一种采用高碱度精炼剂去除冶金级硅中杂质硼的方法技术

本发明专利技术提供一种采用高碱度精炼剂去除冶金级硅中杂质硼的方法，以冶金级硅为原料，将其粉碎研磨，将CaO、SiO2和K2CO3按一定比例配制成高碱度的精炼剂，再将硅粉与精炼剂充分混合，将物料置于通有5～20L/minAr流速的中频感应炉中，在900～1100℃保温30min，再加热到1420～1550℃保温1～3h进行除硼精炼，接着在1400～1450℃保温30min确保渣金充分分离，冷却后即可得到精炼后的硅，硼的去除率达到97.2%。该方法采用向CaO-SiO2中加入高碱度的K2CO3的方法得到精炼剂，更有利于冶金级硅中杂质硼的去除，具有创新性，除硼效果好，实用性强。该方法设备简单，不需要复杂的吹气或真空体系，易于操作，可有效降低生产投资，便于工业化推广与应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太阳能光伏
，具体涉及。
技术介绍
面对全球传统能源的日益减少以及其对人类居住环境的威胁，开发新能源已经成为人类的当务之急。在新能源中，太阳能以其无污染，可再生等优点而深受人们的关注，因此，太阳能电池材料的开发也迅速的得到发展。硅材料是应用最广泛的太阳能电池材料，改良西门子法是生产太阳能级硅的主要方法，但该方法存在投资规模大，生产成本高、污染严重等缺点。研究人员一直试图寻求一种更低成本生产太阳能级硅材料的新方法，从成本方面考虑，冶金法生产低成本太阳能级多晶硅是最具有前景的方法。目前，由于冶金法制备太阳能级硅具有工艺简单、低成本、环境友好等诸多有点受到人们的广泛关注。冶金法生产太 阳能级硅主要包括湿法冶金、吹气和造渣精炼，真空蒸发、等离子体精炼、电子束精炼、定向凝固以及合金化提纯等技术。在这些提纯技术中，造渣精炼法对工艺和设备的要求非常低，且操作方便，最易于进行工业化推广应用，更重要的是，造渣精炼在冶金级硅中杂质硼的去除上具有明显的效果。目前，国内外通常利用SiO2-CaO, A1203-SiO2-CaO,MgO-SiO2-CaO,NaO0.5-SiO2-CaO 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用高碱度精炼剂去除冶金级硅中杂质硼的方法，其特征在于经过下列各步骤：（1）将硼含量为10～30ppmw的块状冶金级硅破碎至粒度为150～200目的粉末，再将高碱度精炼剂与冶金级硅粉按1:1～3:1的比例充分均匀；（2）将步骤（1）所得混合物料通入流量为5～20L/min的氩气保护，并采用50℃/min升温到900～1100℃后，保温30min，再以15℃/min升温到1420～1550℃并保温1～3h，接着以15℃/min降温至1400～1450℃并保温30min，最后以50℃/min降温至室温，然后关闭氩气，取出样品；（3）去除头尾杂质富集部分，即得到去除杂质硼的硅。

【技术特征摘要】
1.一种采用高碱度精炼剂去除冶金级硅中杂质硼的方法，其特征在于经过下列各步骤: (1)将硼含量为10 30ppmw的块状冶金级硅破碎至粒度为150 200目的粉末，再将高碱度精炼剂与冶金级硅粉按1:1 3:1的比例充分均匀； (2)将步骤(I)所得混合物料通入流量为5 20L/min的氩气保护，并采用50°C/min升温到900 1100°C后，保温30min，再以15°C /min升温到1420 1550°C并保温I 3h，接着以15°C /min降温至1400 1450°C并保温30min，最后以50°C /min降温至室温，然后关闭氩气，取出样...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍继君，马文会，贾斌杰，谢克强，魏奎先，周阳，杨斌，刘大春，戴永年，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：