The invention relates to a calcining device, including the tank, a tank fire on both sides of the road, the front wall and the rear wall, the fire channel is divided into eight layers, the four layer is above the upper furnace body, the following four layers of fire to the lower furnace body, between the upper furnace body and the lower section of the furnace body for volatile collection the channel, the front wall is arranged in the front wall of the volatile vertical road, fourth storey entrance front wall and fifth layers of fire fire front wall at the entrance are respectively provided with volatile combustion air directly to pull the plate is composed of fourth layers of fire front wall entrance and fifth layers of fire front wall entrance on the two section of the furnace body, the upper furnace body and the lower section of the furnace body are provided with a negative pressure regulating plate, pull plate is arranged after adjustment of the negative pressure wall, the first floor of the fire channel smoke outlet is connected with the upper furnace body concentration flue, eighth layer flue flue gas centralized flue outlet is connected with the lower furnace body, finally sum up to the total export flue. The invention has the advantages of greatly reducing the coking probability of the volatile components, and solving the problem that the pot type calciner needs to deal with the coking of the material tank frequently.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煅烧装置,尤其涉及一种炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及特种炭素行业原材料的煅烧装置。
技术介绍
目前市场上的石油焦煅烧设备罐式煅烧炉,无论是顺流还是逆流,其煅烧原理均为:石油焦或者其它原料在逐渐的间接受热过程中不断逸出挥发份,原料从上往下过程中,温度逐渐升高,存在连续的温度梯度。而对应不同的温度逸出的挥发份,其物质迁移过程都需要经过原料预热区进入原料上部空间的挥发份集合通道,在这种挥发份逸出过程中,挥发份必须从高温料层向低温料层迁移,随之而来的降温过程,较容易出现由于温度降低而产生的凝结现象,特别是凝结的挥发物质易与物料粘结在料罐内壁面而形成结焦现象;同时当挥发份进入到挥发份集合通道后,同样存在挥发份降温凝结并与通道内的粉尘凝结在通道壁面而产生结焦的想象。面对罐式炉料罐以及挥发份通道内存在的结焦现象,实际生产过程中需要定期地对其进行处理,处理过程中不仅极大地增加了工人的操作强度,同时也对车间带来较大的环境污染。为了彻底摆脱这种处理结焦的操作,从原理上解决结焦问题,专利技术一种全新的煅烧设备势在必行。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而提出的一种煅烧装置,目的是解决料罐和挥发份集合通道内的结焦问题,降低操作强度,提高车间工作环境。为达上述目的本专利技术一种煅烧装置,包括料罐、设在料罐两侧的火道、前墙和后墙,火道为八层,上面四层为上段炉体,下面四层火道为下段炉体,上段炉体和下段炉体之间为挥发份集合通道,前墙内设有前墙挥发份竖道,第四层火道前墙入口和第五层火道前墙入口处分别设挥发份拉板 ...
【技术保护点】
一种煅烧装置,包括料罐、设在料罐两侧的火道、前墙和后墙,其特征在于火道为八层,上面四层为上段炉体,下面四层火道为下段炉体,上段炉体和下段炉体之间为挥发份集合通道,前墙内设有前墙挥发份竖道,第四层火道前墙入口和第五层火道前墙入口处分别设挥发份拉板,空气直接由第四层火道前墙入口和第五层火道前墙入口进入上下两段炉体进行助燃,上段炉体和下段炉体均设负压调节拉板,负压调节拉板设在后墙,首层火道烟气出口连接上段炉体集中烟道,第八层火道烟气出口连接下段炉体集中烟道,最终汇总至总出口烟道,煅烧物料从料罐的上部加入,进过上段炉体的预热和下段炉体的加热,再经水冷套冷却后排出。
【技术特征摘要】
1.一种煅烧装置,包括料罐、设在料罐两侧的火道、前墙和后墙,其特征在于火道为八层,上面四层为上段炉体,下面四层火道为下段炉体,上段炉体和下段炉体之间为挥发份集合通道,前墙内设有前墙挥发份竖道,第四层火道前墙入口和第五层火道前墙入口处分别设挥发份拉板,空气直接由第四层火道前墙入口和第五层火道前墙入口进入上下两段炉体进行助燃,上段炉体和下段炉体均设负压调节拉板,负压调节拉板设在后墙,首层火道烟气出口连接上段炉体集中烟道,第八层火道烟气出口连接下段炉体集中烟道,最终汇总至总出口烟道,煅烧物料从料罐的上部加入,进过上段炉体的预热和下段炉体的加热,再经水冷套冷却后排出。
2.根据权利要求1所述的一种煅烧装置,其特征在于上段炉体为逆流式罐式炉体,下段炉体为顺流式罐式炉体。
3.根据权利要求1所述的一种煅烧装置,其特征在于上段炉体的负压调节拉板为上段炉体负压调节拉板,设在首层火道与第二层火道之间的后墙上。
4.根据权利要求1所述的一种煅烧装置,其特征在于下段炉体的负压调节拉板为下段炉体负压调节拉板,设在第七层火道与第八层火道之间的后墙上。...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓东,周善红,刘朝东,吕派,孙毅,
申请(专利权)人:沈阳铝镁设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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