本发明专利技术公开了一种耐热阻隔防锈薄膜及制备方法，该薄膜是由低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑混合造粒后再吹膜而成；其中，所述的低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑的质量百分比为(80~95)：(10~2.5)：(10~2.5)；其制备方法为：将低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑进行双螺杆挤出机挤出造粒，再通过挤出吹膜制得。本发明专利技术制得的薄膜耐热性好、阻隔性好，同时具有优良的防锈蚀效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐热阻隔防锈薄膜领域，具体涉及一种耐热阻隔防锈薄膜及制备方法。
技术介绍
金属腐蚀会直接或间接造成各种严重损失，严重影响了工业生产的有序进行，也可能威胁到人民群众的生命财产安全。由于腐蚀的发生，各类机械和建筑设施的使用年限大打折扣，不必要的二次投资增大；同时，在设备的使用过程中也产生了诸多的安全隐患。因此，防锈问题是关系到人民生产生活，社会经济发展的重大问题。金属腐蚀是金属和周围腐蚀性介质发生的一些理化作用，所以对于金属腐蚀的防护，主要从金属材料本身和介质两个方面来考虑。（1）通过合金技术，选择不同的金属材料形成合金或者向金属材料中加入其他元素以提高材料的耐腐蚀性能；如向普通碳钢中加入不同比例镍，铬，锰和钼等元素以形成不锈钢合金。（2）利用缓蚀剂的保护，气相缓蚀剂能在常温下自动挥发出具有缓蚀作用的粒子，扩散至金属表面，覆盖在金属表面或溶解在其表面电解质中，抑制金属的腐蚀，使金属制品的表面、内部各个部位甚至缝隙都能得到保护[滕飞,胡钢.腐蚀科学与防护技术,2014,26(4):360-364]。（3）电化学保护，电化学保护是指将金属构件极化，使其达到免蚀区或钝化区，从而保护金属的方法。电化学保护一般可分为阳极保护法和阴极保护法[宋日海,郭忠诚,樊爱民,等.腐蚀科学与防护技术,2004,16(1):24-28]。（4）采用无机及金属防护覆盖层，金属防锈最普遍也是最重要的方法就是在金属表面涂上覆盖层。其最基本的作用是使金属与外部环境隔离，以阻碍相关腐蚀反应发生。（5）高分子防护覆盖层，采用具有高阻隔性的塑料薄膜对金属表面进行包覆，高阻隔性的塑料包装薄膜利用其优异的阻隔性能阻碍腐蚀性介质进入包装内，不仅可以有效的防止金属制品腐蚀，而且能够解决贵重金属设备在恶劣环境（比如海上运输）中的运输难题，能够在不影响制品外观属性的前提下有效的对金属制件进行保护[谷吉海,董静.包装工程,2010,31(5):112-116]。虽然目前气相防锈薄膜或阻隔性防锈薄膜已取得一定进展，但是存在一些实际应用问题，如薄膜的耐热性等。因为薄膜可能在较高温度下使用，耐热性差会导致薄膜性能下降而影响其使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐热阻隔防锈薄膜及制备方法，所述薄膜不仅具有好的阻隔防锈蚀效果，而且热稳定性好、环保。实现本专利技术目的技术解决方案为：一种耐热阻隔防锈薄膜，所述的薄膜是由低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑混合造粒后再吹膜而成；其中，所述的低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑的质量百分比为(80~95)：(10~2.5)：(10~2.5)。进一步的，所述的低密度聚乙烯为薄膜级。进一步的，纳米金属粉为铜粉，粒径为50~300纳米，所述纳米金属粉经KH550等偶联剂改性处理。进一步的，所述的纳米炭黑比表面在80~800m2/g，粒径为30~200纳米。一种耐热阻隔防锈薄膜，其制备方法为：（1）将原料低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑加入到高速混合机中，混合3-4min，将混和物加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，双螺杆挤出机设定温度为：一段：190℃，二段：195℃，三段：200℃，四段：200℃，五段：195℃，机头：190℃，所得粒子在不高于60℃下烘干；（2）将所得塑料颗粒加入到上吹法吹膜机中吹塑成薄膜，温度设置为：一段：115℃，二段：130℃，三段：130℃，模头温度：135℃，牵伸比为3-4，吹胀比为3-4，控制薄膜厚度为0.15±0.1mm。本专利技术与现有技术相比，具有如下明显的进步：（1）通过纳米金属粉和纳米炭黑的使用，提高了薄膜的阻隔性能，隔绝金属与腐蚀性气体的接触。（2）通过纳米金属粉和纳米炭黑的使用，避免使用缓蚀剂，从而使薄膜达到绿色环保。（3）通过纳米金属粉和纳米炭黑的使用，使薄膜耐热性提高。具体实施方式下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本专利技术。本专利技术的一种耐热阻隔防锈薄膜是由低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑按质量百分比为(80~95)：(10~2.5)：(10~2.5)混合造粒再吹膜而成。为了更好地理解和实施，下面结合比较例和实施例详细说明本专利技术的一种耐热阻隔防锈薄膜的制备过程。比较例1：称取1Kg低密度聚乙烯，加入到上吹法吹膜机中吹塑成薄膜，温度设置为：一段：115℃，二段：130℃，三段：130℃，模头温度：135℃。牵伸比为3-4，吹胀比为3-4，控制薄膜厚度为0.15mm。薄膜热重分析的初始分解温度为368℃，按照标准ASTMB-117盐雾测试，薄膜包覆的铁平均腐蚀率21.5%。实施例1：将800g低密度聚乙烯、100g纳米铜粉、100g纳米炭黑加入到高速混合机中，混合3min；将混和物加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒。双螺杆挤出机设定温度为：一段：190℃，二段：195℃，三段：200℃，四段：200℃，五段：195℃，机头：190℃，所得粒子在60℃下烘干。将所得塑料颗粒加入到上吹法吹膜机中吹塑成薄膜，温度设置为：一段：115℃，二段：130℃，三段：130℃，模头温度：135℃。牵伸比为3-4，吹胀比为3-4，控制薄膜厚度为0.15mm。薄膜热重分析的初始分解温度为375℃，按照标准ASTMB-117盐雾测试，薄膜包覆的铁平均腐蚀率13.4%。实施例2：将945g低密度聚乙烯、35g纳米铜粉、20g纳米炭黑加入到高速混合机中，混合3min；将混和物加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒。双螺杆挤出机设定温度为：一段：190℃，二段：195℃，三段：200℃，四段：200℃，五段：195℃，机头：190℃，所得粒子在60℃下烘干。将所得塑料颗粒加入到上吹法吹膜机中吹塑成薄膜，温度设置为：一段：115℃，二段：130℃，三段：130℃，模头温度：135℃。牵伸比为3-4，吹胀比为3-4，控制薄膜厚度为0.15mm。薄膜热重分析的初始分解温度为426℃，按照标准ASTMB-117盐雾测试，薄膜包覆的铁平均腐蚀率0.9%。实施例3：将905g低密度聚乙烯、35g纳米铜粉、60g纳米炭黑加入到高速混合机中，混合3min；将混和物加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒。双螺杆挤出机设定温度为：一段：190℃，二段：195℃，三段：200℃，四段：200℃，五段：195℃，机头：190℃，所得粒子在60℃下烘干。将所得塑料颗粒加入到上吹法吹膜机中吹塑成薄膜，温度设置为：一段：115℃，二段：130℃，三段：130℃，模头温度：135℃。牵伸比为3-4，吹胀比为3-4，控制薄膜厚度为0.15mm。薄膜热重分析的初始分解温度为446℃，按照标准ASTMB-117盐雾测试，薄膜包覆的铁平均腐蚀率1.4%。实施例4：将950g低密度聚乙烯、25g纳米铜粉、25g纳米炭黑加入到高速混合机中，混合3min；将混和物加入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒。双螺杆挤出机设定温度为：一段：190℃，二段：195℃，三段：200℃，四段：200℃，五段：195℃，机头：190℃，所得粒子在60℃下烘干。将所得塑料颗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热阻隔防锈薄膜，其特征在于，所述的薄膜是由低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑混合造粒后再吹膜而成；其中，所述的低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑的质量百分比为(80~95)：(10~2.5)：(10~2.5)。
【技术特征摘要】
1.一种耐热阻隔防锈薄膜，其特征在于，所述的薄膜是由低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑混合造粒后再吹膜而成；其中，所述的低密度聚乙烯、纳米金属粉、纳米炭黑的质量百分比为(80~95)：(10~2.5)：(10~2.5)。
2.如权利要求1所述的耐热阻隔防锈薄膜，其特征在于，所述的低密度聚乙烯为薄膜级。
3.如权利要求1所述的耐热阻隔防锈薄膜，其特征在于，所述纳米金属粉为铜粉，粒径为50~300纳米。
4.如权利要求1所述的耐热阻隔防锈薄膜，其特征在于，所述纳米金属粉经KH550偶联剂改性处理。
5.如权利要求1所述的耐热阻隔防锈薄膜，其特征在于，所述的纳米炭黑比表面在80~800m2/g，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新龙，
申请(专利权)人：苏州特聚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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