本实用新型专利技术公开了一种干簧管引线折弯装置，包括：基座、第一固定块、第二固定块、第一活动块、第二活动块、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，第一固定块、第二固定块固定安装在基座上，第一固定块、第二固定块上分别设有第一凸起部、第二凸起部；第一活动块、第二活动块分别滑动安装在基座上，第一活动块、第二活动块上分别设有第三凸起部、第四凸起部；基座上还设有第一弯料块和第二弯折块；第一驱动机构、第二驱动机构分别用于驱动第一活动块、第二活动块向靠近第一固定块和第二固定块的方向运动；第三驱动机构、第四驱动机构用于驱动第一弯料块和第二弯料块动作对引线进行折弯。本实用新型专利技术结构简单紧凑，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干簧管加工设备
，尤其涉及一种干簧管引线折弯装置。
技术介绍
干簧管(ReedSwitch)也称舌簧管或磁簧开关，是一种磁敏的特殊开关，是干簧继电器和接近开关的主要部件，主要由管本体和位于管本体两端的引线组成。在干簧管加工过程中，需要对两端的引线进行折弯。现有的干簧管折弯装置还有许多不足之处，亟待改进。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出一种干簧管引线折弯装置。本技术提出了一种干簧管引线折弯装置，包括：基座、第一固定块、第二固定块、第一活动块、第二活动块、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，其中：第一固定块固定安装在基座上，第一固定块的一端设有向远离第一固定块方向延伸的第一凸起部；第二固定块位于第一固定块的一侧并与第一固定座之间预留有间距，第二固定块固定安装在基座上，第二固定块的一端设有向远离第二固定块方向延伸的第二凸起部；所述第二凸起部远离第二固定块的一端与第一凸起部远离第一固定块的一端位于同一平面内；第一活动块位于第一固定块靠近第一凸起部的一端并滑动安装在基座上，第一活动块靠近第一固定块的一端设有向靠近第一固定块方向延伸的第三凸起部；所述第三凸起部与第一凸起部在同一直线上；第二活动块位于第二固定块靠近第二凸起部的一端并滑动安装在基座上，第二活动块靠近第二固定块的一端设有向靠近第二固定块方向延伸的第四凸起部；所述第四凸起部与第四凸起部在同一直线上，且第四凸起部远离第二活动块的一端与第三凸起部远离第一活动块的一端位于同一平面内；基座上且位于第一凸起部远离第二凸起部的一侧设有第一弯料块，第一弯料块包括第一弯料部，所述第一弯料部包括相邻的第一平面和第二平面，且该第一平面和第二平面之间夹角为90°；基座上且位于第二凸起部远离第一凸起部的一侧设有第二弯料块，第二弯料块包括第二弯料部，所述第二弯料部包括相邻的第一平面和第二平面，且该第一平面和第二平面之间夹角为90°；第一驱动机构用于驱动第一活动块向靠近第一固定块的方向运动；第二驱动机构用于驱动第二活动块向靠近第二固定块的方向运动；第三驱动机构用于驱动第一弯料块由第一凸起部向第三凸起部方向转动，且第一弯料块在转动过程中具有第一位置和第二位置，当第一弯料块处于第一位置时，第一弯料块中的第一平面与第一凸起部远离第二凸起部一侧的侧面贴靠，第一弯料块中的第二平面与第一凸起部远离第一固定块一端的端面处于同一平面内，当第一弯料块处于第二位置时，第一弯料块中的第二平面与第三凸起部远离第四凸起部一侧的侧面贴靠，第一弯料块中的第一平面与第三凸起部靠近第一固定块一端的端面处于同一平面内；第四驱动机构用于驱动第二弯料块由第二凸起部向第四凸起部方向转动，且第二弯料块在转动过程中具有第一位置和第二位置，当第二弯料块处于第一位置时，第二弯料块中的第一平面与第二凸起部远离第一凸起部一侧的侧面贴靠，第二弯料块中的第二平面与第二凸起部远离第二固定块一端的端面处于同一平面内，当第二弯料块处于第二位置时，第二弯料块中的第二平面与第四凸起部远离第三凸起部一侧的侧面贴靠，第二弯料块中的第一平面与第四凸起部靠近第二固定块一端的端面处于同一平面内。优选地，第一驱动机构、第二驱动机构同步动作。优选地，第一弯料部任意横截面均为圆心角为90°的扇形面。优选地，第一弯料块还包括第一基座部，所述第一基座部水平布置在第一凸起部和第三凸起部下方；所述第一弯料部位于第一凸起部远离第二凸起部的一侧并竖直固定在第一基座部上。优选地，第三驱动机构位于第一基座部的下方用于驱动第一基座部转动。优选地，第二弯料部的任意横截面均为圆心角为90°的扇形面。优选地，第二弯料块还包括第二基座部，所述第二基座部水平布置在第二凸起部和第四凸起部下方；所述第二弯料部位于第二凸起部远离第一凸起凸起部的一侧并竖直固定在第二基座部上。优选地，第四驱动机构位于第二基座部的下方用于驱动第二基座部转动。优选地，还包括规整机构，所述规整机构包括第一活动架、第二活动架和驱动单元，其中：第一活动架位于第一固定块远离第二固定块的一侧，第一活动架上安装有第一推料杆，第一推料杆的轴心线位于第一凸起部和第三凸起部之间；第二活动架位于第二固定块远离第一固定块的一侧，第二活动架上安装有第二推料杆，第二推料杆的轴心线位于第二凸起部和第四凸起部之间；驱动单元用于驱动第一活动架、第二活动架相互靠近或相互远离运动。优选地，第一推料杆靠近第一固定块的一端设有推料头。优选地，第二推料杆靠近第二固定块的一端设有推料头。本技术中，通过将第一固定块、第二固定块、第一活动块、第二活动块设置在同一个基座上，以形成模块式折弯结构；同时通过在第一固定块、第二固定块上设置第一凸起部、第二凸起部，并使第一凸起部、第二凸起部的端面位于同一平面内；在第一活动块、第二活动块上设置第三凸起部、第四凸起部，并使第三凸起部、第四凸起部的端面位于同一平面内，使第三凸起部与第一凸起部在同一直线上，使第四凸起部与第二凸起部在同一直线上；在第一凸起部的一侧设置第一弯料块，第二凸起部的一侧设置第二弯料块，并使第一弯料块、第二弯料块均包括相邻的第一平面和第二平面，并使第一平面和第二平面之间的夹角为90°。工作中，先将干簧管放置在第一固定块和第二固定块之间并使干簧管两端的引线分别处于第一凸起部和第二凸起部的一端，然后利于第一驱动机构、第二驱动机构驱动第一活动块、第二活动块分别向第一固定块、第二固定块方向运动直至第一活动块上的第三凸起部与第一凸起部抵靠，第二活动块上第四凸起部与第二凸起部抵靠，此时，干簧管两端的引线被固定住，然后利于第三驱动机构、第四驱动机构驱动第一弯料块、第二弯料块转动，从而将引线折弯，以实现对干簧管引线折弯的目的。综上所述，本技术提出的一种干簧管引线折弯装置，结构简单紧凑，占地面积小，且可以对干簧管两端的引线同时折弯，可有效提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置中所述第一弯料块的结构示意图；图3为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置中所述第二弯料块的结构示意图；图4为图1的局部放大图；图5为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置中所述第一弯料块、第二弯料块的工作示意图一；图6为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置中所述第一弯料块、第二弯料块的工作示意图二。具体实施方式下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1-6所示，图1为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置中所述第一弯料块的结构示意图；图3为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置中所述第二弯料块的结构示意图；图4为图1的局部放大图；图5为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置中所述第一弯料块、第二弯料块的工作示意图一；图6为本技术提出的一种干簧管引线折弯装置中所述第一弯料块、第二弯料块的工作示意图二。参照图1-4，本技术实施例提出的一种干簧管引线折弯装置，包括：基座1、第一固定块2、第二固定块3、第一活动块4、第二活动块5、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，其中：第一固定块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干簧管引线折弯装置，其特征在于，包括：基座(1)、第一固定块(2)、第二固定块(3)、第一活动块(4)、第二活动块(5)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，其中：第一固定块(2)固定安装在基座(1)上，第一固定块(2)的一端设有向远离第一固定块(2)方向延伸的第一凸起部(21)；第二固定块(3)位于第一固定块(2)的一侧并与第一固定座之间预留有间距，第二固定块(3)固定安装在基座(1)上，第二固定块(3)的一端设有向远离第二固定块(3)方向延伸的第二凸起部(31)；所述第二凸起部(31)远离第二固定块(3)的一端与第一凸起部(21)远离第一固定块(2)的一端位于同一平面内；第一活动块(4)位于第一固定块(2)靠近第一凸起部(21)的一端并滑动安装在基座(1)上，第一活动块(4)靠近第一固定块(2)的一端设有向靠近第一固定块(2)方向延伸的第三凸起部(41)；所述第三凸起部(41)与第一凸起部(21)在同一直线上；第二活动块(5)位于第二固定块(3)靠近第二凸起部(31)的一端并滑动安装在基座(1)上，第二活动块(5)靠近第二固定块(3)的一端设有向靠近第二固定块(3)方向延伸的第四凸起部(51)；所述第四凸起部(51)与第四凸起部(51)在同一直线上，且第四凸起部(51)远离第二活动块(5)的一端与第三凸起部(41)远离第一活动块(4)的一端位于同一平面内；基座(1)上且位于第一凸起部(21)远离第二凸起部(31)的一侧设有第一弯料块(6)，第一弯料块(6)包括第一弯料部(62)，所述第一弯料部(62)包括相邻的第一平面和第二平面，且该第一平面和第二平面之间夹角为90°；基座(1)上且位于第二凸起部(31)远离第一凸起部(21)的一侧设有第二弯料块(7)，第二弯料块(7)包括第二弯料部(72)，所述第二弯料部(72)包括相邻的第一平面和第二平面，且该第一平面和第二平面之间夹角为90°；第一驱动机构用于驱动第一活动块(4)向靠近第一固定块(2)的方向运动；第二驱动机构用于驱动第二活动块(5)向靠近第二固定块(3)的方向运动；第三驱动机构用于驱动第一弯料块(6)由第一凸起部(21)向第三凸起部(41)方向转动，且第一弯料块(6)在转动过程中具有第一位置和第二位置，当第一弯料块(6)处于第一位置时，第一弯料块(6)中的第一平面与第一凸起部(21)远离第二凸起部(31)一侧的侧面贴靠，第一弯料块(6)中的第二平面与第一凸起部(21)远离第一固定块(2)一端的端面处于同一平面内，当第一弯料块(6)处于第二位置时，第一弯料块(6)中的第二平面与第三凸起部(41)远离第四凸起部(51)一侧的侧面贴靠，第一弯料块(6)中的第一平面与第三凸起部(41)靠近第一固定块(2)一端的端面处于同一平面内；第四驱动机构用于驱动第二弯料块(7)由第二凸起部(31)向第四凸起部(51)方向转动，且第二弯料块(7)在转动过程中具有第一位置和第二位置，当第二弯料块(7)处于第一位置时，第二弯料块(7)中的第一平面与第二凸起部(31)远离第一凸起部(21)一侧的侧面贴靠，第二弯料块(7)中的第二平面与第二凸起部(31)远离第二固定块(3)一端的端面处于同一平面内，当第二弯料块(7)处于第二位置时，第二弯料块(7)中的第二平面与第四凸起部(51)远离第三凸起部(41)一侧的侧面贴靠，第二弯料块(7)中的第一平面与第四凸起部(51)靠近第二固定块(3)一端的端面处于同一平面内。...
【技术特征摘要】
1.一种干簧管引线折弯装置，其特征在于，包括：基座(1)、第一固定块(2)、第二固定块(3)、第一活动块(4)、第二活动块(5)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，其中：第一固定块(2)固定安装在基座(1)上，第一固定块(2)的一端设有向远离第一固定块(2)方向延伸的第一凸起部(21)；第二固定块(3)位于第一固定块(2)的一侧并与第一固定座之间预留有间距，第二固定块(3)固定安装在基座(1)上，第二固定块(3)的一端设有向远离第二固定块(3)方向延伸的第二凸起部(31)；所述第二凸起部(31)远离第二固定块(3)的一端与第一凸起部(21)远离第一固定块(2)的一端位于同一平面内；第一活动块(4)位于第一固定块(2)靠近第一凸起部(21)的一端并滑动安装在基座(1)上，第一活动块(4)靠近第一固定块(2)的一端设有向靠近第一固定块(2)方向延伸的第三凸起部(41)；所述第三凸起部(41)与第一凸起部(21)在同一直线上；第二活动块(5)位于第二固定块(3)靠近第二凸起部(31)的一端并滑动安装在基座(1)上，第二活动块(5)靠近第二固定块(3)的一端设有向靠近第二固定块(3)方向延伸的第四凸起部(51)；所述第四凸起部(51)与第四凸起部(51)在同一直线上，且第四凸起部(51)远离第二活动块(5)的一端与第三凸起部(41)远离第一活动块(4)的一端位于同一平面内；基座(1)上且位于第一凸起部(21)远离第二凸起部(31)的一侧设有第一弯料块(6)，第一弯料块(6)包括第一弯料部(62)，所述第一弯料部(62)包括相邻的第一平面和第二平面，且该第一平面和第二平面之间夹角为90°；基座(1)上且位于第二凸起部(31)远离第一凸起部(21)的一侧设有第二弯料块(7)，第二弯料块(7)包括第二弯料部(72)，所述第二弯料部(72)包括相邻的第一平面和第二平面，且该第一平面和第二平面之间夹角为90°；第一驱动机构用于驱动第一活动块(4)向靠近第一固定块(2)的方向运动；第二驱动机构用于驱动第二活动块(5)向靠近第二固定块(3)的方向运动；第三驱动机构用于驱动第一弯料块(6)由第一凸起部(21)向第三凸起部(41)方向转动，且第一弯料块(6)在转动过程中具有第一位置和第二位置，当第一弯料块(6)处于第一位置时，第一弯料块(6)中的第一平面与第一凸起部(21)远离第二凸起部(31)一侧的侧面贴靠，第一弯料块(6)中的第二平面与第一凸起部(21)远离第一固定块(2)一端的端面处于同一平面内，当第一弯料块(6)处于第二位置时，第一弯料块(6)中的第二平面与第三凸起部(41)远离第四凸起部(51)一侧的侧面贴靠，第一弯料块(6)中的第一平面与第三凸起部(41)靠近第一固定块(2)一端的端面处于同一平面内；第四驱动机构用于驱动第二弯料块(7)由第二凸起部(31)向第四凸起部(51)方向转动，且第二弯料块(7)在转动过程中具有第一位置和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：方锡邦，张肖康，方瑾，
申请(专利权)人：合肥邦立电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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