过程中会产生大量的杂尘和气体,且没有对应的防尘措施,因此存在污染严重的问题,基于上述问题,本申请提供了一种结构简单、操作方便的绿碳化硅生产设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备,解决现有绿碳化硅焙烧生产过程中洗盐时存在安全性能低、劳动成本高、冲洗不均匀、取水不方便以及污染严重的问题。为了解决上述问题,本申请提供了一种具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备,包括炉体(1)、航车、喷淋机构(3)以及取水机构(4),所述航车包含车体(2)和轨道,所述航车设置在炉体(1)的至少一端,所述车体(2)上设有驱动部件(21),所述喷淋机构(3)通过所述驱动部件(21)可升降的设置在所述车体(2)上;所述喷淋机构(3)包含至少一组输水管(31)和防尘罩体(33),所述输水管(31)上设有进水口(311)和至少一组出水口(312),所述防尘罩体(33)设置在所述输水口(312)上;所述取水机构(4)设置在航车的一侧,所述输水管(31)的进水口(311)设置在所述取水机构(4)内,所述取水机构(4)包含取水槽(41)和架体(42)。作为本申请的优选方案,设有除尘装置(34),所述防尘罩体(33)包含出尘口和排尘管(331),所述排尘管(331)的一端与所述除尘装置(34)连接,另一端与所述出尘口连接。作为本申请的优选方案,所述驱动部件(21)包含液压驱动或气压驱动中的至少一种。作为本申请的优选方案,所述防尘罩体(33)呈伞状结构或筒状结构。作为本申请的优选方案,所述喷淋机构(3)包含至少一组支撑架(32),所述支撑架(32)与所述驱动部件(21)连接,所述输水管(31)通过所述支撑架(32)进行固定。本申请中的绿碳化硅生产设备与现有技术相比,通过喷淋机构和取水机构进行洗盐操作,避免绿碳化硅焙烧生产过程中洗盐时存在安全性能低、劳动成本高、冲洗不均匀、取水不方便以及污染严重的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的车体、喷淋机构以及取水机构的结构示意图;图2是本技术实施例提供的具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备的俯视结构示意图。附图标记炉体1,车体2,驱动部件21,喷淋机构3,输水管31,进水口311,出水口312,支撑架32,防尘罩体33,排尘管331,除尘装置34,取水机构4,取水槽41,架体42。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1:参见图1,是本实施例提供的航车和喷淋机构3的结构示意图,所述航车包含车体2和轨道,该航车设置在炉体1的至少一端,参见图2,是本实施例提供的具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备的俯视结构示意图。车体2上设有驱动部件21,该驱动部件21包含液压马达或液压油缸等液压驱动部件,或气压驱动部件;在本实施例中,喷淋机构3通过该驱动部件21可升降的设置在所述车体2上,所述的喷淋机构3包含至少一组输水管31,所述输水管31上设有进水口311和至少一组出水口312。在本实施例中,在进行洗盐操作时,由于高温以及冲洗的作用,会产生大量的杂尘以及气体,因而会对周围的环境以及设备造成一定的污染和损害,因此,基于上述问题,本实施例在出水口312上设有防尘罩体33,当产生杂尘或气体时,通过该防尘罩体33进行遮挡,避免杂尘或气体扩散。该防尘罩体33呈顶端封闭的伞状结构或筒状结构。为了方便取水,在航车的一侧设有取水机构4,该取水机构4包含取水槽41和架体42,输水管3的进水口311可移动的设置在该取水槽41内。使用时,启动车体2以及开启喷淋机构3的开关阀,输水管31的进水口311从取水槽41中取水,当通过输水管31的出水口312进行喷洒洗盐操作时,会产生大量的气体和杂尘,通过设置在出水口312上的防尘罩体33进行杂尘以及气体的遮挡,防止其进一步扩散,进而造成环境和设备的污染以及损害。本实施例通过该结构简单、操作方便的绿碳化硅生产设备,解决现有洗盐过程中存在的安全性能低、劳动成本高、冲洗不均匀、取水不方便以及污染严重的问题。实施例2:与实施例1相比,本实施例的区别在于,为了将防尘罩体33内的杂尘去除,实现绿碳化硅生产过程环保化,本实施例优选设有除尘装置34,所述防尘罩体33包含出尘口和排尘管331,排尘管331的一端与出尘口连接,另一端与除尘装置34连接,在本实施例中,可以在每个排尘管331的一端连接一个除尘装置34,也可以为了节省成本,将排尘管331分为排尘主管和多个排尘支管,各排尘支管与排尘主管连接,排尘主管的末端连接除尘装置34。实施例3:与实施例1或2相比,本实施例的区别在于,还包含至少一组支撑架32,所述支撑架32与驱动部件21连接,所述输水管31通过所述支撑架32进行固定。本实施例通过该支撑架32,可以将输水管31更加更加稳固的固定在驱动部件21上,方便车体2的移动。实施例4:与实施例1、2或3相比,本实施例的区别之处在于,所述出水口312上设有喷头或筛板,所述筛板上设有多个筛孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备,包括炉体(1),其特征在于,设有航车、喷淋机构(3)以及取水机构(4),所述航车包含车体(2)和轨道,所述航车设置在炉体(1)的至少一端,所述车体(2)上设有驱动部件(21),所述喷淋机构(3)通过所述驱动部件(21)可升降的设置在所述车体(2)上;所述喷淋机构(3)包含至少一组输水管(31)和防尘罩体(33),所述输水管(31)上设有进水口(311)和至少一组出水口(312),所述防尘罩体(33)设置在所述输水口(312)上;所述取水机构(4)设置在航车的一侧,所述输水管(31)的进水口(311)设置在所述取水机构(4)内,所述取水机构(4)包含取水槽(41)和架体(42)。

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备,包括炉体(1),其特征在于,设有航车、喷淋机构(3)以及取水机构(4),所述航车包含车体(2)和轨道,所述航车设置在炉体(1)的至少一端,所述车体(2)上设有驱动部件(21),所述喷淋机构(3)通过所述驱动部件(21)可升降的设置在所述车体(2)上;所述喷淋机构(3)包含至少一组输水管(31)和防尘罩体(33),所述输水管(31)上设有进水口(311)和至少一组出水口(312),所述防尘罩体(33)设置在所述输水口(312)上;所述取水机构(4)设置在航车的一侧,所述输水管(31)的进水口(311)设置在所述取水机构(4)内,所述取水机构(4)包含取水槽(41)和架体(42)。2.如权利要求1所述的具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备,其特征在于,设有除尘装置(34),所述防尘罩体(33)包含出尘口和排尘管(331),所述排尘管(331)的一端与所述除尘装置(34)连接,另一端与所述出尘口连接。3.如权利要求1或2所述的具有防尘功能的绿碳化硅煅烧洗盐设备,其特征在于,所述驱动部件(21)包含液压驱动或气压驱动中的至少一种。4.如权利要求1或2所述的具有防尘功能的绿碳化硅煅...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔国华孙福龙赵建立由远洪白周义
申请(专利权)人:石河子市丰拓硅材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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