一种带钢加热功率的控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种带钢加热功率的控制方法及装置，所述方法包括：在连退线中，确定所述带钢的尺寸为第一尺寸，同时，确定所述带钢的运行速度为第一运行速度；根据所述第一尺寸和所述第一运行速度，确定出用于加热所述带钢的第一加热功率；根据所述第一加热功率对所述带钢的退火过程进行控制。本发明专利技术根据带钢的尺寸和运行速度来确定带钢的加热功率，并根据该加热功率对带钢进行加热，能够有效的避免对加热功率统一控制时带钢因速度波动和规格变化而产生的带钢瓢曲的情况，提高带钢退火温度控制的稳定性，同时也提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电气设备
，尤其涉及一种带钢加热功率的控制方法及装置。
技术介绍
冷乳厂连退线是一种连续生产线，其分为入口段、工艺段和出口段。而，连退线中的加热区是退火炉的重要区域，加热区要求退火曲线稳定，因此，加热区的燃烧需要合理控制。现有技术对带钢加热区的燃烧过程进行统一控制，当带钢的速度不稳定，或带钢的尺寸变化时，仍然按照相同的加热功率进行控制，导致带钢发生瓢曲，甚至会产生炉内断带事故，由于炉内生产过程速度巨变，也会引起带钢性能跳变，从而生产出的带钢合格率低的情况，还存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种带钢加热功率的控制方法及装置，解决了现有技术由于对带钢加热区的燃烧过程进行统一控制而存在的带钢合格率低的技术问题。本专利技术实施例提供了一种带钢加热功率的控制方法，所述方法包括:在连退线中，确定所述带钢的尺寸为第一尺寸，同时，确定所述带钢的运行速度为第一运行速度；根据所述第一尺寸和所述第一运行速度，确定出用于加热所述带钢的第一加热功率；根据所述第一加热功率对所述带钢的退火过程进行控制。优选的，在所述确定所述带钢的运行速度为第一运行速度之后，所述方法还包括:判断所述第一运行速度是否大于预设加热速度；当所述第一运行速度大于所述预设加热速度时，控制所述连退线的工作状态为加热模式；当所述第一运行速度小于等于所述预设加热速度时，控制所述工作状态为不加热模式。优选的，所述根据所述第一尺寸和所述第一运行速度，确定出用于加热所述带钢的第一加热功率，具体包括:根据所述第一尺寸，确定第一加热功率范围；在所述第一加热功率范围内，根据所述第一运行速度，确定出所述第一加热功率。优选的，在所述根据所述第一加热功率对所述带钢的退火过程进行控制之后，所述方法还包括:判断所述带钢的运行速度是否改变为与所述第一运行速度不同的第二运行速度；当所述运行速度改变为所述的第二运行速度，确定出与所述第一加热功率不同的第二加热功率；其中，所述第二加热功率和所述第一加热功率依照工艺加热曲线具有线性关系。基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供一种带钢加热功率的控制装置，所述装置包括:第一确定模块，用于在连退线中，确定所述带钢的尺寸为第一尺寸，同时，确定所述带钢的运行速度为第一运行速度；第二确定模块，用于根据所述第一尺寸和所述第一运行速度，确定出用于加热所述带钢的第一加热功率；控制模块，用于根据所述第一加热功率对所述带钢的退火过程进行控制。优选的，所述装置还包括:第一判断模块，用于判断所述第一运行速度是否大于预设加热速度；第二控制模块，用于当所述第一运行速度大于所述预设加热速度时，控制所述连退线的工作状态为加热模式；第三控制模块，用于当所述第一运行速度小于等于所述预设加热速度时，控制所述工作状态为不加热模式。优选的，所述第二确定模块，具体包括:第一确定单元，用于根据所述第一尺寸，确定第一加热功率范围；第二确定单元，用于在所述第一加热功率范围内，根据所述第一运行速度，确定出所述第一加热功率。优选的，所述装置还包括:第二判断模块，用于判断所述带钢的运行速度是否改变为与所述第一运行速度不同的第二运行速度；第三确定模块，用于当所述运行速度改变为所述的第二运行速度，确定出与所述第一加热功率不同的第二加热功率；其中，所述第二加热功率和所述第一加热功率依照工艺加热曲线具有线性关系。本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:本专利技术根据带钢的尺寸和运行速度来确定带钢的加热功率，并根据该加热功率对带钢进行加热，能够有效的避免对加热功率统一控制时带钢因速度波动和规格变化而产生的带钢瓢曲的情况，提高带钢退火温度控制的稳定性，同时也提高了产品的合格率。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中一种带钢加热功率的控制方法的流程图；图2为本专利技术实施例中一种带钢加热功率的控制装置的结构图。【具体实施方式】为解决现有技术由于对带钢加热区的燃烧过程进行统一控制而存在的带钢性能容易不合格的技术问题，本专利技术提供一种带钢加热功率的控制方法及装置。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种带钢加热功率的控制方法，如图1所示，所述方法包括:步骤101:在连退线中，确定所述带钢的尺寸为第一尺寸，同时，确定所述带钢的运行速度为第一运行速度；步骤102:根据所述第一尺寸和所述第一运行速度，确定出用于加热所述带钢的第一加热功率；步骤103:根据所述第一加热功率对所述带钢的退火过程进行控制。本申请根据带钢的尺寸和运行速度来确定带钢的加热功率，并根据该加热功率对带钢进行加热，能够有效的避免对加热功率统一控制时带钢因速度波动和规格变化而产生的带钢瓢曲的情况，提高带钢退火温度控制的稳定性，同时也提高了产品的合格率。进一步，本申请在步骤101之后，所述方法还包括:判断所述第一运行速度是否大于预设加热速度；当所述第一运行速度大于所述预设加热速度时，控制当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢加热功率的控制方法，其特征在于，所述方法包括：在连退线中，确定所述带钢的尺寸为第一尺寸，同时，确定所述带钢的运行速度为第一运行速度；根据所述第一尺寸和所述第一运行速度，确定出用于加热所述带钢的第一加热功率；根据所述第一加热功率对所述带钢的退火过程进行控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田才，肖激阳，吕剑，王艳强，王达，王晨刚，宗志军，刘佳奇，陈凯磊，王兴无，王立朋，任秋红，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13