本实用新型专利技术提供一种键合线退火装置，包括退火箱、设在退火箱内的退火炉、设在退火箱上位于退火炉进线端的放线机构、设在退火炉出线端的收线机构、设在退火箱上对退火炉、放线机构和收线机构三者进行控制的控制箱，所述放线轴与退火炉之间设有一个张力调节机构，所述张力调节机构与退火炉之间设有一个前导轮，所述退火炉与收线机构之间设有一个后导轮。生产效率高，排丝均匀，张力控制简便，生产处的丝线均匀光滑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及键合线退火
，具体涉及一种键合线退火装置。
技术介绍
键合线是近两年来Led、IC行业内出现的替代传统金线的产品，由于近两年来黄金价格不断攀高，用于LecUIC封装用的金丝价格也不断增长，于此同时，产品价格却不断下降，因此，廉价的替代品一银合金线，便应时而出，据权威机构统计，至2011年6月，约有1/3的Led封装厂家已经由金线制程转为银线制程，2012年底渗透率有望攀升至80%，在对键合线进行加工生产的过程中，退火工序的好坏直接影响产品的质量问题，在对其进行退火处理时，一般的退火工序上的收线端在丝线从炉体出来后，直接绕到收卷轴上或者期间通过一个转向导轮后就直接绕上周转轴，在日常使用中，逐渐发现，这样的运转方式退出来的丝在流转到下道工序进行分卷复绕时，常会发现丝线存在松线或轻微压丝状况，还存在一定的局部磨损现象，虽没有直接造成不良后果，但是会成为断丝或复绕不良的一大隐患，这种复绕不良的问题可能会直到客户处使用了才会发生，比如增加了断线率等，无形中会影响公司的品牌形象，同时，由于在进线的过程中张紧力调节麻烦，只靠张力杆来调节张力，经调整张力后的丝径需要通过I米2的距离后才会到达收线轴，尤其后导轮到收线轴的距离也有0.3m，这中间丝线很可能会产生张力减小后松线，造成排丝不良。
技术实现思路
为了克服现有技术的某种或某些缺陷，本技术提供一种键合线退火装置，生产效率高，排丝均匀，张力控制简便，生产处的丝线均匀光滑。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:一种键合线退火装置，包括退火箱、设在退火箱内的退火炉、设在退火箱上位于退火炉进线端的放线机构、设在退火炉出线端的收线机构、设在退火箱上对退火炉、放线机构和收线机构三者进行控制的控制箱，所述放线轴与退火炉之间设有一个张力调节机构，所述张力调节机构与退火炉之间设有一个前导轮，所述退火炉与收线机构之间设有一个后导轮。退火炉采用数字显示温控加热炉，在热处理的过程中，通过控制箱分别对退火炉、放线机构和收线机构三者进行温度或者转速的控制，能够使丝线在退火的过程中温度控制更加精确，转速控制更加合理，通过张力调节机构能够使放线机构和收线机构在运行的过程中更加稳定，收卷效果更好，丝线在进出退火炉时，通过前导轮和后导轮进行进一步的导向后再进出退火炉，能够对丝线起到限位作用，使丝线在运行的过程中不会与退火炉发生摩擦，从而使丝线更加均匀光滑，断线率更低。作为优选，所述后导轮与收线机构之间设有一个转向导轮。丝线在退火工序中，从放线机构开始需要通过1.2m的距离后才会到收线机构，期间只靠张力调节机构来调节张力，尤其是后导轮到收线机构的距离也有0.3m，这中间丝线很可能会产生张力减小后松线，造成排丝不良，在后导轮与收线机构之间设有一个转向导轮，有效的解决了这一技术缺陷，转向导轮在设置的时候，一般设在收线机构上方3-8cm厘米处，能够使张力控制更合理，一般放置在4cm出，能够使张力效果达到最好，收卷后更加均匀。作为优选，所述张力调节机构包括设在退火箱上的固定座、设在固定座上的旋转轴、插接在旋转轴上的张力调节杆、设在张力调节杆一端的导向机构、设在张力调节杆另一端的配重块，所述旋转轴的顶端设有一个对张力调节杆进行固定的调节螺母。在对丝线张力进行调节的过程中，张力调节杆通过杠杆原来来实现对丝线张力的调节，通过导向机构进行导向，能够使丝线在经过的过程中更方便，摩擦力更小，丝线更加均匀，通过配重块能够对张力调节杆的张力大小进行调节，使调节更加方便，适用范围广，通过调节螺母旋紧将张力调节杆固定在旋转轴上，固定更加方便，结构更加简便。作为优选，所述导向机构采用导向轮进行导向传动，所述张力调节杆的一端设有螺纹，所述配重块旋接在螺纹上。导向机构采用导向轮进行导向传动，在丝线运行的过程中更加灵活，不会对丝线产生划伤，导向轮转动效果更好，丝线运行稳定，配重块通过螺纹旋接在张力调节杆上，可以通过调节配重块在张力调节杆上的位置和配重块本身的重量对张力大小进行控制，控制更加方便，调节更加简便，还能进行及时的更换，张力调节方便简单。作为优选所述前导轮下端与退火炉进线孔轴线相切，所述后导轮上端与退火炉进线孔轴线相切。丝线在进出退火炉的过程中，丝线不会与炉体发生摩擦，设定在相切的位置，能够使丝线在晃动的过程中晃动有效范围更大。作为优选，所述放线机构和收线机构均包括驱动电机、通过驱动电机带动旋转的梯形安装架、套设在梯形安装架上的可拆卸键合线绕线卷轴、选接在梯形安装架上对键合线绕线卷轴进行固定的固定螺母。通过驱动电机能够对安装架的转速进行控制，使旋转效率更好，收放更加稳定，通过固定螺母对安装在梯形安装架上的键合线绕线卷轴进行固定，固定更加方便，更换更加简便。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术张力调节机构的结构示意图；图3为本技术放线机构和收线机构的分解图。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示，一种键合线退火装置，包括退火箱2、设在退火箱2内的退火炉6、设在退火箱2上位于退火炉6进线端的放线机构1、设在退火炉6出线端的收线机构9、设在退火箱2上对退火炉6、放线机构I和收线机构9三者进行控制的控制箱5，所述放线轴I与退火炉6之间设有一个张力调节机构3，所述张力调节机构3与退火炉6之间设有一个前导轮4，所述退火炉6与收线机构9之间设有一个后导轮7;所述后导轮8与收线机构9之间设有一个转向导轮8 ；所述张力调节机构3包括设在退火箱2上的固定座35、设在固定座35上的旋转轴34、插接在旋转轴34上的张力调节杆33、设在张力调节杆33—端的导向机构32、设在张力调节杆33另一端的配重块36，所述旋转轴34的顶端设有一个对张力调节杆33进行固定的调节螺母31;所述导向机构32采用导向轮进行导向传动，所述张力调节杆33的一端设有螺纹37，所述配重块36旋接在螺纹37上;所述前导轮4下端与退火炉6进线孔轴线相切，所述后导轮7上端与退火炉6进线孔轴线相切;所述放线机构I和收线机构9均包括驱动电机14、通过驱动电机14带动旋转的梯形安装架13、套设在梯形安装架13上的可拆卸键合线绕线卷轴12、选接在梯形安装架13上对键合线绕线卷轴12进行固定的固定螺母11。实际工作时，将需要进行退火处理的丝线键合线绕线卷轴12套设到放线机构I上的梯形安装架13上，通过固定螺母11进行固定，将一个待缠绕的键合线绕线卷轴12套设到收线机构9上的梯形安装架13上，通过固定螺母11进行固定，然后将需要进行退火处理的丝线的端头拉出，首先绕过张力调节杆33—端的导向机构32，再通过前导轮4下切线后进入退火炉6，然后经过后导轮7上切线后连接到转向导轮8，最后缠绕到收线机构9上的键合线绕线卷轴12上，根据所需的张力大小对张力调节杆33在旋转轴34上的相对位置进行调整，并通过调节螺母31进行固定，同时对配重块36在张力调节杆33上的前后位置进行调整，从而使张力调节机构3对丝线在运行过程中进行自动调节，使丝线张力大小得到有快速的调整与控制，使丝线在运行的过程中更加稳定，排丝更加均匀，通过张力调节机构3对丝线整体进行控制同时通过转向导轮8对丝线收线机构9进行进一步张力控制，能够更好的提高排丝效果，丝线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种键合线退火装置，其特征在于：包括退火箱(2)、设在退火箱(2)内的退火炉(6)、设在退火箱(2)上位于退火炉(6)进线端的放线机构(1)、设在退火炉(6)出线端的收线机构(9)、设在退火箱(2)上对退火炉(6)、放线机构(1)和收线机构(9)三者进行控制的控制箱(5)，所述放线轴(1)与退火炉(6)之间设有一个张力调节机构(3)，所述张力调节机构(3)与退火炉(6)之间设有一个前导轮(4)，所述退火炉(6)与收线机构(9)之间设有一个后导轮(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程桂顺，
申请(专利权)人：衢州邦鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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