一种纸上镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种造纸机机械设备，尤其涉及一种纸上镀膜装置，包括支架、传动辊、输送布和压辊，传动辊和压辊在支架上固定设置，压辊包括转向相反的上压辊和下压辊，传动辊设置在下压辊的前端；上压辊的前端设置有下浆管，下浆管的两端在支架上固定设置，下浆管的一端设置有进浆口，下浆管的下端均匀分布有下浆口；在支架上位于下压辊的后端处设置有刮浆板，刮浆板的一端在支架上固定设置、另一端与下压辊的后端相接触；输送布通过传动辊输送，并穿过上压辊和下压辊之间，输送布的上端设置有与输送布同步运行的纸。该镀膜装置能够在纸张上镀膜，且镀膜均匀，结构简单，操作方便，且能够避免用作镀膜的浆液浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纸上镀膜装置
本技术涉及一种造纸机机械设备，尤其涉及一种纸上镀膜装置。
技术介绍
造纸业是我国传统工业之一，纸是我们日常生活中的必需品，随着人们需求的多样化，各种各样的纸已在市场上流通，其中防水纸已在我们生活中非常常见，常用作广告纸、吊牌、礼品盒、相册、文具、食品包装、名片、餐垫、雨伞、旅游用纸帽及宣传用品等，目前，防水纸的制作是通过在纸张的表面涂覆一层具有疏水能力的化学物质，从而使纸张具有防水功能，然而现有的技术在制造防水纸时疏水物质涂覆不均匀，且因纸张比较薄，在涂覆疏水物质时很难保证纸张的张力均匀，容易使纸张出现断裂。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种纸上镀膜装置，该镀膜装置能够在纸张上镀膜，且镀膜均匀，结构简单，操作方便，且能够避免用作镀膜的浆液浪费。本技术的技术方案是这样实现的：一种纸上镀膜装置，包括支架、传动辊、输送布和压辊，所述传动辊和压辊在支架上固定设置，所述压辊包括转向相反的上压辊和下压辊，所述传动辊设置在下压辊的前端；所述上压辊的前端设置有下浆管，所述下浆管的两端在支架上固定设置，所述下浆管的一端设置有进浆口，所述下浆管的下端均匀分布有下浆口；在所述支架上位于下压辊的后端处设置有刮浆板，所述刮浆板的一端在支架上固定设置、另一端与下压辊的后端相接触；所述输送布通过传动辊输送，并穿过上压辊和下压辊之间，所述输送布的上端设置有与输送布同步运行的纸。优选的，所述下浆管的长度与压辊长度和传动辊长度均相同。优选的，所述下浆管内设置有加热管，所述加热管内设置有温控探头。优选的，所述进浆口处设置有流量计。优选的，所述刮浆板的长度与下压辊的长度相同，所述刮浆板倾斜向上设置，且刮浆板的最高处与下压辊的后端相接触。优选的，所述压辊的前端和后端均设置有警示杆，所述警示杆与支架固定连接。优选的，所述压辊的下端设置有浆液回收盘。优选的，所述浆液回收盘与进浆口通过泵和管道连接，所述管道上设置有阀门。本技术的有益效果是：本技术公开的一种纸上镀膜装置，该镀膜装置能够在纸张上镀膜，镀膜出浆量可控，使镀膜均匀，下浆管内设置的加热管能够防止浆液凝固，刮浆板能够防止浆液在压辊上凝固，避免镀膜不均，且浆液回收盘使浆液能够有效回收，避免造成浪费。该装置结构简单，操作方便，实用性较强。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1的结构爆炸图。图3为实施例1中下浆管的仰视图。图4为压辊和刮浆板的结构示意图。图5为实施例2的结构示意图。图6为实施例2的结构爆炸图。图7为实施例2中下浆管的仰视图。图中：1-支架，2-传动辊，3-输送布，4-纸，5-上压辊；6-下压辊，7-下浆管，8-进浆口，9-流量计，10-下浆口；11-加热管，12-温控探头，13-刮浆板，14-警示杆Ⅰ，15-警示杆Ⅱ；16-浆液回收盘，17-管道，18-泵，19-阀门。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明，以便更好的理解本新型技术方案。实施例1：一种纸上镀膜装置，如图1-4所示，包括支架1、传动辊2、输送布3和压辊，传动辊2和压辊在支架1上固定设置，压辊包括转向相反的上压辊5和下压辊6，上压辊5为顺时针转动，下压辊6逆时针转动，且转速相同，使传送到上压辊5和下压辊6之间的输送布3匀速通过，且受到的压力均匀。传动辊2设置在下压辊6的前端，传动辊2的作用是向压辊传送输送布3，输送布3通过传动辊2输送，并穿过上压辊5和下压辊6之间，输送布3的上端设置有与输送布3同步运行的纸4，输送布3防止纸4在传送过程中受力不均，容易出现断裂，影响镀膜的连续性，避免镀膜效率降低。上压辊5的前端设置有下浆管7，下浆管7的两端在支架1上固定设置，下浆管7的长度与压辊长度和传动辊2长度均相同，下浆管7的一端设置有进浆口8，浆液从进浆口流入到下浆管7内，下浆管7的下端均匀分布有下浆口10，使浆液均匀流出，在纸4的上表面均匀分布，当纸4经过上压辊5和下压辊6之间时，受到压辊的压力均匀，使浆液在纸4的表面上的分布更加均匀。在支架1上位于下压辊6的后端处设置有刮浆板13，刮浆板13的一端在支架1上固定设置、另一端与下压辊6的后端相接触，刮浆板13的长度与下压辊6的长度相同，刮浆板13倾斜向上设置，且刮浆板13的最高处与下压辊6的后端相接触，刮浆板13能够将残留在下压辊6上的浆液刮下来，防止浆液随着压辊转动，避免浆液在输送布3上分布不均，使输送布3上的厚度不一致，从而影响浆液在纸4上均匀分布。压辊的下端设置有浆液回收盘16，刮浆板13刮下来的浆液流到浆液回收盘16中，使浆液能够回收利用，且避免污染环境。实施例2：本实施例所涉及的纸上镀膜装置，以与实施例1中所涉及的纸上镀膜装置的不同点为中心进行说明。如图4-7所示，下浆管7内设置有加热管11，加热管11内设置有温控探头12，温控探头12检测加热管11的温度，能够保证下浆管7内温度恒定。加热管11的设置使浆液不容易在下浆管7内凝固，避免下浆管7出现堵塞，尤其是寒冷的冬季，保证镀膜在任何季节均能够进行。进浆口8处设置有流量计9，流量计9能够控制浆液的进浆量，避免浆液流量过大或过小影响镀膜的厚度和均匀程度。压辊的前端设置有警示杆Ⅰ14，后端设置有警示杆Ⅱ15，警示杆Ⅰ14和警示杆Ⅱ15均与支架1固定连接，由于压辊处人工清理浆液时容易压着员工的手部或将工具卷入压辊内，造成事故发生，警示杆Ⅰ14和警示杆Ⅱ15能够起到警示作用，减少不必要的事故发生。压辊的下端设置有浆液回收盘16，刮浆板13刮下来的浆液流到浆液回收盘16中，使浆液能够回收利用，且避免污染环境，浆液回收盘16与进浆口8之间通过泵18和管道17连接，管道17上设置有阀门19，当浆液回收盘16内回收的浆液达到一定量后，打开管道17上的阀门19，通过泵18的动力将浆液回收盘16内的浆液通过进浆口8流入到下浆管7内，使浆液回收循环利用，节约环保。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸上镀膜装置，包括支架、传动辊、输送布和压辊，其特征在于：所述传动辊和压辊在支架上固定设置，所述压辊包括转向相反的上压辊和下压辊，所述传动辊设置在下压辊的前端；所述上压辊的前端设置有下浆管，所述下浆管的两端在支架上固定设置，所述下浆管的一端设置有进浆口，所述下浆管的下端均匀分布有下浆口；在所述支架上位于下压辊的后端处设置有刮浆板，所述刮浆板的一端在支架上固定设置、另一端与下压辊的后端相接触；所述输送布通过传动辊输送，并穿过上压辊和下压辊之间，所述输送布的上端设置有与输送布同步运行的纸。

【技术特征摘要】
1.一种纸上镀膜装置，包括支架、传动辊、输送布和压辊，其特征在于：所述传动辊和压辊在支架上固定设置，所述压辊包括转向相反的上压辊和下压辊，所述传动辊设置在下压辊的前端；所述上压辊的前端设置有下浆管，所述下浆管的两端在支架上固定设置，所述下浆管的一端设置有进浆口，所述下浆管的下端均匀分布有下浆口；在所述支架上位于下压辊的后端处设置有刮浆板，所述刮浆板的一端在支架上固定设置、另一端与下压辊的后端相接触；所述输送布通过传动辊输送，并穿过上压辊和下压辊之间，所述输送布的上端设置有与输送布同步运行的纸。2.根据权利要求1所述的纸上镀膜装置，其特征在于：所述下浆管的长度与压辊长度和传动辊长度均相同。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘太和，刘耀东，
申请(专利权)人：新密市神州纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41