一种冷轧硅钢板专用清洗剂制造技术

本发明专利技术公开了一种用于清洗冷轧硅钢板的清洗液冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为：氢氧化钠：17~31份；硅酸钠：46-62份；三聚磷酸钠：12-23份；肥皂聚氧乙烯醚：1~8份；高效有机硅抑泡剂：0.1~0.3；通用有机硅消泡粉：0.1~0.3份。本发明专利技术所述用于清洗冷轧硅钢板的清洗液冷轧硅钢板专用清洗剂，可以克服现有技术中清洗效果差、能耗大、容易引起作业故障等缺陷，以实现清洗效果好、能耗小和不易引起作业故障的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料清洗
，具体地，涉及一种冷轧硅钢板专用清洗剂。
技术介绍
由于硅钢板在冷轧过程中要使用轧制油，使得冷轧 硅钢板表面粘有一层油污，这层油污在退火之前必须清洗干净，以避免硅钢板在退火过程中油污碳化，对硅钢板表面造成污染，影响后续工序涂层质量。一般地，冷轧硅钢板表面油污常用碱性清洗剂清洗。但是，这些清洗剂对冷轧硅钢板的清洗效果不好，清洗后的冷轧硅钢板表面常常还附着一层油污，致使退火后的冷轧硅钢板表面形成碳质污斑，严重地影响钢板表面的质量。并且，这些清洗剂的工作温度较高，清洗时能耗大，且容易造成设备和管道结垢而堵塞管道，影响正常生产。另外，这些清洗剂中均不含消泡剂，在对冷轧硅钢板的清洗过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫轻则污染作业环境，重则使生产不能正常进行。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在清洗效果差、能耗大、容易引起作业故障等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题，提出一种冷轧硅钢板专用清洗剂，以实现清洗效果好、能耗小和不易引起作业故障的优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠17 31份； 娃酸钠46-62份； 三聚磷酸钠12-23份； 聚氧乙烯醚广8份； 高效有机硅抑泡剂0. Γ0. 3 ； 通用有机硅消泡粉0. Γ0. 3份。进一步地，所述聚氧乙烯醚具体包括脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚。进一步地，所述高效有机硅抑泡剂具体包括高效有机硅抑泡剂TSA-7133、TSA-672、TSA-10A、D-30X、TSA-630 和 TSA-5701 中的任意一种。进一步地，所述通用有机硅消泡粉具体包括通用有机硅消泡粉T-20GB。由于冷轧硅钢板上的油污中，含有少量的动植物油(或合成脂)和大量的矿物油。采用本专利技术各实施例的冷轧硅钢板专用清洗剂，可以克服现有技术中清洗效果差、能耗大、容易引起作业故障的缺陷，以实现清洗效果好、能耗小和不易引起作业故障的优点；例如⑴可以利用氢氧化钠和冷轧硅钢板上少量得动植物油(或合成脂)发生皂化反应，生成聚氧乙烯醚和甘油，聚氧乙烯醚和甘油能很好地溶解在清洗液中，从而使冷轧硅钢板上的动植物油除去； ⑵可以利用硅酸钠的乳化作用，有效除去冷轧硅钢板上大量的矿物油； ⑶利用三聚磷酸钠和硬水中的钙离子和镁离子发生络合作用，并络合溶解在清洗液中的其它金属离子，同时洗掉冷轧硅钢板表面的二氧化硅膜，以提高清洗效果； ⑷利用聚氧乙烯醚作为表面活性剂，能降低清洗液的表面张力，增加清洗液的表面活性和清洗效果； (5)利用高效有机硅抑泡剂和通用有机硅消泡粉作为消泡剂，能有效地消除清洗过程中产生的泡沫，避免污染作业环境，也对生产的正常进行有所保障。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。 下面通过实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。具体实施例方式以下结合本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一 根据本专利技术实施例，提供了一种冷轧硅钢板专用清洗剂。该冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠17份； 娃酸钠62份； 三聚磷酸钠16. 5份； 聚氧乙烯醚1份； 高效有机硅抑泡剂0. 3份； 通用有机硅消泡粉0. I份。将上述原料均匀混合后，密封包装即可制成合格的冷轧硅钢板专用清洗剂。使用时，只需将该种固态的冷轧硅钢板专用清洗剂倒入自来水中，充分搅拌使其溶解，配置成浓度为3%、液温在62°C之间的清洗液，通过管道送入硅钢板生产厂得带钢清洗槽中，对冷轧硅钢板进行喷淋清洗，经验证，洗净率可达到98%以上，并且使用后设备和管道均未产生结垢。实施例二 根据本专利技术实施例，提供了一种冷轧硅钢板专用清洗剂。该冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠31份； 娃酸钠46份； 三聚磷酸钠12份； 聚氧乙烯醚8份； 高效有机硅抑泡剂0. I份； 通用有机硅消泡粉0. 3份。将上述原料均匀混合后，密封包装即可制成合格的冷轧硅钢板专用清洗剂。使用时，只需将该种固态的冷轧硅钢板专用清洗剂倒入自来水中，充分搅拌使其溶解，配置成浓度为4%、液温在65°C之间的清洗液，通过管道送入硅钢板生产厂得带钢清洗槽中，对冷轧硅钢板进行喷淋清洗，经验证，洗净率可达到99%以上，并且使用后设备和管道均未产生结垢。实施例三 根据本专利技术实施例，提供了一种冷轧硅钢板专用清洗剂。该冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠24份； 硅酸钠49份； 三聚磷酸钠23份； 聚氧乙烯醚4. 5份； 高效有机硅抑泡剂0. 2份； 通用有机硅消泡粉0. 2份。将上述原料均匀混合后，密封包装即可制成合格的冷轧硅钢板专用清洗剂。使用时，只需将该种固态的冷轧硅钢板专用清洗剂倒入自来水中，充分搅拌使其溶解，配置成浓度为3. 5%、液温在60°C之间的清洗液，通过管道送入硅钢板生产厂得带钢清洗槽中，对冷轧硅钢板进行喷淋清洗，经验证，洗净率可达到97%以上，并且使用后设备和管道均未产生结垢。在上述各实施例中，聚氧乙烯醚具体包括脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚，高效有机硅抑泡剂具体包括高效有机硅抑泡剂TSA-7133、TSA-672、TSA-10A, D-30X、TSA-630和TSA-5701中的任意一种，通用有机硅消泡粉具体包括通用有机硅消泡粉T-20GB。本专利技术上述各实施例的冷轧硅钢板专用清洗剂，可以专用于清洗冷轧硅钢板，采用浸溃脱脂或喷淋脱脂方式均可；该冷轧硅钢板专用清洗剂，也适用于其它钢材的化学清洗。最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征在于，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠17 31份； 娃酸钠46-62份； 三聚磷酸钠12-23份； 聚氧乙烯醚广8份； 高效有机硅抑泡剂0. Γ0. 3 ； 通用有机硅消泡粉0. Γ0. 3份。2.根据权利要求I所述的冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征在于，所述聚氧乙烯醚具体包括脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚。3.根据权利要求I所述的冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征在于，所述高效有机硅抑泡剂具体包括高效有机硅抑泡剂 TSA-7133、TSA-672、TSA-10A, D-30X、TSA-630 和 TSA-5701中的任意一种。4.根据权利要求I所述的冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征在于，所述通用有机硅消泡粉具体包括通用有机硅消泡粉T-20GB。全文摘要本专利技术公开了一种用于清洗冷轧硅钢板的清洗液冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为氢氧化钠17~31份；硅酸钠46-62份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征在于，主要包括以下组分，以重量份数表示为：氢氧化钠：17~31份；硅酸钠：46？62份；三聚磷酸钠：12？23份；聚氧乙烯醚：1~8份；高效有机硅抑泡剂：0.1~0.3；通用有机硅消泡粉：0.1~0.3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家生，
申请(专利权)人：无锡日冠机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：