一种抬包精炼制备低磷硼多晶硅的方法技术

技术编号:8651775 阅读:230 留言:0更新日期:2013-05-01 17:03
本发明专利技术涉及一种抬包精炼制备低磷硼多晶硅的方法。其步骤为:1)将造渣剂装入中频炉石墨坩埚中加热熔化,得到渣夜,保温;2)在矿热炉出硅液过程中,向抬包底部持续通入空气和氧气的混合气体;3)待出硅液完成后,将中频炉石墨坩埚中的渣液倒入抬包中,同时往抬包里通入氧化性混合气体进行精炼;4)抬包精炼后,将硅渣一起倒入结晶器实现渣硅分离,得到提纯后的低磷硼多晶硅原料。本发明专利技术具备充分利用和节约能源、除磷硼效果好,环境无污染等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多晶硅提纯
,特别是涉及。
技术介绍
光伏能源是21世纪最重要的新能源之一。近年来,全球光伏产业高速发展,世界各国为了满足光伏产业的迅速发展,都致力于开发低成本、低能耗的太阳能多晶硅新制备技术和工艺,例如改良西门子法、新硅烷法、硫化床法、冶金法等。其中,冶金法提纯多晶硅工艺相对简单,成本低廉,且对环境造成的污染相对较小,已成为太阳能级多晶硅的主要发展方向。正常的中频炉造渣,原料是固体工业硅(抬包接硅液凝固后),其原理是将硼氧化成氧化硼进入SiO2渣里,工艺流程为:加热化硅一投造渣剂、熔化一倒出硅和渣、凝固。针对冶金法多晶硅中的P、B,由于分凝系数大,难以去除的难题,国内大部分厂家普遍采用等离子或造渣除硼技术,对矿热炉冶炼出来凝固后的固态金属硅进行重新熔化精炼,能耗大,成本高。因此,如何充分利用矿热炉出硅液体的热量,在抬包中采用通气和造渣的方式进一步去除娃中难除杂质P、B、Al、Ca,避免重新化娃的热量损耗,节省电能进一步降低成本,以及抬包没有供热而造成的造渣剂用量高,易粘包,不能完全熔化等问题,是冶金法多晶硅提纯工艺中的一个难题。专利CN102344142A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抬包精炼制备低磷硼多晶硅的方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:1)将造渣剂装入中频炉石墨坩埚中加热熔化,得到渣夜,保温;2)在矿热炉出硅液过程中,向抬包底部持续通入空气和氧气的混合气体;3)待出硅液完成后,将中频炉石墨坩埚中的渣液倒入抬包中,同时往抬包里通入氧化性混合气体进行精炼;4)抬包精炼后,将硅渣一起倒入结晶器实现渣硅分离,得到提纯后的低磷硼多晶硅原料。

【技术特征摘要】
1.一种抬包精炼制备低磷硼多晶硅的方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤: 1)将造渣剂装入中频炉石墨坩埚中加热熔化,得到渣夜,保温; 2)在矿热炉出硅液过程中,向抬包底部持续通入空气和氧气的混合气体; 3)待出硅液完成后,将中频炉石墨坩埚中的渣液倒入抬包中,同时往抬包里通入氧化性混合气体进行精炼; 4)抬包精炼后,将硅渣一起倒入结晶器实现渣硅分离,得到提纯后的低磷硼多晶硅原料。2.根据权利要求1所述的抬包精炼制备低磷硼多晶硅的方法,其特征在于,步骤I)中所述的造渣剂为碱金属碳酸盐、碱金属氯化物和二氧化硅的组合物,其组成按质量百分比为:碱金属氯化物为5% 10%,余量为碱金属碳酸盐和SiO2,其中碱金属碳酸盐和SiO2的质量比为1:1。3.根据权利要求2所述的抬 包精炼制备低磷硼多晶硅的方法,其特征在于,所述的碱金属碳酸盐为Na2CO3或K2CO3中的一种或两种的组合,所述的碱金属氯化物为NaCl或KCl中的一种或两种的组合。4.根据权利要求1所述的抬包精炼制备低磷硼多晶硅的方法,其特征在于,步骤I)中所述的保温为保持渣液温度在1450 1600°C范围内。5.根据权利要求1所述的抬包精炼制备低磷硼多晶硅的方法,其特征在于,步骤2)中在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟生龚炳生刘文富
申请(专利权)人:福建兴朝阳硅材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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