低辐射玻璃制造技术

本发明专利技术提供一种低辐射玻璃，以及用于在玻璃板的一面上镀制低辐射膜的装置，在大板上镀制镍铬层和银层时，该加热板对该箱体内部预加热，将输送到该箱体内的玻璃加热到预订温度，并保持恒定温度。这种低辐射玻璃在在钢化前后颜色变化的很小，可以实现同一工程上部分钢化，部分不钢化同时使用的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低辐射玻璃，具体说是一种在钢化前后颜色变化小的低辐射镀膜玻璃，及制造这种低辐射玻璃的装置。
技术介绍
低辐射玻璃是在玻璃的一面镀制低辐射膜，常规的镀膜是在金属靶的正下方，玻璃背面加水冷却板，这种低辐射玻璃优点是性能稳定，节能性明显，已经广泛应用在各种场合，特别是钢化的低辐射玻璃。因此现今的玻璃加工企业大量制造可以后钢化的低辐射玻璃大板(后简称大板)，生产大板玻璃具有生产效率高、成本低、存储时间长、补片容易等优点。但是，这种可后钢化的低辐射玻璃大板在后续的钢化过程中，由于需要承受约700°C钢化温度，使得镀制的低辐射膜的晶体结构改变，导致光学性能改变，直观的表现是透光效果和颜色改变。现有的一些工程中，在一些位置可能设计了使用钢化玻璃，另一些位置使用未钢化玻璃，而两者之间的颜色差别可能影响工程效果，甚至不能同时使用这两种玻璃。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可后钢化的低辐射玻璃大板，该大板在钢化过程中颜色基本不发生明显改变。在本专利技术中，在大板上镀制镍铬层和银层时，对该大板进行预加热，并保持恒温。在本专利技术中，该恒温预加热的温度在200 V -300 V之间。在本专利技术中，镀制膜层的装置具有一个箱体，该箱体中部有传送玻璃板的输送装置，该箱体上部设置待镀制金属的靶材，该输送装置下面布置有加热板，该箱体底部布置有冷却水管。在本专利技术中，该加热板下面布置有温度控制装置。下面通过实施例对本专利技术进一步说明，但本专利技术不限于该实施例。图面说明附图1是本专利技术镀制膜层装置的结构示意简图。【具体实施方式】在附图1中，用于在玻璃板的一面上镀制低辐射膜的装置，具有一个箱体1，该箱体I中部有传送玻璃板2的输送装置3，该箱体I上部设置待镀制金属的靶材4，该输送装置3下面布置有加热板5,该加热板5下面布置有热传感器7,该箱体I底部布置有冷却水管6。在附图1中，在大板上镀制镍铬层和银层时，该加热板5对该箱体I内部预加热，并将输送到该箱体I内的玻璃2加热到预订温度，该预定温度在200°C -300°c之间，热传感器7用于控制加热板5，与冷却水管6 —起保证该箱体I内的温度保持恒定。在低辐射膜镀制过程中，该玻璃板保持在恒定的预定温度，在这个预定温度环境中，玻璃板一面上镀制了低辐射膜，特别包括镍铬膜层和银膜层，这种低辐射玻璃在钢化时，从根本上解决了钢化过程中膜层晶体结构发生变化的问题，从而保证了颜色的稳定性。通过本专利技术制造的低辐射玻璃，在钢化前后颜色的变化很小，由此生产的大板在钢化前后颜色变化明显减小，可以实现同一工程上部分钢化，部分不钢化同时使用的目的。【主权项】1.一种低辐射玻璃，具有玻璃板和在该玻璃板一面镀制的低辐射膜，其中在该玻璃板上镀制低辐射膜，镀制低辐射膜过程中，对该玻璃板进行预加热，并保持恒温。2.根据权利要求1的低福射玻璃，具有玻璃板和在该玻璃板一面镀制的低福射膜，其中，该预加热、恒温的温度在200°C _300°C之间。3.一种在玻璃板的一面上镀制低辐射膜的装置，具有一个箱体，该箱体中部有传送玻璃板的输送装置，该箱体上部设置待镀制金属的靶材，其中该输送装置下面布置有加热板及温控装置，该箱体底部布置有冷却水管。4.根据权利要求3的装置，其中该该温控装置具有热传感器。【专利摘要】本专利技术提供一种低辐射玻璃，以及用于在玻璃板的一面上镀制低辐射膜的装置，在大板上镀制镍铬层和银层时，该加热板对该箱体内部预加热，将输送到该箱体内的玻璃加热到预订温度，并保持恒定温度。这种低辐射玻璃在在钢化前后颜色变化的很小，可以实现同一工程上部分钢化，部分不钢化同时使用的目的。【IPC分类】C03C17-36【公开号】CN104724950【申请号】CN201410334123【专利技术人】张树人 【申请人】北京冠华东方玻璃科技有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年7月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低辐射玻璃，具有玻璃板和在该玻璃板一面镀制的低辐射膜，其中在该玻璃板上镀制低辐射膜，镀制低辐射膜过程中，对该玻璃板进行预加热，并保持恒温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张树人，
申请(专利权)人：北京冠华东方玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11