一种涂布机制造技术

技术编号:8780644 阅读:178 留言:0更新日期:2013-06-09 21:50
本实用新型专利技术公开了一种涂布机,包括给材机构、集材机构,其特征在于:还包括升降机构、涂布机构、缓冲机构、干燥机构,所述给材机构的出口正对于升降机构,在升降机构的下方设置有涂布机构,所述升降机构的后端设置有缓冲机构,所述缓冲机构的出口与干燥机构的进口相连接,所述干燥机构的出口与集材机构的进口相连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中涂布机在运输产品过程中送料速度慢,效率低,容易发生倾斜,产品上容易残留涂布润滑液,且涂布槽内的涂布润滑液不够均匀,产品涂敷质量会受到影响的问题,提供了一种结构简单,供料方便,运行平稳,送料速度可控,涂布润滑液分布均匀,能够准确监控涂布槽液位,且能快速稳定升降产品的涂布机。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布
,特别是涉及一种涂布机
技术介绍
涂布机的涂料一般是由有机高分子的水性分散液和水性炭黑浆配制而成,在沉积时,在槽液中加入自动沉积的化学反应材料,如FeF3、HF、H202等。涂装时,将涂装工件浸溃于漆槽中,HF、FeF3腐蚀工件表面,其中部份溶解的Fe和树脂反应,树脂和颜料折出沉积于金属工件表面形成湿膜,其余未和树脂反应的被槽液中的氧化剂氧化形成FeF3稳定槽液中。目前的涂布机的整体结构复杂,对于各部分机构之间的排列不够合理给使用带来了较大的麻烦。升降机构在运输产品过程中容易发生倾斜,产品容易从升降机构中跌落出来,造成产品的损坏。同时涂布完成后,产品上容易残留涂布润滑液,如果不进行及时处理,烘干后,十分容易影响产品的品质。同时涂布机的涂布机构多通过人眼观察涂布槽内液面的高度,由于操作人员视线偏差和受疲劳的影响,这种观察往往不是很准确,容易出现液面高度不能满足涂布要求的情况发生,给产品涂敷带来较大的影响。同时经过长时间使用后,涂布槽内的涂布润滑液不够均匀,这样产品涂敷质量会受到影响。另外涂布机的输送机构,只能有采用单一的输送线进行送料,送料速度慢,效率低,不利于向涂布机供料。同时涂布机输送机构,结构较为复杂,输送产品时不够平稳,且输送速度无法控制,不能很好的配合涂布机的涂布速度。
技术实现思路
为了解决现有技术中涂布机在运输产品过程中送料速度慢,效率低,容易发生倾斜,产品上容易残留涂布润滑液,且涂布槽内的涂布润滑液不够均匀,产品涂敷质量会受到影响的问题,本技术提供了 一种结构简单,供料方便,运行平稳,送料速度可控,涂布润滑液分布均匀,能够准确监控涂布槽液位,且能快速稳定升降产品的涂布机。为了解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种涂布机,包括给材机构、集材机构,其特征在于:还包括升降机构、涂布机构、缓冲机构、干燥机构,所述给材机构的出口正对于升降机构,在升降机构的下方设置有涂布机构,所述升降机构的后端设置有缓冲机构,所述缓冲机构的出口与干燥机构的进口相连接,所述干燥机构的出口与集材机构的进口相连接。前述的一种涂布机,其特征在于:所述升降机构包括电机、底板、丝杠、导轨、滑动板和放置架,底板的前端中部设置有丝杠,在底板的前端两侧设置有导轨,所述丝杠底部与电机相连接,所述滑动板后端中部设置有与丝杠配合的滑动块,在滑动块的两侧分别设置有与对应侧导轨相配合的滑槽,在滑动板前端连接有用于放置产品的放置架。前述的一种涂布机,其特征在于:所述放置架包括顶杆、支撑板和若干悬臂,在滑动板前端连接有顶杆,所述顶杆通过若干悬臂与顶杆下方的支撑板相连。前述的一种涂布机,其特征在于:在顶杆的底部连接有若干悬挂梁,在悬挂梁的末端设置有卡口,所述吹气机构通过悬挂梁卡口安装在支撑板上方。前述的一种涂布机,其特征在于:所述涂布机构包括涂布槽、漏斗、涂布托板、驱动气缸和超声波液位计,在涂布槽内放置有涂布润滑液,在涂布槽的侧面设置有用于放入涂布润滑液的漏斗,在涂布槽上安装有用于控制涂布托板升降的驱动气缸,所述涂布托板设置在涂布槽的上方,在涂布槽的上方还设置有用于检测涂布润滑液高度的超声波液位计。前述的一种涂布机,其特征在于:所述涂布机构还包括搅拌器,在涂布槽的上方设置有用于搅拌涂布润滑液的搅拌器,所述搅拌器的搅拌轴伸入到涂布槽内,在涂布槽侧面连接有防掉尘装置。前述的一种涂布机,其特征在于:所述给材机构或集材机构包括底座和三个支撑板,其特征在于:还包括导轨、驱动机构、若干个输送支架,在底座上设置有三个支撑板,在中间的支撑板上设置有驱动机构,在两侧支撑板上设置有一根导轨,所述输送支架放置于上述设置的导轨上,且输送支架的送料方向与导轨设置方向相垂直,所述驱动机构与输送支架相连,控制输送支架沿导轨滑动。前述的一种涂布机,其特征在于:所述输送支架包括电机、两个侧板、两个链条、四个链轮和若干支撑梁,在两个侧板的前端和后端的内侧壁上分别设置有两个相对的链轮,所述两个链轮通过主轴相连,在侧板一端的外侧壁上设置有电机,所述电机与同侧端的一个链轮相连接,在同一侧板前后两个链轮上连接有一链条,在两个链条之间设置有若干支撑梁。前述的一种涂布机,其特征在于:在底座上设置有两个输送支架。前述的一种涂布机,其特征在于:在输送支架的末端设置有用于控制物料输送速度的传感器。本技术的有益效果是:本技术给材机构或集材机构通过驱动机构控制输送支架在导轨上滑动,当一个输送支架输送物料时,另一个输送支架可以进行装料,提高了输送效率,利于向涂布机构供料。同时本技术通过链轮、链条和支撑梁的配合可以快速稳定的输送物料,安全可靠,且在输送支架的末端设置有传感器,用于控制物料输送速度。本技术升降机构底板的前端中部设置有丝杠,在底板的前端两侧设置有导轨,滑动板通过与丝杠和导轨的配合,滑动起来更加稳定,同时通过多个悬臂连接支撑板,保证了支撑板在移动过程中保持水平,不发生倾斜。另外本技术在支撑板的上方设置有吹气机构,吹气机构可以对产品上的涂布润滑液进行清理,确保后续加工工程不受影响。本技术涂布机构在涂布槽的上方设置有用于检测涂布润滑液高度的超声波液位计,超声波液位计用来检测涂布润滑液的高度是否能满足生产需求,当达不到要求时会报警提示操作人员通过漏斗放入涂布润滑液。同时本技术通过搅拌器搅拌涂布槽内的液体,防止涂布润滑液不均匀时对产品涂敷质量产生影响。另外本技术设置有防掉尘装置,可在产品移出下个待涂敷产品到来之间工作,清除涂布托板上留有的废渣,提高了涂敷的质量。附图说明图1是本技术涂布机的结构示意图。图2是本技术涂布机输送机构的主视图。图3是本技术涂布机输送机构的俯视图。图4是本技术涂布机升降机构的主视图。图5是本技术涂布机升降机构的右视图。图6是本技术涂布机涂布机构的主视图。图7是本技术涂布机涂布机构的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示,一种涂布机,包括给材机构33、升降机构34、涂布机构、缓冲机构35、干燥机构36和集材机构37,给材机构33的出口正对于升降机构34,在升降机构34的下方设置有涂布机构,升降机构34的后端设置有缓冲机构35,所述缓冲机构35的出口与干燥机构36的进口相连接,干燥机构36的出口与集材机构37的进口相连接。如图2-3所示,本技术给材机构33或集材机构37包括底座1、三个支撑板2、三个导轨3、驱动机构10和两个输送支架4,在底座I上方设置有三个支撑板2,在中间的支撑板2上设置有驱动机构10,在两侧支撑板2上设置有一根导轨3,两根导轨3相互平行。两个输送支架4放置于上述设置的两根导轨3上,且输送支架4的送料方向与导轨3设置方向相垂直,驱动机构10与输送支架10相连,控制输送支架10沿导轨3滑动。输送支架4包括两个侧板5、四个链轮6、电机7、两个链条8和若干支撑梁9,在两个侧板5的前端和后端的内侧壁上分别设置有两个相对的链轮6,两个链轮6通过主轴相连,在侧板5—端的外侧壁上设置有电机7,电机7与同侧端的一个链轮6相连接,在同一侧板5前后两个链轮6上连接有一设置于侧板5内部的链条8,在两个链条8之间设置有若干支撑梁9.在输送支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机,包括给材机构、集材机构,其特征在于:还包括升降机构、涂布机构、缓冲机构、干燥机构,所述给材机构的出口正对于升降机构,在升降机构的下方设置有涂布机构,所述升降机构的后端设置有缓冲机构,所述缓冲机构的出口与干燥机构的进口相连接,所述干燥机构的出口与集材机构的进口相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾峰汪学贵
申请(专利权)人:昆山艾博机器人系统工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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