一种铁铬铝带连续退火炉进料机构制造技术

技术编号:8784816 阅读:177 留言:0更新日期:2013-06-10 00:00
本实用新型专利技术涉及一种铁铬铝带连续退火炉进料机构,包括:退火炉,设于退火炉一端的进料口,设于退火炉内部或外部用于传送铁铬铝带的一组导向辊,设于退火炉上端且靠近进料口的氢气进口。铁铬铝带通过导向辊逐步由进料口预热后进入退火炉内相对比较高的位置,然后进入温度相对较高的退火区,同时从氢气进口不断通入氢气,使密度较大的氧气始终在温度较低的进料段,从而减轻对铁铬铝带的氧化作用。本实用新型专利技术结构布置紧凑,能够有效减轻退火过程中铁铬铝带的氧化。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶炼技术辅助装置领域,特别是涉及一种铁铬铝带连续退火炉进料机构
技术介绍
在铁铬铝带生产过程中,需要对铁铬铝带中间产品进行退火,为了减少退火过程中铁铬铝带的氧化,往往采用氢气保护气氛退火。但是,由于铁铬铝带进入退火炉时不可避免地会带入空气和水分,因此目前经过退火炉退火的铁铬铝带通常会存在不同程度的氧化,给后续生产增加了难度。
技术实现思路
本技术提出一种铁铬铝带连续退火炉进料机构,减少铁铬铝带进入退火炉时带入的空气和水分的影响。一种铁铬铝带连续退火炉进料机构,包括:退火炉,设于退火炉一端的进料口,设于退火炉内部或外部用于传送铁铬铝带的一组导向辊,设于退火炉上端且靠近进料口的氢气进口。铁铬铝带通过导向辊逐步由进料口预热后进入退火炉内相对比较高的位置,然后进入温度相对较高的退火区,同时从氢气进口不断通入氢气,使密度较大的氧气始终在温度较低的进料段,从而减轻对铁铬铝带的氧化作用。本技术的技术效果:本技术结构布置紧凑,在原有退火炉上改动小,实现容易,能够有效减轻退火过程中铁铬铝带的氧化。附图说明图1为本技术的结构示意图,其中I为退火炉、2为氢气进口、3为铁铬铝带、4为进料口、5为导向辊。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1,本实施例的铁铬铝带连续退火炉进料机构包括:退火炉1,设于退火炉I 一端的进料口 4,设于退火炉I内部或外部用于传送铁铬铝带3的一组导向辊5,设于退火炉I上端且靠近进料口 4的氢气进口 2。铁铬铝带3通过导向辊5逐步由进料口 4预热后进入退火炉内相对比较高的位置,然后进入温度相对较高的退火区。同时,从氢气进口 2不断通入氢气,使密度较大的氧气始终在温度较低的进料口 4,从而减轻对铁铬铝带3的氧化作用。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种铁铬铝带连续退火炉进料机构,其特征在于包括:退火炉,设于退火炉一端的进料口,设于退火炉内部或外部用于传送铁铬铝带的一组导向辊,设于退火炉上端且靠近进料口的氢气进口。专利摘要本技术涉及一种铁铬铝带连续退火炉进料机构,包括退火炉,设于退火炉一端的进料口,设于退火炉内部或外部用于传送铁铬铝带的一组导向辊,设于退火炉上端且靠近进料口的氢气进口。铁铬铝带通过导向辊逐步由进料口预热后进入退火炉内相对比较高的位置,然后进入温度相对较高的退火区,同时从氢气进口不断通入氢气,使密度较大的氧气始终在温度较低的进料段,从而减轻对铁铬铝带的氧化作用。本技术结构布置紧凑,能够有效减轻退火过程中铁铬铝带的氧化。文档编号C21D9/56GK202968643SQ201220695120公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日专利技术者沙国星 申请人:丹阳兄弟合金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁铬铝带连续退火炉进料机构,其特征在于包括:退火炉,设于退火炉一端的进料口,设于退火炉内部或外部用于传送铁铬铝带的一组导向辊,设于退火炉上端且靠近进料口的氢气进口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沙国星
申请(专利权)人:丹阳兄弟合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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