镀膜提拉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械提拉机构技术领域的镀膜提拉机，包括工作台，工作台上固定装有一定量溶胶的溶胶容器，设置在溶胶容器上方的电机，电机上设有提拉绳，提拉绳的一端设置在电机的转轴，另一端挂设镀膜件。电机可通过控制电脑进行控制，实现了不同形状多面体结构的镀膜件的镀膜，其提拉过程稳定，膜层厚度均匀可控。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械提拉机构
，具体地，涉及一种镀膜提拉机。
技术介绍
溶胶-凝胶法镀膜主要有两种方法，一种是采用镀膜件旋转的旋转涂覆法，一种是采用手动提拉的方法。旋转涂覆法主要是采用电机驱动水平放置的平面镀膜件，将溶胶溶液用玻璃滴管滴到旋转的镀膜件中心，溶胶溶液在离心力的作用下，在整个镀膜件表面形成胶体膜层。提拉法是先将镀膜件浸溃在溶胶溶液中，然后通过人工以一定的速度将镀膜件沿垂直液面的方向向上提拉，溶胶溶液会在镀膜件表面形成胶体薄膜。旋转涂覆法不足之处是此方法只适用于平面镀膜件，对结构复杂的异形镀膜件无法进行溶胶的涂覆。手动提拉的不足之处在于提拉速度和方向的不稳定性，难以保证膜层的均匀性。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种镀膜提拉机。根据本技术的一个方面，提供一种镀膜提拉机，包括工作台，所述工作台上固定装有一定量溶胶的溶胶容器，其特征是，还包括设置在所述溶胶容器上方的电机，所述电机上设有提拉绳，所述提拉绳的一端设置在所述电机的转轴，另一端挂设镀膜件。优选地，所述镀膜提拉机还包括控制计算机，所述控制计算机与所述电机通信连接，所述控制计算机控制所述电机的转动方向和转动速度。优选地，所述电机通过固定在所述工作台上的电机支架设置在所述溶胶容器的上方。优选地,所述提拉绳带动所述镀膜件的下降速度为0.lmm/s至80mm/s。优选地,所述提拉绳带动所述镀膜件的上升速度为0.lmm/s至80mm/s。优选地，所述提拉绳的摆动角度在0.1°以内。优选地，所述提拉绳为聚酯材料。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果:(I)通过自动提拉，可适用于不同形状多面体结构的镀膜件的镀膜需求，提拉过程稳定，膜层厚度均匀可控；(2)通过电脑控制，保证电机转速与设定的提拉速度相一致；(3)提拉绳索采用高稳定性的聚酯材料制作，提拉过程中不会因为镀膜件所受浮力的改变而发生变形，保证电机输出速度能够稳定的传递到镀膜件上。(4)高稳定性水平工作台的设计保证了提拉镀膜过程中，溶胶溶液不因外部环境而产生晃动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术镀膜提拉机的结构示意图；图2为镀膜提拉机的工作流程示意图；图中:1为工作台，2为溶胶容器,3为溶胶,4为电机,5为电机支架,6为提拉绳,7为镀膜件，8为控制电脑，201-213为流程图步骤。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例参见附图1，镀膜提拉机包括工作台I，工作台I为高稳定工作台，在工作台I上固定放置装有一定量溶胶3的溶胶容器2，在工作台I上安装电机支架5，电机4安装在电机支架5的上端，电机4的位置位于溶胶容器2的正上方，在电机4上设有提拉绳6，提拉绳6的一端设置在电机4的转轴上，另一端挂设镀膜件7。电机4为高精度微型电机，电机4通过控制电脑8控制，控制电脑8通过程序控制电机4，为电机4提供稳定的输入电流，保证其转速与设定的提拉速度相一致。控制程序可对电机4进行转速、正向、反向、距离、启动、暂停等功能的控制。提拉绳6采用高稳定性的聚酯材料制作，提拉过程中不会因为镀膜件7所受浮力的改变而发生变形，保证电机4输出速度能够稳定的传递到镀膜件7上。高稳定性水平工作台I保证了提拉镀膜过程中，溶胶3不因外部环境而产生晃动，同时，提拉绳6的摆动角度控制在0.1°以内。工作台I采用水泥基座、不锈钢面板，不锈钢面板经水平抛光处理，电机4的转轴与工作台I的表面平行。继续参见附图1，在溶胶3放入溶胶容器2中准备好后，将溶胶容器2置放在工作台I上提拉绳6的正下方。将待镀膜件7通过夹具固定在提拉绳6的末端，镀膜件7因重力作用自然下垂。参见附图2，本技术镀膜提拉机的工作过程是:1.使用开始(图中201步骤),启动计算机控制程序(图中202步骤),选择反向(样品下降方向)(图中203步骤)；2.设定样品下降速度和距离(图中203步骤)，下降速度设置的范围在0.1mm/s 80mm/s之间可调；3.启动控制程序控制电机运行(图中205步骤)，待样品完全浸入溶胶溶液后，停止运行(图中206步骤)；4.按镀膜要求，样品在溶胶溶液中预浸一定时间(图中207步骤)；5.在控制程序面板上选择正向(样品上升方向)(图中208步骤)，设定样品上升速度和距离(图中209步骤),上升速度设置的范围为0.1mm/slOmm/s之间可调；6.启动控制程序控制电机运行(图中210步骤)，待样品完全脱离溶胶溶液后停止运行(图中211步骤)，关闭控制程序，镀膜完成(图中212步骤)，使用过程结束(图中213步骤)。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。权利要求1.一种镀膜提拉机，包括工作台，所述工作台上固定装有一定量溶胶的溶胶容器，其特 征在于，还包括设置在所述溶胶容器上方的电机，所述电机上设有提拉绳，所述提拉绳的一 端设置在所述电机的转轴，另一端挂设镀膜件。2.根据权利要求1所述的镀膜提拉机，其特征在于，所述镀膜提拉机还包括控制计算 机，所述控制计算机与所述电机通信连接，所述控制计算机控制所述电机的转动方向和转 动速度。3.根据权利要求1或2所述的镀膜提拉机，其特征在于，所述电机通过固定在所述工作 台上的电机支架设置在所述溶胶容器的上方。4.根据权利要求1或2所述的镀膜提拉机，其特征在于，所述提拉绳带动所述镀膜件的 下降速度为0.lmm/s至80mm/s。5.根据权利要求1或2所述的镀膜提拉机，其特征在于，所述提拉绳带动所述镀膜件的 上升速度为0.lmm/s至80mm/s。6.根据权利要求1或2所述的镀膜提拉机，其特征在于，所述提拉绳的摆动角度在 0.1°以内。7.根据权利要求1或2所述的镀膜提拉机，其特征在于，所述提拉绳为聚酯材料。专利摘要本技术涉及一种机械提拉机构
的镀膜提拉机，包括工作台，工作台上固定装有一定量溶胶的溶胶容器，设置在溶胶容器上方的电机，电机上设有提拉绳，提拉绳的一端设置在电机的转轴，另一端挂设镀膜件。电机可通过控制电脑进行控制，实现了不同形状多面体结构的镀膜件的镀膜，其提拉过程稳定，膜层厚度均匀可控。文档编号B05C13/00GK202962772SQ20122060608公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日专利技术者王简 申请人:王简本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀膜提拉机，包括工作台，所述工作台上固定装有一定量溶胶的溶胶容器，其特征在于，还包括设置在所述溶胶容器上方的电机，所述电机上设有提拉绳，所述提拉绳的一端设置在所述电机的转轴，另一端挂设镀膜件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王简，
申请(专利权)人：王简，
类型：实用新型
国别省市：