一种磷化装置制造方法及图纸

技术编号:9649948 阅读:87 留言:0更新日期:2014-02-08 01:35
本实用新型专利技术要解决的问题是提供一种磷化装置,包括池体,所述池体一侧的池壁上部设置有溢流口;所述池体同一侧池壁的下部设置有电机;所述池体另一侧的池壁上部设置有管道;所述管道与穿过该池壁底部的泵相连接;所述池体的底部外侧设置有排污口;所述池体底部的内侧设置有温度计和加热棒;所述管道上部出口的位置高于溢流口的位置;所述加热棒的数量不少于4个。本实用新型专利技术的有益之处在于:结构新颖,使用方便,可以将池体内磷化液的温度保持在恒温的状态,提高磷化的质量,降低劳动成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种磷化装置(-)
本技术涉及一种金属加工装置,特别是涉及一种磷化装置。(二)
技术介绍
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。磷化的温度分为高温型、中温型、低温型和常温型。中温型的磷化游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,所以现在企业生产大多采用中温型磷化。现有的金属加工装置不能保持磷化液温度的恒定,在磷化液温度低时采用补充热水的方法来提高液体温度,但这样做又会降低磷化液的浓度,影响企业的生产。因此,有必要对现有的磷化装置进行改进,使其能够将磷化液的温度保持在恒温的状态,提高磷化的质量,降低劳动成本。(三)
技术实现思路
为了克服现有金属加工装置的不足之处,本技术提供了一种磷化装置。本技术的技术方案是这样实现的:本方案的一种磷化装置,包括池体,所述池体一侧的池壁上部设置有溢流口 ;所述池体同一侧池壁的下部设置有电机;所述池体另一侧的池壁上部设置有管道;所述管道与穿过该池壁底部的泵相连接;所述池体的底部外侧设置有排污口 ;所述池体底部的内侧设置有温度计和加热棒。进一步,所述管道上部出口的位置高于溢流口的位置。进一步,所述加热棒的数量不少于4个。本技术的有益之处在于:结构新颖,使用方便,可以将池体内磷化液的温度保持在恒温的状态,提高磷化的质量,降低劳动成本。(四)【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1_池体,2-溢流口,3-电机,4-管道,5-泵,6-排污口,7-温度计,8-加热棒。(五)【具体实施方式】下面结合附图对本技术的一种实施方式做出简要说明。如图1的一种磷化装置,包括池体1,所述池体I 一侧的池壁上部设置有溢流口 2 ;所述池体I同一侧池壁的下部设置有电机3 ;所述池体I另一侧的池壁上部设置有管道4 ;所述管道4与穿过该池壁底部的泵5相连接;所述池体I的底部外侧设置有排污口 6 ;所述池体I底部的内侧设置有温度计7和加热棒8 ;所述管道4上部出口的位置高于溢流口 2的位置;所述加热棒8的数量不少于4个。本实例的工作过程:在使用本技术时,首先,将配置好的磷化液倒入池体I中,然后在电机3上设置加热温度,加热棒8对磷化液进行加热,然后,温度计7对液体的温度进行监测,当温度达到预设的温度时,电机3和加热棒8就停止工作,当温度高于预设值时,电机3和加热棒8停止工作,泵5启动,将磷化液从池体I底部通过管道4输送到池体I上部,从而达到对磷化液冷却的目的,当磷化液的温度降低到预设值时,泵5停止工作,最后,将要磷化的工件浸没到磷化液中进行磷化。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷化装置,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)一侧的池壁上部设置有溢流口(2);所述池体(1)同一侧池壁的下部设置有电机(3);所述池体(1)另一侧的池壁上部设置有管道(4);所述管道(4)与穿过该池壁底部的泵(5)相连接;所述池体(1)的底部外侧设置有排污口(6);所述池体(1)底部的内侧设置有温度计(7)和加热棒(8)。

【技术特征摘要】
1.一种磷化装置,包括池体(1),其特征在于:所述池体(I) 一侧的池壁上部设置有溢流口(2);所述池体(I)同一侧池壁的下部设置有电机(3);所述池体(I)另一侧的池壁上部设置有管道(4);所述管道(4)与穿过该池壁底部的泵(5)相连接;所述池体(I)的底部外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪莲吴利锋陈兴桥宁至刚
申请(专利权)人:天津欧派卡石油管材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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