一种镀膜充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镀膜充气装置，包括底板，底板上设有充气机，充气机的上部设有充气管，充气管的端部连接有输气管，输气管连接有输气软管，输气软管的下端设有输气头；充气管上设有控制开关；底板上设有限位板，充气机靠接在限位板的侧壁上；底板上设有支撑片，支撑片的端部上设有扣片，扣片扣接在充气机的外侧壁位置。本实用新型专利技术通过安装轴可以方便导向轮的牢固安装；通过导向轮可以方便放卷输气软管；充气机通过充气管与输气管可以控制输气软管，通过输气头可以方便实现快速充气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充气装置，具体涉及一种镀膜充气装置。
技术介绍
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面，通过成膜过程形成薄膜。对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。现有的真空镀膜机不方便实现充气，充气不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过安装轴可以方便导向轮的牢固安装；通过导向轮可以方便放卷输气软管；充气机通过充气管与输气管可以控制输气软管，通过输气头可以方便实现快速充气的镀膜充气装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种镀膜充气装置，包括底板，底板的一端底部设有第一支撑管，底板的另一端底部设有第二支撑管；底板上设有第一充气机，第一充气机的上部设有第一充气管，第一充气管的端部连接有第一输气管，第一输气管连接有输气软管，输气软管的下端设有输气头；第一充气管上设有第一控制开关；底板上设有第二充气机，第二充气机的上部设有第二充气管，第二充气管的端部连接有第二输气管，第二输气管与输气软管的上端连接；第二充气管上设有第二控制开关；底板上设有第二限位板，第二限位板呈竖直布置，第二限位板上设有安装杆，安装杆的端部设有导向轮，导向轮通过安装轴安装在安装杆的端部上，输气软管绕过导向轮；底板上设有第一限位板，第一充气机靠接在第一限位板的侧壁上；底板上设有第一支撑片，第一支撑片的端部上设有第一扣片，第一扣片扣接在第一充气机的外侧壁位置，底板上设有第二支撑片，第二支撑片的端部上设有第二扣片，第二扣片扣接在第二充气机上。进一步地，所述第二输气管与输气软管之间设有第二弯曲部。进一步地，所述第一输气管与输气软管之间设有第一弯曲部。进一步地，所述第一充气管与第一输气管之间设有第一加强杆。进一步地，所述第二充气管与第二输气管之间设有第二加强杆。采用上述结构后，本技术有益效果为：通过第一支撑管与第二支撑管可以方便对底板进行支撑，通过第二限位板可以方便对安装杆进行支撑，通过安装轴可以方便导向轮的牢固安装；通过导向轮可以方便放卷输气软管；第一充气机通过第一充气管与第一输气管可以控制输气软管，第二充气机通过第二充气管与第二输气管可以控制输气软管，通过输气头可以方便实现快速充气。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记说明：底板11、第一支撑管12、第二支撑管13、第一限位板14、第一充气机15、第一充气管16、第一输气管17、输气软管18、输气头19、第二限位板20、第二充气机21、第二充气管22、第二控制开关23、第二输气管24、第二弯曲部25、第一弯曲部26、第二加强杆27、安装杆28、导向轮29、安装轴30、第一控制开关31、第一支撑片32、第一扣片33、第二支撑片34、第二扣片35、第一加强杆36。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种镀膜充气装置，包括底板11，底板11的一端底部设有第一支撑管12，底板11的另一端底部设有第二支撑管13；底板11上设有第一充气机15，第一充气机15的上部设有第一充气管16，第一充气管16的端部连接有第一输气管17，第一输气管17连接有输气软管18，输气软管18的下端设有输气头19；第一充气管16上设有第一控制开关31；底板11上设有第二充气机21，第二充气机21的上部设有第二充气管22，第二充气管22的端部连接有第二输气管24，第二输气管24与输气软管18的上端连接；第二充气管22上设有第二控制开关23；底板11上设有第二限位板20，第二限位板20呈竖直布置，第二限位板20上设有安装杆28，安装杆28的端部设有导向轮29，导向轮29通过安装轴30安装在安装杆28的端部上，输气软管18绕过导向轮29；底板11上设有第一限位板14，第一充气机15靠接在第一限位板14的侧壁上；底板11上设有第一支撑片32，第一支撑片32的端部上设有第一扣片33，第一扣片33扣接在第一充气机15的外侧壁位置，底板11上设有第二支撑片34，第二支撑片34的端部上设有第二扣片35，第二扣片35扣接在第二充气机21上；第二输气管24与输气软管18之间设有第二弯曲部25，第一输气管17与输气软管18之间设有第一弯曲部26；第一充气管16与第一输气管17之间设有第一加强杆36，第二充气管22与第二输气管24之间设有第二加强杆27。本技术镀膜充气装置，通过第一支撑管12与第二支撑管13可以方便对底板11进行支撑，通过第二限位板20可以方便对安装杆28进行支撑，通过安装轴30可以方便导向轮29的牢固安装；通过导向轮29可以方便放卷输气软管18；第一充气机15通过第一充气管16与第一输气管17可以控制输气软管18，第二充气机21通过第二充气管22与第二输气管24可以控制输气软管18，通过输气头19可以方便实现快速充气。其中，第二输气管24与输气软管18之间设有第二弯曲部25，第一输气管17与输气软管18之间设有第一弯曲部26；所以方便安装。其中，第一充气管16与第一输气管17之间设有第一加强杆36，第二充气管22与第二输气管24之间设有第二加强杆27；所以安装更加牢固。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀膜充气装置，包括底板(11)，其特征在于：底板(11)的一端底部设有第一支撑管(12)，底板(11)的另一端底部设有第二支撑管(13)；底板(11)上设有第一充气机(15)，第一充气机(15)的上部设有第一充气管(16)，第一充气管(16)的端部连接有第一输气管(17)，第一输气管(17)连接有输气软管(18)，输气软管(18)的下端设有输气头(19)；第一充气管(16)上设有第一控制开关(31)；底板(11)上设有第二充气机(21)，第二充气机(21)的上部设有第二充气管(22)，第二充气管(22)的端部连接有第二输气管(24)，第二输气管(24)与输气软管(18)的上端连接；第二充气管(22)上设有第二控制开关(23)；底板(11)上设有第二限位板(20)，第二限位板(20)呈竖直布置，第二限位板(20)上设有安装杆(28)，安装杆(28)的端部设有导向轮(29)，导向轮(29)通过安装轴(30)安装在安装杆(28)的端部上，输气软管(18)绕过导向轮(29)；底板(11)上设有第一限位板(14)，第一充气机(15)靠接在第一限位板(14)的侧壁上；底板(11)上设有第一支撑片(32)，第一支撑片(32)的端部上设有第一扣片(33)，第一扣片(33)扣接在第一充气机(15)的外侧壁位置，底板(11)上设有第二支撑片(34)，第二支撑片(34)的端部上设有第二扣片(35)，第二扣片(35)扣接在第二充气机(21)上。...

【技术特征摘要】
1.一种镀膜充气装置，包括底板(11)，其特征在于：底板(11)的一端底部设有第一支撑管(12)，底板(11)的另一端底部设有第二支撑管(13)；底板(11)上设有第一充气机(15)，第一充气机(15)的上部设有第一充气管(16)，第一充气管(16)的端部连接有第一输气管(17)，第一输气管(17)连接有输气软管(18)，输气软管(18)的下端设有输气头(19)；第一充气管(16)上设有第一控制开关(31)；底板(11)上设有第二充气机(21)，第二充气机(21)的上部设有第二充气管(22)，第二充气管(22)的端部连接有第二输气管(24)，第二输气管(24)与输气软管(18)的上端连接；第二充气管(22)上设有第二控制开关(23)；底板(11)上设有第二限位板(20)，第二限位板(20)呈竖直布置，第二限位板(20)上设有安装杆(28)，安装杆(28)的端部设有导向轮(29)，导向轮(29)通过安装轴(30)安装在安装杆(28)的端部上，输...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁庆峰，
申请(专利权)人：浙江鼎梓塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33