一种高阻隔性复合膜制造技术

本发明专利技术公开了一种高阻隔性流延膜，将PP塑料粒子和PET塑料粒子加入到共挤流延膜机中制成包括PET层和PP层的PET/PP膜。PP塑料粒子通过共混改性发进行制备加入N，N′‑(4，4′‑亚甲基二苯基)双马来酰亚胺、羟甲基丙烷三丙烯酸甲酯、4，4′‑二羟基二苯硫醚来提高其阻隔性。PET塑料粒子通过合成改性法进行改性，以对苯二甲酸和乙二醇为基料，2‑硝基对苯二酸‑4‑甲酯、顺丁烯二酐、2‑甲基‑2，4‑戊二醇、2，3‑二溴‑2‑丁烯‑1，4‑二醇、四溴对苯二酸、双(2‑乙基己基)对苯二酸、4‑溴代苯酐、2‑氨基对苯二甲酸、2，2‑二甲基‑1，3‑丙二醇：10份、2，2‑二氟‑1，3‑苯并二恶茂、氟硅酸镁、抗菌剂。能够通过两种材料之间的互补，从而达到一个较好的高阻隔、阻燃、抗菌的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装材料，更具体的说是涉及一种高阻隔性复合膜。
技术介绍
高阻隔薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成，是多层结构的薄膜。现有技术中对于高阻隔膜还会有其他新的要求，特别是在一些食品包装中，还会需要一些对于抗菌性能、阻燃性的要求。特别是在长时间使用过程中，会起使得薄膜材料产生一定的老化，因此急需一种在长时间使用条件下任然具有高阻隔性能，且兼顾阻燃性和抗菌性能的薄膜材料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高阻隔性复合膜，将PP塑料粒子和PET塑料粒子加入到共挤流延膜机中制成包括PET层和PP层的PET/PP膜，所述PP塑料粒子包括下列重量份组成：PP：120份、三羟基聚氧化丙烯醚：25份、N，N′-(4，4′-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺：5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸甲酯：15份、4，4′-二羟基二苯硫醚：8份、蒙脱土：8份、石蜡：10份、抗氧化剂1010：0.2份、纳米TiO2：2份、聚醚硅氧烷共聚物：0.5份、甲基羟乙基纤维素：0.5份、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷：1份；所述PET塑料粒子包括下列重量份组成：对苯二甲酸：1000份；乙二醇：600份；2-硝基对苯二酸-4-甲酯：10份、顺丁烯二酐：50份、2-甲基-2，4-戊二醇：5份、2，3-二溴-2-丁烯-1，4-二醇：5份、四溴对苯二酸：5份、双(2-乙基己基)对苯二酸：8份、4-溴代苯酐：5份、2-氨基对苯二甲酸：15份、2，2-二甲基-1，3-丙二醇：10份、2，2-二氟-1，3-苯并二恶茂：3份、氟硅酸镁：5份、抗菌剂5份。作为本专利技术的进一步改进：所述PP塑料粒子生产方法为：按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的各原料搅拌均匀，室温搅拌60-80min，然后加热至60-80℃，搅拌2h，然后温度降低40-50℃，搅拌2h，加入到造粒机中挤出造粒得到PP塑料粒子。作为本专利技术的进一步改进：所述PET塑料粒子生产方法为：步骤1第一预聚体的合成：步骤1-1：将对苯二甲酸200份、乙二醇140份加入到反应釜中，升温至40℃进行预混合；步骤1-2：加入顺丁烯二酐50份、2，3-二溴-2-丁烯-1，4-二醇5份升温至200～220摄氏度进行酯化反应，反应30～50分钟后，加入Ti/Si系催化剂0.01～0.5份，继续反应10～30分钟；步骤1-3：加入剩余的苯二甲酸200份、乙二醇100、2-硝基对苯二酸-4-甲酯10份、2-甲基-2，4-戊二醇5份继续反应降温至180～200℃，反应20～40分钟得到第一预聚体备用；步骤二：第二预聚体的制备步骤2-1：将200份对苯二甲酸、180份乙二醇加入到反应釜中，升温至40℃进行预混合；步骤2-2：升温至升温至200～220摄氏度进行酯化反应，反应30～50分钟后，加入Ti/Si系催化剂0.01～0.5份，继续反应10～30分钟；步骤2-3：加入对苯二甲酸100份、四溴对苯二酸5份、双(2-乙基己基)对苯二酸8份、4-溴代苯酐、5份，保持温度在200～220℃进行酯化反应20～40分钟得到第二预聚体备用；步骤3：第三预聚体的制备步骤3-1：将2-氨基对苯二甲酸15份、2，2-二甲基-1，3-丙二醇10份、对苯二甲酸150份、乙二醇180份加入到反应釜中，升温至40℃进行预混合；步骤3-2：升温至200～220摄氏度进行酯化反应，反应30～50分钟后，加入Ti/Si系催化剂0.01～0.5份，继续反应10～30分钟；步骤3-3：补入对苯二甲酸150份，持续反应20～40分钟得到第三预聚体备用；步骤4：将第一预聚体、第二预聚体、第三预聚体进行混合，温度控制在40℃，进行搅拌1～2小时，升温至250～280℃，200～300Pa真空条件下反应30～60分钟进行聚合反应；步骤5：完成反应后加入邻溴对苯二甲酸二甲酯10份、2，2-二氟-1，3-苯并二恶茂3份、氟硅酸镁5份、抗菌剂5份，温度控制在100～120℃，进行搅拌30～40分钟后，继续搅拌，自然降温至50～60℃后进行造粒得到塑料粒子；步骤6：将塑料粒子进行制膜。作为本专利技术的进一步改进：所述抗菌剂根据下述方法制备：步骤A：10g纳米二氧化硅中，加入2ml的对氯苯甲酰氯、1ml的4-溴丁酰氯、1ml三氯化磷，20～30℃条件下搅拌反应10～15小时，对纳米二氧化硅进行活性化；步骤B：反应完成后对混合物进行离心，依次使用三氯甲烷、乙二醇、丙酮进行清洗，进行干燥，得到活化纳米二氧化硅；步骤C：在活化纳米二氧化硅中加入7g聚乙烯亚胺、2g二(三甲基硅基)碳酰二亚胺、1g聚碳化二亚胺，加入0.1gKOH，在85℃的条件下搅拌15～20小时；步骤D：反应结束后经过离心，并用甲醇进行充分洗涤，进行干燥；步骤E：将风干后的纳米二氧化硅粉末装入到20ml的异丁醇中，之后加入2ml的1，2-二溴乙烷、6ml的溴已烷、0.1g溴乙酰溴、1ml的1-溴-3-甲基丁烷，再70～80℃条件下搅拌15～25小时；步骤F：反应完成后降温到30～45℃，再向其中加入5ml碘化钾，搅拌8～12小时，经过离心，用甲醇充分洗涤，然后干燥得到抗菌剂。作为本专利技术的进一步改进：所述所述步骤1-3：先加入对苯二甲酸50份、之后加入乙二醇100份，剩余的150份对苯二甲酸分成三份，每隔10分钟加入50份对苯二甲酸，之后加入乙二醇100、2-硝基对苯二酸-4-甲酯10份、2-甲基-2，4-戊二醇5份继续反应降温至180～200℃，反应20～40分钟得到第一预聚体备用。作为本专利技术的进一步改进：所述步骤1-1、步骤2-1、步骤3-1中，在加入原料前，先在反应容器中加入2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，加入50份乙二醇，搅拌5～15分钟，再加入剩余物料。作为本专利技术的进一步改进：所述步骤1、步骤2、步骤3中加入Ti/Si系催化剂时，先将Ti/Si系催化剂用50ml乙二醇稀释，在加入到反应容器中。通过将PET塑料粒子和PP塑料粒子进行共挤流延膜机进行挤出制成多层流延膜，能够通过两种材料之间的互补，从而达到一个较好的高阻隔、阻燃、抗菌的效果。首先是PP塑料粒子，PP塑料粒子通过共混改性发进行制备，其中以PP主料，添加N，N′-(4，4′-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺，与PP发生反应，调节PP的分子链段，来增强整体的阻隔性能。其中添加的三羟甲基丙烷三丙烯酸甲酯能够与PP的分子链段具有较好的相容剂，同时带有的羟基基团，能够在最终产品中得到一个较好的防雾性能。4，4′-二羟基二苯硫醚的加入，一方面给整个体系提供了羟基，同时还能够与三羟甲基丙烷三丙烯酸甲酯的相容性更好，另一方面硫原子两端连接的苯环，能够提高整个阻隔膜的强度。蒙脱土和纳米TiO2作为改性物料加入其中，降低了成本，同时也是的性能不会下降。石蜡的加入作为润滑剂，能够使得加工更加容易。聚醚硅氧烷共聚物作为消泡剂、甲基羟乙基纤维素作为增稠剂加入调节粘稠度、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷的加入作为偶联剂，在步骤一中，首先将大部分的对苯二甲酸、乙二醇加入到反应容器中，首先进行一个预混合过程，同时升温至40℃，能够使得其预混合更加均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高阻隔性流延膜，其特征在于：将PP塑料粒子和PET塑料粒子加入到共挤流延膜机中制成包括PET层和PP层的PET/PP膜，所述PP塑料粒子包括下列重量份组成：PP：120份、三羟基聚氧化丙烯醚：25份、N，N′‑(4，4′‑亚甲基二苯基)双马来酰亚胺：5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸甲酯：15份、4，4′‑二羟基二苯硫醚：8份、蒙脱土：8份、石蜡：10份、抗氧化剂1010：0.2份、纳米TiO2：2份、聚醚硅氧烷共聚物：0.5份、甲基羟乙基纤维素：0.5份、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷：1份；所述PET塑料粒子包括下列重量份组成：对苯二甲酸：1000份；乙二醇：600份；2‑硝基对苯二酸‑4‑甲酯：10份、顺丁烯二酐：50份、2‑甲基‑2，4‑戊二醇：5份、2，3‑二溴‑2‑丁烯‑1，4‑二醇：5份、四溴对苯二酸：5份、双(2‑乙基己基)对苯二酸：8份、4‑溴代苯酐：5份、2‑氨基对苯二甲酸：15份、2，2‑二甲基‑1，3‑丙二醇：10份、2，2‑二氟‑1，3‑苯并二恶茂：3份、氟硅酸镁：5份、抗菌剂5份。

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔性流延膜，其特征在于：将PP塑料粒子和PET塑料粒子加入到共挤流延膜机中制成包括PET层和PP层的PET/PP膜，所述PP塑料粒子包括下列重量份组成：PP：120份、三羟基聚氧化丙烯醚：25份、N，N′-(4，4′-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺：5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸甲酯：15份、4，4′-二羟基二苯硫醚：8份、蒙脱土：8份、石蜡：10份、抗氧化剂1010：0.2份、纳米TiO2：2份、聚醚硅氧烷共聚物：0.5份、甲基羟乙基纤维素：0.5份、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷：1份；所述PET塑料粒子包括下列重量份组成：对苯二甲酸：1000份；乙二醇：600份；2-硝基对苯二酸-4-甲酯：10份、顺丁烯二酐：50份、2-甲基-2，4-戊二醇：5份、2，3-二溴-2-丁烯-1，4-二醇：5份、四溴对苯二酸：5份、双(2-乙基己基)对苯二酸：8份、4-溴代苯酐：5份、2-氨基对苯二甲酸：15份、2，2-二甲基-1，3-丙二醇：10份、2，2-二氟-1，3-苯并二恶茂：3份、氟硅酸镁：5份、抗菌剂5份。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔性流延膜，其特征在于：所述PP塑料粒子生产方法为：按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的各原料搅拌均匀，室温搅拌60-80min，然后加热至60-80℃，搅拌2h，然后温度降低40-50℃，搅拌2h，加入到造粒机中挤出造粒得到PP塑料粒子。3.根据权利要求1或2所述的一种高阻隔性流延膜，其特征在于：所述PET塑料粒子生产方法为：步骤1第一预聚体的合成：步骤1-1：将对苯二甲酸200份、乙二醇140份加入到反应釜中，升温至40℃进行预混合；步骤1-2：加入顺丁烯二酐50份、2，3-二溴-2-丁烯-1，4-二醇5份升温至200～220摄氏度进行酯化反应，反应30～50分钟后，加入Ti/Si系催化剂0.01～0.5份，继续反应10～30分钟；步骤1-3：加入剩余的苯二甲酸200份、乙二醇100、2-硝基对苯二酸-4-甲酯10份、2-甲基-2，4-戊二醇5份继续反应降温至180～200℃，反应20～40分钟得到第一预聚体备用；步骤二：第二预聚体的制备步骤2-1：将200份对苯二甲酸、180份乙二醇加入到反应釜中，升温至40℃进行预混合；步骤2-2：升温至升温至200～220摄氏度进行酯化反应，反应30～50分钟后，加入Ti/Si系催化剂0.01～0.5份，继续反应10～30分钟；步骤2-3：加入对苯二甲酸100份、四溴对苯二酸5份、双(2-乙基己基)对苯二酸8份、4-溴代苯酐、5份，保持温度在200～220℃进行酯化反应20～40分钟得到第二预聚体备用；步骤3：第三预聚体的制备步骤3-1：将2-氨基对苯二甲酸15份、2，2-二甲基-1，3-丙二醇10份、对苯二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福亮，
申请(专利权)人：苍南县宝丰印业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33