一种过磷酸钙的生产方法及其制得的过磷酸钙技术

本发明专利技术公开了一种过磷酸钙的生产方法及其制得的过磷酸钙，包括以下步骤：筛选：从磷矿中选择五氧化二磷质量百分比含量在32.5％以上的磷矿石；粉碎：将磷矿石粉碎得到磷矿粉，通过200目筛的磷矿粉占总磷矿粉质量的80％以上；混合搅拌：在磷矿粉中加入磷酸混合搅拌进行化学反应得到混合浆料；固化：将混合浆料放入回转化成室进行固化10～20分钟。通过本发明专利技术的方法制得的过磷酸钙相比较现有的过磷酸钙增加了木质素磺酸钠，木质素磺酸钠可以作为磷分散剂，能有效将有效的磷元素分离出来,提高过磷酸钙肥料的利用率，同时在本发明专利技术中加大了硫磺的比例，能够达到改良土壤和杀虫等效果，即在施肥的同时达到改良土质的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化肥生产领域，具体涉及一种过磷酸钙的生产方法及其制得的过磷酸钙。
技术介绍
重过磷酸钙的主要成分是磷酸二氢钙，其有效五氧化二磷≥40％，是单效磷肥中磷含量最高的磷肥，外观也与普通过磷酸钙类似，根据磷矿产地不同通常呈灰白色、混灰色或灰黑色，未经造粒的肥料为粉粒状，夹带有不规则的小颗粒。经过造粒后的肥料通常为直径在2～4.75毫米的圆形颗粒。现有生产的重过磷酸钙容易出现在土壤中不能有效分散的现象，造成重过磷酸钙的有效磷利用率低，同时现有的重过磷酸钙都仅是起到磷肥的作用而不能改善土壤，也并不具有杀虫的效果。土壤中经常施用过磷酸钙，会导致土壤中缺硫，如果土壤缺硫，植物上部的叶片会发黄，严重时还容易出现斑点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种过磷酸钙的生产方法及其制得的过磷酸钙，解决目前生产的过磷酸钙有效磷成分利用率低，土壤容易缺硫的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种过磷酸钙的生产方法，包括以下步骤：筛选：从磷矿中选择五氧化二磷质量百分比含量在32.5％以上的磷矿石；粉碎：将磷矿石粉碎得到磷矿粉，通过200目筛的磷矿粉占总磷矿粉质量的80％以上；磷酸分解磷矿，其反应素定与磷矿颗粒大小有很大关系，颗粒越细，反应速度越快，反应也进行得更完全，能够缩短生产周期，提高效率。混合搅拌：在磷矿粉中加入磷酸混合搅拌进行化学反应得到混合浆料；固化：将混合浆料放入回转化成室进行固化10～20分钟。作为优选，在混合搅拌步骤中同时加入木质素磺酸钠和硫磺，所述混合搅拌的温度为30～50摄氏度。作为优选，混合搅拌步骤中，磷酸与磷矿粉的质量比例为1.05：1，所述加入木质素磺酸钠的质量是磷酸与磷矿粉质量总和的3‰～5‰，所述加入硫磺的质量是磷酸与矿粉质量总和的5％～20％。作为优选，磷酸的浓度为47％～50％，所述[H+]的浓度为0.64％～0.69％。作为优选，磷酸是以磷矿石和硫酸为原料制成的，其制备方法是将磷矿石粉碎为80％通过100目筛的磷矿粉，然后将硫酸和磷矿粉混合搅拌得到矿浆，最后经过过滤浓缩步骤得到磷酸。作为优选，硫酸是以硫铁矿为原料，先经硫铁矿在沸腾炉中燃烧生成二氧化硫，然后将燃烧生成的二氧化硫降温除尘净化操作后再将其转化为三氧化硫，三氧化硫吸收水分得到硫酸。作为优选，将混合浆料放入回转化成室之后还需要进行熟化操作，所述熟化操作是将固化的混合物料在5～10摄氏度的条件下堆放15天以上。较低的熟化温度，不仅可使饱和的溶解度降低，结晶量增多，确保多生产磷酸二氢钙，少生成或不生成磷酸氢钙，而且能够提高氢离子活度，从而促进了磷矿的继续分解。作为优选，熟化操作之后放入造粒机中进行造粒操作，造粒操作之后得到的颗粒大小在2～4.75毫米占总造粒物料质量的90％以上。作为优选，造粒操作之后得到的过磷酸钙颗粒放入热风炉中进行烘干，烘干温度在120摄氏度以下，烘干至水分含量在4％以下，然后再进行筛分包装为成品。烘干温度不能过高，避免受热过高而使肥效降低。一种通过上述的过磷酸钙的生产方法所制得的过磷酸钙，包括以下重量份的组分：木质素磺酸钠0.3～0.5份，硫磺5～20份，磷酸二氢钙80～90份，磷酸一氢钙10～20份，磷酸镁1～3份，磷酸铁1～3份，磷酸铝1～3份，硫酸钙1～4份，二氧化硅4～7份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过本专利技术的方法制得的过磷酸钙相比较现有的过磷酸钙增加了木质素磺酸钠，木质素磺酸钠可以作为磷分散剂，能有效将有效的磷元素分离出来,提高过磷酸钙肥料的利用率，同时在本专利技术中加大了硫磺的比例，能够达到改良土壤和杀虫等效果，即在施肥的同时达到改良土质的作用，硫磺还能够为植物提供养分，避免植物因长期施用过磷酸钙而造成叶片发黄。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种过磷酸钙的生产方法，包括以下步骤：筛选：从磷矿中选择五氧化二磷质量百分比含量在32.5％以上的磷矿石；粉碎：将磷矿石粉碎得到磷矿粉，通过200目筛的磷矿粉占总磷矿粉质量的80％以上；混合搅拌：在磷矿粉中加入磷酸、木质素磺酸钠和硫磺混合搅拌进行化学反应得到混合浆料，在混合搅拌时控制温度为30摄氏度，磷酸与磷矿粉的质量比例为1.05：1，加入木质素磺酸钠的质量是磷酸与磷矿粉质量总和的3‰，加入硫磺的质量是磷酸与矿粉质量总和的5％；磷酸的浓度为47％，所述[H+]的浓度为0.69％；磷酸是以磷矿石和硫酸为原料制成的，其制备方法是将磷矿石粉碎为80％通过100目筛的磷矿粉，然后将硫酸和磷矿粉混合搅拌得到矿浆，最后经过过滤浓缩步骤得到磷酸；硫酸是以硫铁矿为原料，先经硫铁矿在沸腾炉中燃烧生成二氧化硫，然后将燃烧生成的二氧化硫降温除尘净化操作后再将其转化为三氧化硫，三氧化硫吸收水分得到硫酸。固化：将混合浆料放入回转化成室进行固化20分钟。熟化：将固化的混合物料在5摄氏度的条件下堆放15天以上造粒：将熟化后的物料放入造粒机中进行造粒，造粒操作之后得到的颗粒大小在2～4.75毫米占总造粒物料质量的90％以上。烘干：造粒操作之后得到的过磷酸钙颗粒放入热风炉中进行烘干，烘干温度在120摄氏度以下，烘干至水分含量在4％以下，然后再进行筛分包装为成品。一种通过上述的过磷酸钙的生产方法所制得的过磷酸钙，包括以下重量份的组分：木质素磺酸钠0.3份，硫磺5份，磷酸二氢钙80份，磷酸一氢钙10份，磷酸镁1份，磷酸铁1份，磷酸铝1份，硫酸钙1份，二氧化硅4份。本实施例中，有效磷的质量百分数含量为44.5％，水溶磷的质量百分数含量为38％，游离酸的质量百分数含量为5.2％，超过了国家标准。实施例2：一种过磷酸钙的生产方法，包括以下步骤：筛选：从磷矿中选择五氧化二磷质量百分比含量在32.5％以上的磷矿石；粉碎：将磷矿石粉碎得到磷矿粉，通过200目筛的磷矿粉占总磷矿粉质量的80％以上；混合搅拌：在磷矿粉中加入磷酸、木质素磺酸钠和硫磺混合搅拌进行化学反应得到混合浆料，在混合搅拌时控制温度为30摄氏度，磷酸与磷矿粉的质量比例为1.05：1，加入木质素磺酸钠的质量是磷酸与磷矿粉质量总和的5‰，加入硫磺的质量是磷酸与矿粉质量总和的20％；磷酸的浓度为50％，所述[H+]的浓度为0.64％；磷酸是以磷矿石和硫酸为原料制成的，其制备方法是将磷矿石粉碎为80％通过100目筛的磷矿粉，然后将硫酸和磷矿粉混合搅拌得到矿浆，最后经过过滤浓缩步骤得到磷酸；硫酸是以硫铁矿为原料，先经硫铁矿在沸腾炉中燃烧生成二氧化硫，然后将燃烧生成的二氧化硫降温除尘净化操作后再将其转化为三氧化硫，三氧化硫吸收水分得到硫酸。固化：将混合浆料放入回转化成室进行固化10分钟。熟化：将固化的混合物料在10摄氏度的条件下堆放15天以上造粒：将熟化后的物料放入造粒机中进行造粒，造粒操作之后得到的颗粒大小在2～4.75毫米占总造粒物料质量的90％以上。烘干：造粒操作之后得到的过磷酸钙颗粒放入热风炉中进行烘干，烘干温度在120摄氏度以下，烘干至水分含量在4％以下，然后再进行筛分包装为成品。一种通过上述的过磷酸钙的生产方法所制得的过磷酸钙，包括以下重量份的组分：木质素本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过磷酸钙的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：筛选：从磷矿中选择五氧化二磷质量百分比含量在32.5％以上的磷矿石；粉碎：将磷矿石粉碎得到磷矿粉，通过200目筛的磷矿粉占总磷矿粉质量的80％以上；混合搅拌：在磷矿粉中加入磷酸混合搅拌进行化学反应得到混合浆料；固化：将混合浆料放入回转化成室进行固化10～20分钟。

【技术特征摘要】
1.一种过磷酸钙的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：筛选：从磷矿中选择五氧化二磷质量百分比含量在32.5％以上的磷矿石；粉碎：将磷矿石粉碎得到磷矿粉，通过200目筛的磷矿粉占总磷矿粉质量的80％以上；混合搅拌：在磷矿粉中加入磷酸混合搅拌进行化学反应得到混合浆料；固化：将混合浆料放入回转化成室进行固化10～20分钟。2.根据权利要求1所述的过磷酸钙的生产方法，其特征在于：所述在混合搅拌步骤中同时加入木质素磺酸钠和硫磺，所述混合搅拌的温度为30～50摄氏度。3.根据权利要求2所述的过磷酸钙的生产方法，其特征在于：所述混合搅拌步骤中，磷酸与磷矿粉的质量比例为1.05：1，所述加入木质素磺酸钠的质量是磷酸与磷矿粉质量总和的3‰～5‰，所述加入硫磺的质量是磷酸与矿粉质量总和的5％～20％。4.根据权利要求3所述的过磷酸钙的生产方法，其特征在于：所述磷酸的浓度为47％～50％，所述[H+]的浓度为0.64％～0.69％。5.根据权利要求3或4所述的过磷酸钙的生产方法，其特征在于：所述磷酸是以磷矿石和硫酸为原料制成的，其制备方法是将磷矿石粉碎为80％通过100目筛的磷矿粉，然后将硫酸和磷矿粉混合搅拌得到矿浆，最后经过过滤浓缩步骤得到磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，杨志祥，
申请(专利权)人：云南禄丰勤攀磷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53