一种制备太阳能级多晶硅的方法技术

技术编号:8732351 阅读:216 留言:0更新日期:2013-05-26 10:47
本发明专利技术涉及制备太阳能级多晶硅的方法,包括:在矿热炉出硅过程中,向抬包底部持续通入氧化性气体;出硅完成后,将预熔造渣剂倒入抬包中精炼;将氧化性气体采用等离子发生器电离后注入硅液中;待反应完后,将得到的硅液注入保温装置中凝固,待硅锭冷却后,打磨硅锭四周及底面洁净;将硅锭破碎、磨粉,采用混合酸进行酸洗,清洗,烘干;将酸洗后硅粉放入中频炉石墨坩埚中加热熔化成硅液,保温;于硅液的表面放置石墨板,石墨板与直流电压的负极相接,石墨坩埚底部与直流电压的正极相接,施加直流电压;通电2~4h后,在通电状态下,石墨坩埚缓慢下降,离开加热区,进行定向凝固,冷却后取出硅锭,切除上层和尾部的杂质区,即得提纯后6N多晶硅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于多晶硅提纯
,特别是涉及一种低成本制备太阳能级多晶硅的方法
技术介绍
光伏能源是21世纪最重要的新能源之一。近年来,全球光伏产业高速发展,世界各国为了满足光伏产业的迅速发展,都致力于开发低成本、低能耗的太阳能多晶硅新制备技术和工艺,例如改良西门子法、新硅烷法、硫化床法、冶金法等。其中,冶金法提纯多晶硅工艺相对简单,成本低廉,且对环境的造成污染相对较小,已成为太阳能级多晶硅的主要发展方向。太阳能多晶硅纯度要求在6N(99.9999%)以上,其中硼的含量小于0.3ppm,磷的含量小于0.1ppm,而Fe、Al、Ca等金属杂质的含量要求小于0.1ppm,总杂质不超过lppm。目前冶金法提纯工艺主要包括吹气、酸洗、造渣、真空电子束熔炼、定向凝固、真空等离子法等方式。物理法提纯工艺主要包括吹气、酸洗、造渣、真空电子束熔炼、定向凝固、真空等离子法等方式。吹气精炼是采用通气的方式对硅液进行精炼,虽然对C、O、B等具有较好的去除效果但不易与杂质充分接触除杂效果差。酸洗主要是将硅粉通过在高纯混合酸的酸洗槽中进行酸洗,可有效的去除金属杂质,但非金属P、B难以去除,且尾气处理难度大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备太阳能级多晶硅的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在矿热炉出硅过程中,向抬包底部持续通入氧化性气体;(2)出硅完成后,将预熔造渣剂倒入抬包中精炼;所述造渣剂为碱金属碳酸盐、碱金属氯化物和二氧化硅的混合物;(3)同时启动离子发生器将所述氧化性气体部份电离后注入硅液中;(4)待反应完后,将上述得到的硅液注入保温装置中凝固,待硅锭冷却后,打磨硅锭四周及底面洁净;(5)将硅锭破碎、磨粉,得到硅粉,采用混合酸进行酸洗,清洗,烘干;(6)将酸洗后硅粉放入中频炉石墨坩埚中加热熔化,并熔化成硅液,保持硅液温度;(7)于硅液的表面上放置石墨板,石墨板与直流电压的负极相接,石墨坩埚底部与直流电压的正极...

【技术特征摘要】
1.一种制备太阳能级多晶硅的方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)在矿热炉出硅过程中,向抬包底部持续通入氧化性气体; (2)出硅完成后,将预熔造渣剂倒入抬包中精炼;所述造渣剂为碱金属碳酸盐、碱金属氯化物和二氧化硅的混合物; (3)同时启动离子发生器将所述氧化性气体部份电离后注入硅液中; (4)待反应完后,将上述得到的硅液注入保温装置中凝固,待硅锭冷却后,打磨硅锭四周及底面洁净; (5)将硅锭破碎、磨粉,得到硅粉,采用混合酸进行酸洗,清洗,烘干; (6)将酸洗后硅粉放入中频炉石墨坩埚中加热熔化,并熔化成硅液,保持硅液温度; (7)于硅液的表面上放置石墨板,石墨板与直流电压的负极相接,石墨坩埚底部与直流电压的正极相接,施加直流电压; (8 )通电2 4h后,在通电状态下,石墨坩埚缓慢下降,离开加热区,进行定向凝固,冷却后取出硅锭,切除上层和尾部富集的杂质区,得到提纯后6N多晶硅。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(I)中,所述氧化性气体为氯气、氧气和氮气,其组成按体积百分比为:氯气占40 60%,氧气占20 30%,氮气为10% 40%,通气流量为5 12m3/h,压力3 9atm,通气时间为I 3h。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述预熔造渣剂采用中频炉石墨坩埚中加热熔化,渣液温度保持1450 1600°C,4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟生龚炳生向用春
申请(专利权)人:福建兴朝阳硅材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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