一种镀膜夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镀膜夹具，属于镀膜技术领域。所述夹具呈矩形结构，所述夹具上设置有多个矩形通孔，所述矩形通孔的四周设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的四个角上分别设置有圆角，所述矩形凹槽上设置有多个接触式感应开关，所述夹具上还设置有多个呈长条形结构的扣板，所述扣板的上下两端分别设置有凸台，所述凸台安装于所述圆角里。本实用新型专利技术的有益之处是：将待要镀膜的镜片放置到矩形矩形凹槽上，然后通过接触式感应开关来感应镜片是否放置到位，然后将楼板扣到矩形凹槽上，将扣板上的凸台放置到圆角里即可，这样就将镜片固定住了，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种镀膜夹具，属于镀膜

技术介绍
：在镀膜行业中，特别是涉及到镜片镀膜时，都会设计夹具将镜片固定到夹具上，然后通过夹具将镜片放置到镀膜设备里进行镀膜，现有的镀膜夹具结构较为简单，且夹具上没有设置相应的感应装置，导致镜片放置到夹具上都不知道有没有放置到位，并且现有的夹具上没有设置固定装置，导致镜片在夹具上容易掉落，所以行业中需要一种新型的镀膜夹具，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种镀膜夹具，以解决行业中面临的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种镀膜夹具，所述夹具呈矩形结构，所述夹具上设置有多个矩形通孔。所述矩形通孔的四周设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的四个角上分别设置有圆角。所述矩形凹槽上设置有多个接触式感应开关，所述夹具上还设置有多个呈长条形结构的扣板。所述扣板的上下两端分别设置有凸台，所述凸台安装于所述圆角里。作为优选，所述矩形通孔的数量为两个，所述矩形凹槽的数量为四个。作为优选，所述扣板的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益之处是：将待要镀膜的镜片放置到矩形矩形凹槽上，然后通过接触式感应开关来感应镜片是否放置到位，然后将楼
板扣到矩形凹槽上，将扣板上的凸台放置到圆角里即可，这样就将镜片固定住了，本技术结构简单，操作方便，成本较低。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中：1、矩形通孔；2、矩形凹槽；3、圆角；4、接触式感应开关；5、扣板；6、凸台。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：根据图1所示的一种镀膜夹具，所述夹具呈矩形结构，所述夹具上设置有多个矩形通孔1，所述矩形通孔1的四周设置有矩形凹槽2。所述矩形凹槽2的四个角上分别设置有圆角3，所述矩形凹槽2上设置有多个接触式感应开关4。所述夹具上还设置有多个呈长条形结构的扣板5，所述扣板5的上下两端分别设置有凸台6，所述凸台6安装于所述圆角3里。所述矩形通孔1的数量为两个，所述矩形凹槽2的数量为四个。所述扣板5的数量为四个。使用时，将待镀膜的镜片放置到矩形凹槽2上，由于矩形凹槽2上设置有多个接触式感应开关4，这样镜片同时也放置到接触式感应开关4上，通过接触式感应开关4的感应，可以准确的测试出镜片是否放置到位，当镜片放置到设定的位置上后，然后将扣板5放置到矩形凹槽2上，将扣板5上的凸台6放置到圆角3上即可，从而有效的将待镀的镜片固定好。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本实用新
型作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀膜夹具，其特征在于：所述夹具呈矩形结构，所述夹具上设置有多个矩形通孔(1)，所述矩形通孔(1)的四周设置有矩形凹槽(2)，所述矩形凹槽(2)的四个角上分别设置有圆角(3)，所述矩形凹槽(2)上设置有多个接触式感应开关(4)，所述夹具上还设置有多个呈长条形结构的扣板(5)，所述扣板(5)的上下两端分别设置有凸台(6)，所述凸台(6)安装于所述圆角(3)里。

【技术特征摘要】
1.一种镀膜夹具，其特征在于：所述夹具呈矩形结构，所述夹具上设置有多个矩形通孔(1)，所述矩形通孔(1)的四周设置有矩形凹槽(2)，所述矩形凹槽(2)的四个角上分别设置有圆角(3)，所述矩形凹槽(2)上设置有多个接触式感应开关(4)，所述夹具上还设置有多个呈长条形结构的扣板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长东，
申请(专利权)人：苏州奥科飞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32