太阳能多晶硅石英坩埚连续式养护辊道窑制造技术

技术编号:10362368 阅读:235 留言:0更新日期:2014-08-27 18:27
一种太阳能多晶硅石英坩埚连续式养护辊道窑,它解决出现有辊道窑炉膛空间过大,坩埚码放在内很难达到受热、去湿均匀影响产品质量等问题,其特征在于:将辊道窑设置为三层结构,并在每层辊道窑墙体的两侧设置测温孔、测压孔、测湿孔、热风调节孔和观察门,在金属框架的上方设置循环风管道、供热风管道、排潮风管道和冷却风管道,利用烧成窑余热回收系统的导热油换热器送风管供送热风,并采用德国西门子SIMATICS7全集成自动化控制系统对其进行集散控制,在保证了石英坩埚制品干燥质量的前提下最大限度的利用窑炉余热,达到节能降耗的目的。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
太阳能多晶硅石英坩埚连续式养护辊道窑一、
本技术属于热工设备,尤其是涉及到一种利用烧成窑余热的太阳能多晶硅石英坩埚连续式养护辊道窑。二、
技术介绍
石英陶瓷坩埚是太阳能多晶硅铸锭生产过程中用来装载多晶硅料,在1600°C高温下生产使用的容器。其使用条件苛刻,技术性能要求高,是多晶硅铸锭生产过程中不可替代的关键消耗材料。目前常用规格为720型和900型,进一步向大型化1100型发展。石英陶瓷坩埚作为装载多晶硅料的容器在1600°C高温下连续工作50小时以上,使之熔化、长晶,对坩埚的纯度、强度、外观及内在质量、高温性能、尺寸精度等都有十分严格的要求。采用石英陶瓷注凝成型技术生产的坩埚以独特的均质结构和略高的气孔率,使坩埚制品热震稳定性好,抗炸裂能力强。以及独特的表面结构和适度的表面粗糙度,特别适合氮化硅涂层的喷涂,形成涂层不容易剥落。根据多晶硅铸锭的工艺要求,熔制好的硅料在长晶过程中,坩埚侧壁有一定的保温效果,并且受热要均匀,所以侧壁较厚、上下均匀的坩埚有利于硅料的长晶。而目前用于生产石英陶瓷坩埚的热工设备通常都是采用传统辊道窑,由于其炉膛空间过大,坩埚码放在内很难达到受热、去湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能多晶硅石英坩埚连续式养护辊道窑,它包括由立柱(4)焊接成的金属框架、窑墙(28)、窑顶(6)、不锈钢辊棒(5)、供热风管(21)、排潮风管(14)、循环风管(8)、冷却风管(24)和控温/控湿蝶阀执行器(18),其特征在于:窑体上下被分隔为上层养护辊道窑(1)、中层养护辊道窑(2)和下层养护辊道窑(3),每层辊道窑的窑墙(28)两侧设置测温孔(10)、测湿孔(11)、测压孔(12)和热风调节孔(27)和观察门(17),窑墙(28)、窑底(31)、窑顶(6)和中部分隔板均采用岩棉板(29)以耐热钢紧固件固定,且内衬铝板(30);窑体前后分为升温段、干燥段和冷却段三部分,所述升温段设置了...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能多晶硅石英坩埚连续式养护辊道窑,它包括由立柱(4)焊接成的金属框架、窑墙(28)、窑顶(6)、不锈钢辊棒(5)、供热风管(21)、排潮风管(14)、循环风管(8)、冷却风管(24)和控温/控湿蝶阀执行器(18),其特征在于:窑体上下被分隔为上层养护辊道窑(I)、中层养护辊道窑(2)和下层养护辊道窑(3),每层辊道窑的窑墙(28)两侧设置测温孔(10)、测湿孔(11)、测压孔(12)和热风调节孔(27)和观察门(17),窑墙(28)、窑底(31)、窑顶(6)和中部分隔板均采用岩棉板(29)以耐热钢紧固件固定,且内衬铝板(30);窑体前后分为升温段、干燥段和冷却段三部分,所述升温段设置了循环风装置,它是由设置在金属框架上方的循环风管(8 )、循环风支管(9 )和连接循环风机且设有控温/控湿蝶阀电动执行器(18)的主循环风管(7)构成,该循环风机与烧成窑的余热回收系统的导热油换热器送风管相连;所述干燥段前中部设置了排潮装置,中后部设置了供热风装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨应春占鸿鸣李建政王莹王雄
申请(专利权)人:黄冈市华窑中启窑炉科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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