一种PET薄膜底层用抗静电涂布液及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种PET薄膜底层用抗静电涂布液及其制备方法和应用，PET薄膜底层用抗静电涂布液由如下质量百分比原料制成：成膜物质7-9%、导电型聚噻吩分散液PT2 2.5-3.5%、防粘连剂2.0-3.0%、消泡剂10-20%、表面活性剂1.0-3.0%、溶胀剂4-5%，粘合剂0.3-0.4%，脱盐水60-63%，余量为其他添加剂。使用本发明专利技术方法配制出的涂布液不需要电晕辅助，利用化学涂层处理法，成功将高聚物防静电剂导电型聚噻吩PT2引入到底层配方中，一次上车涂布成型，不但很好地解决了底层表面电阻高的难题，使PET底层表面电阻大幅降低，同时不影响涂布液的化学粘附性能和其他性能，且涂布液体系稳定，可以满足工业化连续生产需求。

Antistatic coating liquid for PET film bottom layer, preparation method and application thereof

The invention relates to an antistatic coating liquid and a preparation method and application of the underlying PET film, antistatic coating liquid with PET thin film bottom layer made the following quality percentage of raw materials: film-forming material, conductive polythiophene 7-9% dispersion PT2 2.5-3.5%, anti adhesion agent 2.0-3.0%, defoaming agent 10-20% and surfactant 1.0-3.0% 4-5% 0.3-0.4%, swelling agent, binder, desalted water 60-63%, allowance for other additives. Coating liquid used in the method of the invention is prepared without corona auxiliary, by chemical coating method, the success of polymer antistatic agent conducting polythiophene PT2 into the bottom layer in the formula one car coating forming, not only well solves the problem of bottom surface resistance is high, the bottom of the PET surface resistance is greatly reduced, at the same time does not affect the chemical adhesion properties of the coating liquid and other properties, and the coating fluid system is stable and can meet the demand of industrialization continuous production.

【技术实现步骤摘要】
一种PET薄膜底层用抗静电涂布液及其制备方法和应用
本专利技术属于印刷用品
，具体涉及一种PET薄膜底层用抗静电涂布液及其制备方法和应用。
技术介绍
随着科技的不断进步发展，直接由高分子聚合物所制成的薄膜种类繁多，性能各异，如聚乙烯膜（PE）、聚丙烯膜（PP）、聚氯乙烯膜（PVC）、聚酯膜（PET）、聚苯乙烯膜（PS）、聚偏二氯乙烯膜（PVDC）、乙烯—醋酸乙烯共聚物膜（EVA）等，根据不同市场开发的产品已达上百种之多。其中聚酯薄膜（PET）以其独特的性能，尤其在透明性，防潮性、抗老化性、机械性能等方面具有明显的优势，其抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺度好，尺寸稳定，广泛应用于包装、印刷、制图、办公、广告及医疗影像等领域。但由于PET薄膜表面独特的化学性质，往往不能直接满足各种产品的使用要求，如粘附性能、防静电性能等均表现不尽人意，尤其在印刷胶片领域，以上问题更显得尤为突出。本文重点介绍一种通过化学涂层（底层）方法，对PET薄膜表面进行处理，以改善其表面化学惰性，使其表面具有稳定的化学粘附性能和抗静电性能。由于印刷胶片通常较其他产品在这两方面要求较高，因此此专利技术也往往适合于其他产品要求。通常的PET薄膜表面处理技术有电晕法、火焰烧蚀法和化学涂层法几种，由于电晕法和火焰烧蚀法处理效果存在不稳定、易衰退、且操作复杂、效率低等弊病，目前已经逐渐退出主流市场，只适用于一些要求较低的产品，因此，化学涂层处理法已成为当前PET薄膜表面处理的主要手段。化学涂层法按涂布液一般分为溶剂型和水溶型两大类，由于目前各国对环保要求日益提高，加上溶剂型涂布液通常具有易挥发、易燃易爆、有毒等缺点，且对设备要求较高，所以现在国内一般以水溶型涂布液为主。水溶型底层涂布液一般按组分一般分为聚氨酯类和偏二氯乙烯—甲基丙烯酸—丙烯酸甲酯三元共聚类。此两类涂布液在PET表面涂布后，均具有较好的化学粘附性能，偏二氯乙烯—甲基丙烯酸—丙烯酸甲酯三元共聚类较聚氨酯类更显得突出一些。两种技术无论在配方还是工艺上也均较为成熟，但都存在着涂布后表面电阻过大（T=25℃RH=60%-65%时，RS＞1012欧姆）的缺点，给后序产品的加工和使用都带来致命的伤害。
技术实现思路
本专利技术提供一种PET薄膜底层用抗静电涂布液及其制备方法和应用，该制备方法简单易操作，生产条件要求极低；使用该方法配制出的涂布液不需要电晕辅助，利用化学涂层处理法，成功将高聚物防静电剂导电型聚噻吩PT2引入到底层配方中，一次上车涂布成型，不但很好地解决了底层表面电阻高的难题，使PET底层表面电阻大幅降低，同时不影响涂布液的化学粘附性能和其他性能，且涂布液体系稳定，可以满足工业化连续生产需求。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术提供了一种PET薄膜底层用抗静电涂布液,由如下质量百分比原料制成：成膜物质7-9%、导电型聚噻吩分散液PT22.5-3.5%、防粘连剂2.0-3.0%、消泡剂10-20%、表面活性剂1.0-3.0%、溶胀剂4-5%，粘合剂0.3-0.4%，脱盐水60-63%，余量为其他添加剂。根据上述的PET薄膜底层用抗静电涂布液，由如下质量百分比原料制成：成膜物质8.40-8.80%、导电型聚噻吩分散液PT22.90-3.15%、防粘连剂2.50-2.85%、消泡剂15.0-18.0%、表面活性剂1.50-2.10%、溶胀剂4.50-4.90%、粘合剂0.33-0.36%、脱盐水60.00-62.00%，余量为其他添加剂。根据上述的PET薄膜底层用抗静电涂布液，由如下质量百分比原料制成：成膜物质8.77%、导电型聚噻吩分散液PT23.07%、防粘连剂2.63%、消泡剂17.5%、表面活性剂1.84%、溶胀剂4.83%、粘合剂0.35%、脱盐水60.91，余量为其他添加剂。所述成膜物质为含固量为10-16wt%的偏二氯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸甲酯三元共聚胶乳或含固量为10-16wt%的甲基丙烯酸—甲基丙烯酸丁酯—苯乙烯三元共聚胶乳。所述防粘连剂为25wt%-30wt%二氧化硅分散液或25wt%-30wt%二氧化钛分散液，分散液中微粒粒径为2-4μm。所述消泡剂为体积分数90-99%乙醇或体积分数90-99%正丁醇。所述表面活性剂为十缩聚氧乙烯基辛烷基酚醚或4wt%-10wt%十二烷基硫酸钠水溶液。所述溶胀剂为15wt%-25wt%间苯二酚水溶液或15wt%-25wt%苯酚水溶液。所述粘合剂为2wt%-5wt%明胶水溶液。所述其他添加剂为5wt%-15wt%氢氧化钠水溶液或5wt%-15wt%氢氧化钾水溶液。所述的PET薄膜底层用抗静电涂布液的制备方法，具体步骤如下：于搅拌速度为100-700r/min条件下称取配方量的成膜物质、导电型聚噻吩分散液PT2、防粘连剂、消泡剂、表面活性剂、溶胀剂、粘合剂、脱盐水和其他添加剂依次加入反应器中，每加入一种物质后应连续搅拌10-30min后方可加入下一种物质，全部加入完成后，连续搅拌30-60min。一种PET薄膜底层用抗静电涂布液在制作胶片上的应用，具体制作步骤如下：将PET薄膜底层用抗静电涂布液涂布均匀涂布在PET薄膜表面，于温度110~135℃下干燥90~150s，干燥后按胶片的正常生产配方及生产工艺制作。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的独特之处在于不需要电晕辅助，利用化学涂层处理法，成功将高聚物防静电剂导电型聚噻吩PT2引入到底层配方中，一次上车涂布成型，不但很好地解决了底层表面电阻高的难题如涂布后T=25℃RH=60%—65%时，Rs=106—108欧姆，使PET底层表面电阻大幅降低，同时不影响涂布液的化学粘附性能和其他性能，且涂布液体系稳定，T=25℃时，存放72小时性能稳定，可以满足工业化连续生产需求，投入生产后，经各项性能检测：透光率T=88%—91%、雾度H=10%—14%、表面涂覆感光照相乳剂后各项照相性能合格，达到预期效果。将印刷用感光乳剂和防光晕料液分别涂布于处理后薄膜表面，经风温40℃、时间2min干燥后，分别用百格法依次在显影、水洗、定影液中测试化学粘附性合格。具体实施方式用以下实施例对本专利技术进一步的描述，但是并不限制本专利技术的内容。以下涉及的化学试剂：所述导电型聚噻吩分散液PT2购买于德国拜耳公司所述成膜物质：申请人自产所述防粘连剂：申请人自产其余明胶、间苯二酚、乙醇等均为国内市场，工业级。实施例1成膜物质含固量为10wt%的偏二氯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸甲酯三元共聚胶乳8.77%、脱盐水60.91%10wt%氢氧化钠溶液0.1%导电型聚噻吩分散液PT23.07%25wt%二氧化硅分散液2.63%20wt%间苯二酚水溶液4.83%4wt%十二烷基硫酸钠水溶液1.84%2wt%明胶水溶液0.35%体积分数95%乙醇17.5%于搅拌速度为100-700r/min条件下称取所述配方按照上述物料罗列顺序依次加入反应器中，每加入一种物质后应连续搅拌10-30min后方可加入下一种物质，全部加入完成后，连续搅拌30-60min，过滤，涂布于PET薄膜表面，在风温115℃，干燥时间120s条件下干燥。实施例2成膜物质含固量为10wt%的偏二氯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸甲酯三元共聚胶乳8.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PET薄膜底层用抗静电涂布液，其特征在于由如下质量百分比原料制成：成膜物质7‑9%、导电型聚噻吩分散液PT2 2.5‑3.5%、防粘连剂2.0‑3.0%、消泡剂10‑20%、表面活性剂1.0‑3.0%、溶胀剂4‑5%，粘合剂0.3‑0.4%，脱盐水60‑63%，余量为其他添加剂。

【技术特征摘要】
1.一种PET薄膜底层用抗静电涂布液，其特征在于由如下质量百分比原料制成：成膜物质7-9%、导电型聚噻吩分散液PT22.5-3.5%、防粘连剂2.0-3.0%、消泡剂10-20%、表面活性剂1.0-3.0%、溶胀剂4-5%，粘合剂0.3-0.4%，脱盐水60-63%，余量为其他添加剂。2.根据权利要求1所述PET薄膜底层用抗静电涂布液,其特征在于由如下质量百分比原料制成：成膜物质8.40-8.80%、导电型聚噻吩分散液PT22.90-3.15%、防粘连剂2.50-2.85%、消泡剂15.0-18.0%、表面活性剂1.50-2.10%、溶胀剂4.50-4.90%、粘合剂0.33-0.36%、脱盐水60.00-62.00%，余量为其他添加剂。3.根据权利要求1所述的PET薄膜底层用抗静电涂布液，其特征在于：所述成膜物质为含固量为10-16wt%的偏二氯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸甲酯三元共聚胶乳或含固量为10-16wt%的甲基丙烯酸—甲基丙烯酸丁酯—苯乙烯三元共聚胶乳。4.根据权利要求1所述的PET薄膜底层用抗静电涂布液，其特征在于：所述防粘连剂为25wt%-30wt%二氧化硅分散液或25wt%-30wt%二氧化钛分散液，分散液中微粒粒径为2-4μm。5.根据权利要求1所述的PET薄膜底层用抗静电涂布液，其特征在于：所述消泡剂为体积分数90-99%乙醇或体积分数90-9...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗希民，王乐耀，郭佳亮，马秋安，王云香，王卫东，
申请(专利权)人：乐凯华光印刷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41