一种全方位不锈钢镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位不锈钢镀膜机，包括气化罐，气化罐内部的底部焊接有第一置物盘，第一置物盘的上方放置有金属镀料，气化罐的内壁上焊接有固定板，固定板的上方安装有变压器，变压器通过高压导线电连接有感应线圈，感应线圈为多匝铜线圈，且感应线圈呈螺旋状结构，金属镀料位于螺旋状结构的内部，气化罐的侧边安装有真空泵，真空泵的出口端安装有真空管，真空管远离真空泵的一端与气化罐连通，真空管的管段上安装有电磁阀，气化罐的侧边安装有输送管，且气化罐与输送管连通。本实用新型专利技术加热非常快，适于大件镀料，镀膜全方位实现均匀镀覆效果，通过电动马达蝶阀可调节金属镀料的气体的进气量，从而可调节镀层厚度，效果非常好。

Omnibearing stainless steel coating machine

The utility model discloses a full range of stainless steel coating machine, including the gas tank, gas tank at the bottom of the first internal welding tray, metal plating material is placed above the first tray, the inner wall of the gasification tank are welded on the fixed plate, a transformer installed above the fixed plate, a transformer connected with an induction coil with high pressure electric wire, induction coil for multi turn copper coil and induction coil spiral structure, metal coating material inside the spiral structure, the gas tank side of the installation of vacuum pump, vacuum pump outlet is equipped with a vacuum tube, one end of a vacuum tube away from the vacuum pump communicated with the gas tank, vacuum tube the solenoid valve is installed on the side of the gas tank, installation of pipeline, and the gas tank and the conveying pipe. The utility model is suitable for heating is very fast, large coating material, coating the full range of uniform plating effect, the intake air quantity adjusting gas metal plating material through an electric motor of the butterfly valve, thereby capable of adjusting the coating thickness, the effect is very good.

【技术实现步骤摘要】
一种全方位不锈钢镀膜机
本技术涉及机械的
，尤其涉及一种全方位不锈钢镀膜机。
技术介绍
镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。传统的镀膜机采用电热板或者电极加热，这样的加热方式产生的热量比较集中，适用于镀料体积比较小以及镀件数量比较少的情况，在大批量镀件的时候这样的方式就非常不合适，经常导致镀件镀膜不均匀，镀层的效果非常差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全方位不锈钢镀膜机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全方位不锈钢镀膜机，包括气化罐，所述气化罐内部的底部焊接有第一置物盘，所述第一置物盘的上方放置有金属镀料，气化罐的内壁上焊接有固定板，所述固定板的上方安装有变压器，所述变压器通过高压导线电连接有感应线圈，感应线圈为多匝铜线圈，且感应线圈呈螺旋状结构，金属镀料位于螺旋状结构的内部，气化罐的侧边安装有真空泵，所述真空泵的出口端安装有真空管，所述真空管远离真空泵的一端与气化罐连通，真空管的管段上安装有电磁阀，气化罐的侧边安装有输送管，且气化罐与输送管连通，输送管的管段上安装有电动马达蝶阀，输送管远离气化罐的一端连接有镀膜室，且输送管与镀膜室连通，所述镀膜室的底部安装有电机，镀膜室的底部设有通孔，电机的输出轴穿过通孔连接有第二置物盘，电机的输出轴与第二置物盘垂直连接，第二置物盘位于镀膜室的内部，第二置物盘的上方方放置有镀件。优选的，所述变压器的外部设有保护罩，且保护罩焊接在固定板上，变压器电连接有220V交流电。优选的，所述感应线圈的起始段和末段安装有绝缘支架，且绝缘支架安装在固定板上。优选的，所述气化罐的侧边设有第一操作孔，第一操作孔上安装有第一端盖，且第一操作孔与第一端盖密封连接。优选的，所述镀膜室的侧边设有第二操作孔，第二操作孔上安装有第二端盖，且第二操作孔与第二端盖密封连接。优选的，所述气化罐和镀膜室采用不锈钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过给感应线圈通电，从而金属镀料上产生涡流，金属镀料加热后蒸发为气体，加热非常快，且适于大件镀料；电机带动镀件转动，金属镀料的气体均匀的镀在镀件的表面上，镀膜全方位实现均匀镀覆效果，同时，通过电动马达蝶阀可调节金属镀料的气体的进气量，从而可调节镀层厚度，效果非常好。附图说明图1为本技术提出的一种全方位不锈钢镀膜机的结构示意图；图2为本技术提出的一种全方位不锈钢镀膜机的感应线圈示意图。图中：1真空泵、2真空管、3电磁阀、4固定板、5第一端盖、6气化罐、7变压器、8电动马达蝶阀、9输送管、10镀膜室、11镀件、12第二端盖、13第二置物盘、14电机、15感应线圈、16金属镀料、17第一置物盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种全方位不锈钢镀膜机，包括气化罐6，气化罐6内部的底部焊接有第一置物盘17，第一置物盘17的上方放置有金属镀料16，气化罐6的内壁上焊接有固定板4，固定板4的上方安装有变压器7，变压器7通过高压导线电连接有感应线圈15，感应线圈15为多匝铜线圈，且感应线圈15呈螺旋状结构，金属镀料16位于螺旋状结构的内部，气化罐6的侧边安装有真空泵1，真空泵1的出口端安装有真空管2，真空管2远离真空泵1的一端与气化罐6连通，真空管2的管段上安装有电磁阀3，气化罐6的侧边安装有输送管9，且气化罐6与输送管9连通，输送管9的管段上安装有电动马达蝶阀8，输送管9远离气化罐6的一端连接有镀膜室10，且输送管9与镀膜室10连通，镀膜室10的底部安装有电机14，镀膜室10的底部设有通孔，电机14的输出轴穿过通孔连接有第二置物盘13，电机14的输出轴与第二置物盘13垂直连接，第二置物盘13位于镀膜室10的内部，第二置物盘13的上方方放置有镀件11，变压器7的外部设有保护罩，且保护罩焊接在固定板4上，变压器7电连接有220V交流电，感应线圈15的起始段和末段安装有绝缘支架，且绝缘支架安装在固定板4上，气化罐6的侧边设有第一操作孔，第一操作孔上安装有第一端盖5，且第一操作孔与第一端盖5密封连接，镀膜室10的侧边设有第二操作孔，第二操作孔上安装有第二端盖12，且第二操作孔与第二端盖12密封连接，气化罐6和镀膜室10采用不锈钢制成。使用时，将金属镀料16放置在第一置物盘17上，并关闭第一端盖5，将镀件11放置在第二置物盘13上，并关闭第二端盖12，启动真空泵1，将气化罐6和镀膜室10抽为真空，将变压器7接入220V电源，感应线圈15通电，从而在金属镀料16上产生涡流，金属镀料16加热后蒸发为气体，并从气化罐6经过输送管9进入镀膜室10，启动电机14，带动镀件11转动，金属镀料16的气体均匀的镀在镀件11的表面上，镀膜非常均匀，整个镀件11全方位都受到镀覆效果，同时，通过电动马达蝶阀8可调节金属镀料16的气体的进气量，从而可调节镀层厚度，效果非常好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全方位不锈钢镀膜机，包括气化罐(6)，其特征在于，所述气化罐(6)内部的底部焊接有第一置物盘(17)，所述第一置物盘(17)的上方放置有金属镀料(16)，气化罐(6)的内壁上焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的上方安装有变压器(7)，所述变压器(7)通过高压导线电连接有感应线圈(15)，感应线圈(15)为多匝铜线圈，且感应线圈(15)呈螺旋状结构，金属镀料(16)位于螺旋状结构的内部，气化罐(6)的侧边安装有真空泵(1)，所述真空泵(1)的出口端安装有真空管(2)，所述真空管(2)远离真空泵(1)的一端与气化罐(6)连通，真空管(2)的管段上安装有电磁阀(3)，气化罐(6)的侧边安装有输送管(9)，且气化罐(6)与输送管(9)连通，输送管(9)的管段上安装有电动马达蝶阀(8)，输送管(9)远离气化罐(6)的一端连接有镀膜室(10)，且输送管(9)与镀膜室(10)连通，所述镀膜室(10)的底部安装有电机(14)，镀膜室(10)的底部设有通孔，电机(14)的输出轴穿过通孔连接有第二置物盘(13)，电机(14)的输出轴与第二置物盘(13)垂直连接，第二置物盘(13)位于镀膜室(10)的内部，第二置物盘(13)的上方放置有镀件(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种全方位不锈钢镀膜机，包括气化罐(6)，其特征在于，所述气化罐(6)内部的底部焊接有第一置物盘(17)，所述第一置物盘(17)的上方放置有金属镀料(16)，气化罐(6)的内壁上焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的上方安装有变压器(7)，所述变压器(7)通过高压导线电连接有感应线圈(15)，感应线圈(15)为多匝铜线圈，且感应线圈(15)呈螺旋状结构，金属镀料(16)位于螺旋状结构的内部，气化罐(6)的侧边安装有真空泵(1)，所述真空泵(1)的出口端安装有真空管(2)，所述真空管(2)远离真空泵(1)的一端与气化罐(6)连通，真空管(2)的管段上安装有电磁阀(3)，气化罐(6)的侧边安装有输送管(9)，且气化罐(6)与输送管(9)连通，输送管(9)的管段上安装有电动马达蝶阀(8)，输送管(9)远离气化罐(6)的一端连接有镀膜室(10)，且输送管(9)与镀膜室(10)连通，所述镀膜室(10)的底部安装有电机(14)，镀膜室(10)的底部设有通孔，电机(14)的输出轴穿过通孔连接有第二置物...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭矩星，
申请(专利权)人：重庆同得不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50