一种热浸镀锌打灰一体吊具制造技术

技术编号:14223921 阅读:63 留言:0更新日期:2016-12-19 20:51
本实用新型专利技术公开了一种热浸镀锌打灰一体吊具,包括旋转电机、旋转轴、内打灰扇叶、吊具架、吊钩、外打灰扇叶,所述内打灰扇叶、吊具架、外打灰扇叶为一体式结构,所述旋转电机底部安装有旋转轴,所述旋转轴底部安装有吊具架,所述吊具架内侧设置有若干内打灰扇叶,所述内打灰扇叶的形状为圆弧形,所述吊具架的底部设置有若干吊钩,所述吊具架的外侧设置有若干外打灰扇叶,所述外打灰扇叶的形状为圆弧形。本实用新型专利技术能够使工件在镀锌的过程中快速去除工件表面的气泡,同时还能在工件取出锌锅前将表面的锌灰打捞在一起,防止粘附污染,能够有效提高镀锌皮膜的外观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热浸镀锌设备的
,特别是一种热浸镀锌打灰一体吊具

技术介绍
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗,为了去除钢铁制件表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热浸镀锌的原理,简单的说即是将已清洗洁净的铁件,经由助镀剂的润湿作用,浸入锌浴中,使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。良好的热浸镀锌作业,应是各流程均在严格的管制下,彻底发挥该流程的功能。且若前一流程的操作不善,会造成后续流程的连锁不良反应,而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良,则熔锌无法与钢铁正常完全反应,形成最完美的镀锌皮膜组织。若后处理不良,则破坏镀锌皮膜外观,降低商品价值等。在热浸镀锌工艺过程中,需要通过吊篮将工件送入或抬出。但现有的吊篮制造复杂,成本高,在使用过程中的每个工序需要人工操作吊篮取出或放入工件,不利于镀件在各个生产工艺环节快速周转。且在镀锌过程中工件表面的气泡容易影响镀锌皮膜外观,锌锅表面产生的残留锌灰容易粘附在镀锌皮膜上。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种热浸镀锌打灰一体吊具,能够使工件在镀锌的过程中快速去除工件表面的气泡,同时还能在工件取出锌锅前将表面的锌灰打捞在一起,防止粘附污染,能够有效提高镀锌皮
膜的外观。为实现上述目的,本技术提出了一种热浸镀锌打灰一体吊具,包括旋转电机、旋转轴、内打灰扇叶、吊具架、吊钩、外打灰扇叶,所述内打灰扇叶、吊具架、外打灰扇叶为一体式结构,所述旋转电机底部安装有旋转轴,所述旋转轴底部安装有吊具架,所述吊具架内侧设置有若干内打灰扇叶,所述内打灰扇叶的形状为圆弧形,所述吊具架的底部设置有若干吊钩,所述吊具架的外侧设置有若干外打灰扇叶,所述外打灰扇叶的形状为圆弧形。作为优选,所述吊具架的形状为内部镂空的圆环形。作为优选,所述内打灰扇叶、吊具架、外打灰扇叶的底部位于同一水平面上。作为优选,所述内打灰扇叶的数量有两个,所述外打灰扇叶的数量有三个,所述内打灰扇叶和外打灰扇叶的圆弧形开口方向相反。作为优选,所述吊钩的数量有多个,所述吊钩与吊具架的连接方式为可拆式,所述旋转轴竖直向下设置。本技术的有益效果:本技术通过将旋转电机、旋转轴、内打灰扇叶、吊具架、吊钩、外打灰扇叶结合在一起,经过实验优化,旋转电机带动吊具架旋转,进而带动吊钩上的工件旋转,将工件上的残留气泡甩出,内打灰扇叶旋转将锌锅表面的锌灰向内侧聚集打捞,外打灰扇叶相应的反向旋转将锌锅表面的锌灰向外侧推出,保持吊具架附近的锌灰含量最低,减少锌灰残留污染。本技术能够使工件在镀锌的过程中快速去除工件表面的气泡,同时还能在工件取出锌锅前将表面的锌灰打捞在一起,防止粘附污染,能够有效提高镀锌皮膜的外观。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种热浸镀锌打灰一体吊具的主视结构示意图;图2是本技术一种热浸镀锌打灰一体吊具的俯视结构示意图。图中:101-旋转电机、102-旋转轴、103-内打灰扇叶、104-吊具架、105-吊钩、106-外打灰扇叶。【具体实施方式】参阅图1和图2,本技术一种热浸镀锌打灰一体吊具,包括旋转电机101、旋转轴102、内打灰扇叶103、吊具架104、吊钩105、外打灰扇叶106,所述内打灰扇叶103、吊具架104、外打灰扇叶106为一体式结构,所述旋转电机101底部安装有旋转轴102,所述旋转轴102底部安装有吊具架104,所述吊具架104内侧设置有若干内打灰扇叶103,所述内打灰扇叶103的形状为圆弧形,所述吊具架104的底部设置有若干吊钩105,所述吊具架104的外侧设置有若干外打灰扇叶106,所述外打灰扇叶106的形状为圆弧形,所述吊具架104的形状为内部镂空的圆环形,所述内打灰扇叶103、吊具架104、外打灰扇叶106的底部位于同一水平面上,所述内打灰扇叶103的数量有两个,所述外打灰扇叶106的数量有三个,所述内打灰扇叶103和外打灰扇叶106的圆弧形开口方向相反,所述吊钩105的数量有多个,所述吊钩105与吊具架104的连接方式为可拆式,所述旋转轴102竖直向下设置。本技术工作过程:本技术通过将旋转电机101、旋转轴102、内打灰扇叶103、吊具架104、吊钩105、外打灰扇叶106结合在一起,经过实验优化,旋转电机101带动吊具架104旋转,进而带动吊钩105上的工件旋转,将工件上的残留气泡甩出,内打灰扇叶103旋转将锌锅表面的锌灰向内侧聚集打捞,外打灰扇叶106相应的反向旋转将锌锅表面的锌灰向外侧推出,保持吊具架104附近的锌灰含量最低,减少锌灰残留污染。本技术能够使工件在镀锌的过程中快速去除工件表面
的气泡,同时还能在工件取出锌锅前将表面的锌灰打捞在一起,防止粘附污染,能够有效提高镀锌皮膜的外观。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种热浸镀锌打灰一体吊具

【技术保护点】
一种热浸镀锌打灰一体吊具,其特征在于:包括旋转电机(101)、旋转轴(102)、内打灰扇叶(103)、吊具架(104)、吊钩(105)、外打灰扇叶(106),所述内打灰扇叶(103)、吊具架(104)、外打灰扇叶(106)为一体式结构,所述旋转电机(101)底部安装有旋转轴(102),所述旋转轴(102)底部安装有吊具架(104),所述吊具架(104)内侧设置有若干内打灰扇叶(103),所述内打灰扇叶(103)的形状为圆弧形,所述吊具架(104)的底部设置有若干吊钩(105),所述吊具架(104)的外侧设置有若干外打灰扇叶(106),所述外打灰扇叶(106)的形状为圆弧形。

【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌打灰一体吊具,其特征在于:包括旋转电机(101)、旋转轴(102)、内打灰扇叶(103)、吊具架(104)、吊钩(105)、外打灰扇叶(106),所述内打灰扇叶(103)、吊具架(104)、外打灰扇叶(106)为一体式结构,所述旋转电机(101)底部安装有旋转轴(102),所述旋转轴(102)底部安装有吊具架(104),所述吊具架(104)内侧设置有若干内打灰扇叶(103),所述内打灰扇叶(103)的形状为圆弧形,所述吊具架(104)的底部设置有若干吊钩(105),所述吊具架(104)的外侧设置有若干外打灰扇叶(106),所述外打灰扇叶(106)的形状为圆弧形。2.如权利要求1所述的一种热...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄火良
申请(专利权)人:浙江慧钢技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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