涂布机涂胶幅宽检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术公开一种涂布机涂胶幅宽检测系统，包括光学传感器及控制器，光学传感器对应于涂布机的涂布背辊的一端设置，且可移离地设于涂布材料的上方，用于对所述涂布材料进行检测以获得涂胶边缘线并输出相应的检测信号；控制器与所述光学传感器电性连接，用于根据所述检测信号计算所述涂胶边缘线与标准原点线之间的偏离值，并用于根据所述偏离值及预设的标准涂胶宽幅值计算所述涂布材料的当前涂胶宽幅。因此，可以准确测量涂布材料的涂胶宽幅，提高产品合格率，可以实现涂头的无人值守，改善了员工的工作环境，解除健康隐患。本发明专利技术还提供一种涂布机涂胶幅宽检测方法。

Coating width measuring system and detecting method for coating machine

The invention discloses a detection system for coating machine coating width, including optical sensor and controller, set the end of the optical sensor corresponding to the back roll coater coating, and can be removed from the top of a coating material, for the detection of the coating material for coating adhesive edge line and outputs a detection signal corresponding; the controller and the optical sensor is electrically connected to the deviation between the calculation and the origin of glue edge line standard line according to the detection signal, and according to the preset value and the standard deviation from the value of the current spreading wide spreading width calculation of the coating material. Therefore, it is possible to accurately measure the coating width of the coating material, improve the product qualification rate, realize the unattended painting of the coating head, improve the working environment of the staff and relieve the hidden danger of health. The invention also provides a method for detecting the width of the coating machine.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶水涂布
，尤其涉及一种涂布机涂胶幅宽检测系统及检测方法。
技术介绍
涂布机在正常生产涂布过程中，涂胶幅宽尺寸(幅宽边缘线条)一直是波动变化的。一直以来，涂布机进行涂胶时都需要安排一名操作人员在岗操作，其主要职责为监控涂胶幅宽的宽度是否符合要求，涂胶幅宽宽度过小则产品不合格，涂胶幅宽宽度过大，则胶水溢出污染涂布材料，需要立即操作处理。由于涂胶层为湿态，一直以来的做法都是人工使用钢卷尺进行估测其宽幅，测量准确度较差，不能准确测量涂胶幅宽。同时，涂胶车间受胶水刺激性气味影响，即便是佩戴安全用具也不利于操作人员的身体健康。因此，有必要提供一种能够实现涂胶幅宽准确测量、并能实现涂头无人值守的检测系统及方法，以解决上述现有技术中所存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够实现涂胶幅宽准确测量、并能实现涂头无人值守的涂胶幅宽检测系统。本专利技术的目的在于提供一种能够实现涂胶幅宽准确测量、并能实现涂头无人值守的涂胶幅宽检测方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：提供一种涂布机涂胶幅宽检测系统，其包括光学传感器及控制器；其中，光学传感器对应于涂布机的涂布背辊的一端设置，且可移离地设于涂布材料的上方，用于对所述涂布材料进行检测以获得涂胶边缘线并输出相应的检测信号；控制器与所述光学传感器电性连接，用于根据所述检测信号计算所述涂胶边缘线与标准原点线之间的偏离值，并用于根据所述偏离值及预设的标准涂胶宽幅值计算所述涂布材料的当前涂胶宽幅。较佳地，所述光学传感器利用色差偏差原理检测所述涂布材料以获得所述涂胶边缘线。较佳地，所述涂布机涂胶幅宽检测系统还包括与所述控制器电性连接的人机界面，其用于预设所述标准涂胶宽幅值、显示所述当前涂胶宽幅。较佳地，所述涂布机涂胶幅宽检测系统还包括对应于所述涂布背辊的一端设置的安装机构，所述光学传感器设置于所述安装机构上。较佳地，所述安装机构包括固定架及滑动连接于所述固定架的安装支架，所述固定架对应于所述涂布背辊的一端设置，所述光学传感器设于所述安装支架上。与现有技术相比，由于本专利技术的涂布机涂胶幅宽检测系统，在对应于涂布背辊的端部的位置设置光学传感器，并使光学传感器设于涂布材料的上方，因此可以对所述涂布材料进行扫描检测以获得涂胶边缘线并输出相对应的模拟检测信号，控制器根据该模拟检测信号计算出所述涂胶边缘线与标准原点线之间的偏离值，并用于根据所述偏离值及其内预设的标准涂胶宽幅值，通过加减计算得出所述涂布材料的当前涂胶宽幅。因此，可以准确测量涂布材料的涂胶宽幅，提高产品合格率，可以实现涂头的无人值守，改善了员工的工作环境，解除健康隐患。对应地，本专利技术还提供一种涂布机涂胶幅宽检测方法，其包括如下步骤：(1)接收光学传感器输出的对应于涂布材料的涂胶边缘线的检测信号；(2)根据所述检测信号计算所述涂胶边缘线与标准原点线之间的偏离值；(3)根据标准涂胶宽幅值及所述偏离值计算所述涂布材料的当前涂胶宽幅。较佳地，所述步骤(1)之前还包括如下步骤：接收并存储用户预设的标准涂胶宽幅值。较佳地，根据所述标准涂胶宽幅值确定所述涂布材料上的标准涂胶宽幅，所述标准原点线为所述标准涂胶宽幅的边缘线较佳地，所述步骤(3)具体包括如下步骤：获取所述标准涂胶宽幅值；对所述标准涂胶宽幅值及所述偏离值进行加减运算得出所述当前涂胶宽幅。较佳地，所述步骤(3)之后还包括如下步骤：输出所述当前涂胶宽幅并进行显示。较佳地，所述光学传感器利用色差偏差原理检测所述涂布材料以获得所述涂胶边缘线。与现有技术相比，由于本专利技术的涂布机涂胶幅宽检测方法，利用光学传感器对涂布材料进行扫描检测以获得涂胶边缘线并输出相对应的模拟检测信号，控制器根据该模拟检测信号计算所述涂胶边缘线与标准原点线之间的偏离值，并对该偏离值与标准涂胶宽幅值进行加减计算得出涂布材料的当前涂胶宽幅。因此，可以准确测量涂布材料的涂胶宽幅，提高产品合格率，可以实现涂头的无人值守，改善了员工的工作环境，解除健康隐患。附图说明图1是本专利技术涂布机涂胶幅宽检测系统的结构示意图。图2是图1中光学传感器的检测原理示意图。图3是图1中宽幅检测原理示意图。图4是本专利技术涂布机涂胶幅宽检测方法的流程图。具体实施方式现在参考附图描述本专利技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本专利技术所提供的涂布机涂胶幅宽检测系统100，适用于涂布机200，但不以此为限。所述涂布机200包括涂布背辊210及用于装设该涂布背辊210的支架220，涂布机200其他部分的结构为本领域所公知。参看图1、3所示，本专利技术的涂布机涂胶幅宽检测系统100，其包括控制器(图未示)及与之电性连接的第一光学传感器111、第二光学传感器112。其中，第一光学传感器111、第二光学传感器112分别对应于涂布背辊210的两端设置，且均可移离地设于涂布材料300的上方，第一光学传感器111、第二光学传感器112分别用于对涂布材料300的两侧边进行检测以获得相应位置处的涂胶边缘线311、312并输出相应的检测信号；控制器用于根据所述检测信号计算所述涂胶边缘线311、312与相应的标准原点线321、322之间的偏离值，并用于根据所述偏离值及预设的标准涂胶宽幅值计算所述涂布材料300的当前涂胶宽幅。继续结合图1、图3所示，本专利技术中，根据实际需要的标准涂胶宽幅值，可以在涂布材料300上确定出标准涂胶宽幅的两条边缘线，该两条边缘线即为两条标准原点线321、322，涂胶边缘线311与标准原点线321相对应，涂胶边缘线321与标准原点线322相对应。继续参看图1所示，所述涂布机涂胶幅宽检测系统100还包括两安装机构120，两安装机构120的结构相同并对称设置于支架220上。具体地，安装机构120包括固定架121、导向件122及安装支架123，固定架121固定于支架220上并与涂布背辊210的一端相对应，导向件122设于固定架121上并沿涂布背辊210的轴向延伸，安装支架123滑动连接于导向件122上，第一光学传感器111、第二光学传感器112分别设于两安装机构120的安装支架123上。通过安装支架123的滑动设置，一方面可以调节第一光学传感器111、第二光学传感器112的位置，另一方面在不需要测量时可以将第一光学传感器111、第二光学传感器112移离涂布材料300的上方。另外，所述涂布机涂胶幅宽检测系统100还包括与控制器电性连接的人机界面，其用于预设标准涂胶宽幅值及进行其他的操作，同时还可以显示当前涂胶宽幅。本专利技术中，控制器为可编程序控制器(PLC)，编程简单，使用方便，可靠性高。下面结合图1-2所示，所述第一光学传感器111、第二光学传感器112均为CCD线性光学传感器，其检测视野范围为0～28mm，第一光学传感器111、第二光学传感器112利用色差偏差原理检测涂布材料300以获得所述涂胶边缘线311、312。具体如图2所示，以第一光学传感器111为例进行说明，由于胶水和未涂上胶水的涂布材料300本身之间有色差，因此第一光学传感器11沿图中箭头F所示方向对涂布材料300进行扫描，会在涂布材料300上的暗-亮交界位置处扫描得出一线条，该线条即为涂胶边缘线311，且该涂胶边缘线311是实时波动变化的，光学传感器可将检测到的该涂胶边缘线3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机涂胶幅宽检测系统，其特征在于，包括：光学传感器，其对应于涂布机的涂布背辊的一端设置，且可移离地设于涂布材料的上方，用于对所述涂布材料进行检测以获得涂胶边缘线并输出相应的检测信号；控制器，其与所述光学传感器电性连接，用于根据所述检测信号计算所述涂胶边缘线与标准原点线之间的偏离值，并用于根据所述偏离值及预设的标准涂胶宽幅值计算所述涂布材料的当前涂胶宽幅。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机涂胶幅宽检测系统，其特征在于，包括：光学传感器，其对应于涂布机的涂布背辊的一端设置，且可移离地设于涂布材料的上方，用于对所述涂布材料进行检测以获得涂胶边缘线并输出相应的检测信号；控制器，其与所述光学传感器电性连接，用于根据所述检测信号计算所述涂胶边缘线与标准原点线之间的偏离值，并用于根据所述偏离值及预设的标准涂胶宽幅值计算所述涂布材料的当前涂胶宽幅。2.如权利要求1所述的涂布机涂胶幅宽检测系统，其特征在于，所述光学传感器利用色差偏差原理检测所述涂布材料以获得所述涂胶边缘线。3.如权利要求1所述的涂布机涂胶幅宽检测系统，其特征在于，还包括与所述控制器电性连接的人机界面，其用于预设所述标准涂胶宽幅值、显示所述当前涂胶宽幅。4.如权利要求1所述的涂布机涂胶幅宽检测系统，其特征在于，还包括对应于所述涂布背辊的一端设置的安装机构，所述光学传感器设置于所述安装机构上。5.如权利要求4所述的涂布机涂胶幅宽检测系统，其特征在于，所述安装机构包括固定架及滑动连接于所述固定架的安装支架，所述固定架对应于所述涂布背辊的一端设置，所述光学传感器设于所述安装支架上。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟锋，徐国兴，黄国平，简思波，黎凎威，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44