本实用新型专利技术公开了一种过磷酸钙混合装置，包括混合箱、进料口、出料口、搅拌装置、电机和传送轮，进料口设置在混合箱的一端且位于混合箱的上方，出料口设置在混合箱的另一端且位于混合箱的侧方，搅拌装置一端设置在混合箱内部，另一端连接传送轮，传送轮通过皮带与电机连接，搅拌装置设置6个以上，传送轮和电机的数目均与搅拌装置的数目一致。本实用新型专利技术能够使硫酸和磷矿石反应更加充分，避免物料浪费，提高过磷酸钙的品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化肥生产领域，具体涉及一种过磷酸钙混合装置。
技术介绍
过磷酸钙，又称普钙、普通过磷酸钙、过磷酸石灰、过石灰，是一种磷酸盐肥料，其主要成分是磷酸一钙（Ca(H2PO4)2·H2O），副成分为硫酸钙（CaSO4），此外还有少量的游离磷酸、游离硫酸、磷酸二钙和磷酸铁、磷酸铝、磷酸镁等。硫酸分解磷矿制造过磷酸钙的主要反应为:2Ca5F(PO4)3+7H2SO4+3H2O─→3Ca(H2PO4)2·H2O+7CaSO4+2HF。生成过磷酸钙的主要操作是将硫酸和磷矿粉放入混合装置中进行反应，一般的过磷酸钙混合装置搅拌装置过少，角落的反应物不能充分反应。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过磷酸钙混合装置，解决一般的过磷酸钙混合装置搅拌不均匀，硫酸和磷矿粉反应不充分的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种过磷酸钙混合装置，包括混合箱、进料口、出料口、搅拌装置、电机和传送轮，进料口设置在混合箱的一端且位于混合箱的上方，出料口设置在混合箱的另一端且位于混合箱的侧方，搅拌装置一端设置在混合箱内部，另一端连接传送轮，传送轮通过皮带与电机连接。电机为变速电机，可根据需要调节电机的速度。搅拌装置设置6个以上，传送轮和电机的数目均与搅拌装置的数目一致。搅拌装置设置6个以上可以将需要混合反应的物料连续得到搅拌，从而物料混合反应更加充分。相邻的搅拌装置之间靠近混合箱的两侧壁均设置第一挡板和第二挡板，第一挡板的一端与第二挡板的一端连接，第一挡板的另一端和第二挡板的另一端均固定在混合箱的侧壁上。设置第一挡板和第二挡板的目的是，在相邻的两个搅拌装置之间，会出现第一挡板和第二挡板位置处的搅拌死角，这个位置的物料容易堆积，搅拌装置接触不到，因此这个位置的物料不能得到搅拌，因此会造成原料的浪费。作为优选，搅拌装置包括搅拌轴和2个以上的搅拌桨，相邻的搅拌桨间隔固定在搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端与传送轮固定连接。2个以上的搅拌桨可以搅拌使各个位置的物料都能得到充分地搅拌从而物料反应更充分，生产的过磷酸钙质量更好。作为优选，搅拌桨呈扇叶型，搅拌桨包括3个以上的叶片，叶片在竖直方向交错设置。叶片交错设置的目的也是使物料搅拌更加充分。作为优选，混合箱内靠近出料口的位置处设置物料出口，物料出口与出料口相连通。设置物料出口方便混合反应完成的物料到出料口进行下一步操作。根据需要在出料口的旁边的地面开有凹槽，避免混合后的浆料从出料口出来之后散落在地面上，给收集带来困难。作为优选，混合箱的上方设置有盖板，盖板上靠近搅拌装置的位置处设有开口，开口与搅拌轴相适配，盖板上方固定有提板。当混合箱内的搅拌装置工作时将盖板盖住，当需要查看或清理混合箱时，可以将盖板移开，盖板上方固定提板的目的是方便将盖板移开。作为优选，混合箱上方传送轮下方还设置有支撑体，搅拌轴穿过支撑体与传送轮连接固定。支撑体用于支撑传送轮，可以使搅拌装置在混合箱内悬空。作为优选，支撑体上还设置用于支撑传送轮的三角支撑架。三角支撑架更加稳固。作为优选，进料口为圆筒状，其端口设置有端盖。进料口方便物料的添加，端口设置端盖放置物料和废气从进料口的端口处排出，污染空气。本技术的工作原理是：将硫酸和磷矿石从物料进料口处添加，开启电机，电机带动搅拌装置旋转，硫酸和磷矿石在搅拌装置的搅拌作用下发生反应，同时反应之后得到的物质在搅拌装置的作用下依次到达出料口，工作人员从出料口取出反应后的中间产物进行下一步操作。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：1、本技术能够使硫酸和磷矿石反应更加充分，避免物料浪费，提高过磷酸钙的品质。2、本技术的进料口和出料口分隔开，一边进料一边出料，避免未反应的物料和反应完成的物料混杂。3、本技术设置多个搅拌装置，使物料在混合箱中连续进行搅拌，能够使反应更加充分。4、本技术在相邻的搅拌装置之间设置挡板，将物料挡在搅拌装置运行的范围内，避免因搅拌装置不能接触的位置处的物料得不到搅拌而造成物料的浪费。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的混合箱俯视图。图4为本技术的搅拌装置示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种过磷酸钙混合装置，包括混合箱1、进料口2、出料口6、搅拌装置5、电机3和传送轮4，进料口2设置在混合箱1的一端且位于混合箱1的上方，出料口6设置在混合箱1的另一端且位于混合箱1的侧方，搅拌装置5一端设置在混合箱1内部，另一端连接传送轮4，传送轮4通过皮带与电机3连接，搅拌装置5设置6个以上，所述传送轮4和电机3的数目均与搅拌装置5的数目一致，相邻的搅拌装置5之间靠近混合箱1的两侧壁均设置第一挡板9和第二挡板10，第一挡板9的一端与第二挡板10的一端连接，第一挡板9的另一端和第二挡板10的另一端均固定在混合箱1的侧壁上，如图1，图2所示。实施例2：为了使上下位置的物料均能够得到搅拌，在实施例1的基础上对搅拌装置5进一步设定，搅拌装置5包括搅拌轴51和2个以上的搅拌桨52，相邻的搅拌桨52间隔固定在搅拌轴51的一端，搅拌轴51的另一端与传送轮4固定连接。搅拌桨52呈扇叶型，搅拌桨52包括3个以上的叶片53，叶片53在竖直方向交错设置，如图3，图4所示。实施例3：为了方便反应后物料的取出，在实施1或2的基础上，混合箱1内靠近出料口6的位置处设置物料出口11，物料出口11与出料口6相连通。根据需要在出料口的旁边的地面开有凹槽，避免混合后的浆料从出料口出来之后散落在地面上，给收集带来困难。实施例4：为了保证混合箱内部物料搅拌时物料能够在混合箱内，同时方便查看或者清理混合箱，在实施例3的基础上进行优化，混合箱1的上方设置有盖板11，盖板11上靠近搅拌装置5的位置处设有开口，开口与搅拌轴51相适配，盖板11上方固定有提板12。当混合箱1内的搅拌装置5工作时将盖板11盖住，当需要查看或清理混合箱1时，可以将盖板11移开，盖板11上方固定提板12的目的是方便将盖板11移开。实施例5：为了使搅拌装置得到支撑，在实施例4的基础上，混合箱1上方传送轮4下方还设置有支撑体8，搅拌轴51穿过支撑体8与传送轮4连接固定，支撑体8上还设置用于支撑传送轮4的三角支撑架7。实施例6：为了方便物料的添加，同时避免物料和废气从进料口排出污染空气，在实施例5的基础上，进料口2为圆筒状，其端口设置有端盖。本技术的工作原理是：将硫酸和磷矿石从物料进料口处添加，开启电机3，电机3带动搅拌装置5旋转，硫酸和磷矿石在搅拌装置的搅拌作用下发生反应，同时反应之后得到的物质在搅拌装置的作用下依次到达出料口6，工作人员从出料口6取出反应后的中间产物进行下一步操作。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过磷酸钙混合装置，其特征在于：包括混合箱（1）、进料口（2）、出料口（6）、搅拌装置（5）、电机（3）和传送轮（4），所述进料口（2）设置在混合箱（1）的一端且位于混合箱（1）的上方，所述出料口（6）设置在混合箱（1）的另一端且位于混合箱（1）的侧方，所述搅拌装置（5）一端设置在混合箱（1）内部，另一端连接传送轮（4），所述传送轮（4）通过皮带与电机（3）连接，所述搅拌装置（5）设置6个以上，所述传送轮（4）和电机（3）的数目均与搅拌装置（5）的数目一致，所述相邻的搅拌装置（5）之间靠近混合箱（1）的两侧壁均设置第一挡板（9）和第二挡板（10），所述第一挡板（9）的一端与第二挡板（10）的一端连接，第一挡板（9）的另一端和第二挡板（10）的另一端均固定在混合箱（1）的侧壁上。
【技术特征摘要】
1.一种过磷酸钙混合装置，其特征在于：包括混合箱（1）、进料口（2）、出料口（6）、搅拌装置（5）、电机（3）和传送轮（4），所述进料口（2）设置在混合箱（1）的一端且位于混合箱（1）的上方，所述出料口（6）设置在混合箱（1）的另一端且位于混合箱（1）的侧方，所述搅拌装置（5）一端设置在混合箱（1）内部，另一端连接传送轮（4），所述传送轮（4）通过皮带与电机（3）连接，所述搅拌装置（5）设置6个以上，所述传送轮（4）和电机（3）的数目均与搅拌装置（5）的数目一致，所述相邻的搅拌装置（5）之间靠近混合箱（1）的两侧壁均设置第一挡板（9）和第二挡板（10），所述第一挡板（9）的一端与第二挡板（10）的一端连接，第一挡板（9）的另一端和第二挡板（10）的另一端均固定在混合箱（1）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的过磷酸钙混合装置，其特征在于：所述搅拌装置（5）包括搅拌轴（51）和2个以上的搅拌桨（52），所述相邻的搅拌桨（52）间隔固定在搅拌轴（51）的一端，所述搅拌轴（51）的另一端与传送轮（4）固定连接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，杨志祥，
申请(专利权)人：云南禄丰勤攀磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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