本发明专利技术公开了一种节能环保硅片制绒剂，其特征是由下述重量份的原料制得：剑麻渣10-15，三聚磷酸钠3-5，十二烷基硫酸钠0.5-1，氢氧化钠1.5-2.5，制绒调节剂5-10，聚乙烯吡咯烷酮0.5-1，椰油酰胺丙基甜菜碱0.3-0.5，大豆油0.3-0.5，衣康酸0.1-0.2，水100-150。本发明专利技术的硅片制绒剂既能提高制绒效率、改善制绒工艺的稳定性，有效提高电池片的转换效率，又具有良好的清洁去污能力，能减少化学品的用量，可降解性能良好，不对环境产生污染降低了生产成本和废水处理成本，绿色环保，质量稳定，具有良好的社会效益和环保效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅片制绒技术，具体涉及。
技术介绍
制绒是太阳能电池生产工艺流程中的重要工序，利用低浓度碱性腐蚀液对单晶硅的各向异性腐蚀原理，在硅片表面形成“金字塔”结构，降低硅片表面的反射率，增加光的吸收，降低反射率，提高太阳能电池的转化效率。目前，常规制绒工艺一般采用氢氧化钠或氢氧化钾，并添加适当异丙醇和硅酸钠的混合溶液进行制绒。现有制绒液使用的异丙醇等成分挥发量大，环保性差，并且使用寿命短，化学品消耗量大，反应可控性低，制绒重复性差，直接影响产品质量，提高了生产成本，造成资源的浪费和环境污染。为了解决上述问题，需要开发新的制绒液，提高绒面均匀性，改善制绒效果，提高太阳能电池片的转换效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能环保硅片制绒剂。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种节能环保硅片制绒剂，其是由下述重量份的原料制得: 剑麻渣10-15，三聚磷酸钠3-5，十二烷基硫酸钠0.5-1，氢氧化钠1.5-2.5，制绒调节剂5-10，聚乙烯吡咯烷酮0.5-1，椰油酰胺丙基甜菜碱0.3-0.5，大豆油0.3-0.5，衣康酸0.1-0.2，水 100-150 ； 其中制绒调节剂由下列重量份的原料制成:苯乙烯3-5，甲基丙烯酸甲酯2-4，聚乙烯醇2-4，玉米淀粉1-2，过硫酸钾0.1-0.2，平平加0.5-1，水80-100 ;制绒调节剂的制备方法是先将聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2-2/3量的水中50-60°C搅拌l_2h，再加入平平加1000-1500r/min搅拌5_10min，加入苯乙稀、甲基丙稀酸甲酯和过硫酸钾混合均勾并加热到85-95°C反应0.5-lh，最后加入剩余的水，搅拌均匀后冷却，即得。—种节能环保硅片制绒剂的制备方法，包括以下步骤: (1)按重量称取原料，先将剑麻渣和三聚磷酸钠混合后共同研磨均匀，然后加入十二烷基硫酸钠和1/2-2/3量的水80-90°C搅拌4_8h，冷却后过滤，得剑麻渣提取液； (2)将氢氧化钠溶于余量的水中，先加入椰油酰胺丙基甜菜碱、大豆油和聚乙烯吡咯烷酮800-1000r/min搅拌5_10min，然后加入剑麻渣提取液和衣康酸80_90°C搅拌0.5_lh，冷却后过滤，最后加入其余原料搅拌均匀，即得节能环保硅片制绒剂。本专利技术的优点是: 本专利技术引入制绒添加剂，与硅片表面产生吸附作用，提高成核密度，增加反应的各向异性，有利于改善绒面金字塔外形，形成密度大、均匀可控的绒面，提高制绒效率；同时，通过添加剑麻渣提取液并与其余原料复配产生协同作用，既能控制硅片在碱液中的腐蚀速度，改善制绒工艺的稳定性，有效提高电池片的转换效率，又具有良好的清洁去污能力，能减少化学品的用量，可降解性能良好，不对环境产生污染，降低了生产成本和废水处理成本，绿色环保，质量稳定，具有良好的社会效益和环保效益。【具体实施方式】本专利技术非限定实施例如下: 一种节能环保硅片制绒剂，由下列重量(kg)的组分原料制备而成: 剑麻渣15，三聚磷酸钠5，十二烷基硫酸钠1，氢氧化钠2.5，制绒调节剂10，聚乙烯吡咯烷酮I，椰油酰胺丙基甜菜碱0.5，大豆油0.5，衣康酸0.2，水150 ; 其中制绒调节剂由下列重量(kg)的组分原料制成:苯乙烯3，甲基丙烯酸甲酯2，聚乙烯醇2，玉米淀粉1，过硫酸钾0.1，平平加0.5，水80 ;制绒调节剂的制备方法是先将聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2量的水中60°C搅拌lh，再加入平平加1000r/min搅拌5min，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾混合均匀并加热到85°C反应0.5h，最后加入剩余的水，搅拌均匀后冷却，即得。节能环保硅片制绒剂的制备方法包括以下步骤: (1)按重量称取原料，先将剑麻渣和三聚磷酸钠混合后共同研磨均匀，然后加入十二烷基硫酸钠和1/2量的水90°C搅拌4h，冷却后过滤，得剑麻渣提取液； (2)将氢氧化钠溶于余量的水中，先加入椰油酰胺丙基甜菜碱、大豆油和聚乙烯吡咯烷酮1000r/min搅拌lOmin，然后加入剑麻渣提取液和衣康酸90°C搅拌0.5h，冷却后过滤，最后加入其余原料搅拌均匀，即得节能环保硅片制绒剂。将单晶硅片浸在上述得到的硅片制绒剂中，在85 °C条件下制绒，制绒时间为20min，得到的硅片表面形成尺寸均匀的绒面结构，经检测金字塔的平均尺寸在1_3μπι，反射率为10.0%。【主权项】1.一种节能环保硅片制绒剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 剑麻渣10-15，三聚磷酸钠3-5，十二烷基硫酸钠0.5-1，氢氧化钠1.5-2.5，制绒调节剂5-10，聚乙烯吡咯烷酮0.5-1，椰油酰胺丙基甜菜碱0.3-0.5，大豆油0.3-0.5，衣康酸0.1-0.2，水 100-150 ； 所述制绒调节剂由下列重量份的原料制成:苯乙烯3-5，甲基丙烯酸甲酯2-4，聚乙烯醇2-4，玉米淀粉1-2，过硫酸钾0.1-0.2，平平加0.5-1，水80-100 ;制绒调节剂的制备方法是先将聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2-2/3量的水中50-60°C搅拌l_2h，再加入平平加1000-1500r/min搅拌5_10min，加入苯乙稀、甲基丙稀酸甲酯和过硫酸钾混合均勾并加热到85-95°C反应0.5-lh，最后加入剩余的水，搅拌均匀后冷却，即得。2.根据权利要求1所述的一种节能环保硅片制绒剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按重量称取原料，先将剑麻渣和三聚磷酸钠混合后共同研磨均匀，然后加入十二烷基硫酸钠和1/2-2/3量的水80-90°C搅拌4_8h，冷却后过滤，得剑麻渣提取液； (2)将氢氧化钠溶于余量的水中，先加入椰油酰胺丙基甜菜碱、大豆油和聚乙烯吡咯烷酮800-1000r/min搅拌5_10min，然后加入剑麻渣提取液和衣康酸80_90°C搅拌0.5_lh，冷却后过滤，最后加入其余原料搅拌均匀，即得节能环保硅片制绒剂。【专利摘要】本专利技术公开了一种节能环保硅片制绒剂，其特征是由下述重量份的原料制得：剑麻渣10-15，三聚磷酸钠3-5，十二烷基硫酸钠0.5-1，氢氧化钠1.5-2.5，制绒调节剂5-10，聚乙烯吡咯烷酮0.5-1，椰油酰胺丙基甜菜碱0.3-0.5，大豆油0.3-0.5，衣康酸0.1-0.2，水100-150。本专利技术的硅片制绒剂既能提高制绒效率、改善制绒工艺的稳定性，有效提高电池片的转换效率，又具有良好的清洁去污能力，能减少化学品的用量，可降解性能良好，不对环境产生污染降低了生产成本和废水处理成本，绿色环保，质量稳定，具有良好的社会效益和环保效益。【IPC分类】C30B33/10【公开号】CN105133029【申请号】CN201510523354【专利技术人】郭万东, 孟祥法, 董培才, 陈伏洲 【申请人】合肥中南光电有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能环保硅片制绒剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：剑麻渣10‑15，三聚磷酸钠3‑5，十二烷基硫酸钠0.5‑1，氢氧化钠1.5‑2.5，制绒调节剂5‑10，聚乙烯吡咯烷酮0.5‑1，椰油酰胺丙基甜菜碱0.3‑0.5，大豆油0.3‑0.5，衣康酸0.1‑0.2，水100‑150；所述制绒调节剂由下列重量份的原料制成：苯乙烯3‑5，甲基丙烯酸甲酯2‑4，聚乙烯醇2‑4，玉米淀粉1‑2，过硫酸钾0.1‑0.2，平平加0.5‑1，水80‑100；制绒调节剂的制备方法是先将聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2‑2/3量的水中50‑60℃搅拌1‑2h，再加入平平加1000‑1500r/min搅拌5‑10min，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾混合均匀并加热到85‑95℃反应0.5‑1h，最后加入剩余的水，搅拌均匀后冷却，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭万东，孟祥法，董培才，陈伏洲，
申请(专利权)人：合肥中南光电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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