本发明专利技术节能环保回风炉，可直接燃烧块煤、煤粉和锯木粉等燃料，与普通回风炉相比，生火时省木材40％，燃烧木材省50％，烧煤省15％，添加块煤、煤粉和锯木粉时无灰尘无烟尘，炉座四周有热风。它由炉面、炉身、炉座、封火板、回风挡圈、多孔炉芯、抽提式进料箱、悬挂式球面炉桥、灰箱、风机、排烟室、灰斗、空气加热箱、进气开关等组成。特点1：炉面下设有抽提式进料箱，抽箱内设有活动挡板。特点2：炉身内装有多孔炉芯，多孔炉芯上口下1/3以下设有很多个喇叭形小通风口。特点3：悬挂式球面炉桥由一个球面主炉桥和另外一个球面附炉桥组合而成。特点4：排烟室内装有空气加热箱和热通风管，炉座四周有热风。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】—.
:特点1:炉面下设有抽提式进料箱，抽提式进料箱就是可推进拉出的抽箱，抽箱前挡板的中间设有小孔，抽箱内设有活动挡板，活动挡板的左右两边固定有适合挡板，活动挡板中间装有一根推杆，推杆可装可取，加燃料时，将抽箱拉出，将燃料倒入抽箱内，将抽箱推进还原，再将推杆插入抽箱前挡板的小孔中，再转动推杆，使推杆固定到活动挡板上，轻轻用力推动推杆，活动挡板便将燃料推入炉芯内，然后轻轻用力将描杆拉回，活动挡板跟随推杆回到原位，再反向转动推杆，并取出推杆，完成加料，无灰尘。特点2:炉身内装有多孔炉芯，多孔炉芯上口设有封火板，多孔炉芯上口下1/3处的外壁上设有回风挡圈，隔断上下空气，多孔炉芯上口下1/3以下设有很多个小通风口，多孔炉芯内壁上的小通风口大于多孔炉芯外壁上的小通风口，多孔炉芯外壁上的小通风口高于多孔炉芯内壁上的小通风口，多孔炉芯内壁外壁的小通风口想通，形成喇叭形小通风口，多孔炉芯底座设有为喇叭形小通风口通空气的通风口，空气从多孔炉芯底座的通风口进入喇叭形小通风口，再进入多孔炉芯内与炉火汇合完成二次助燃。特点3:悬挂式球面炉桥由一个球面主炉桥和另外一个球面附炉桥组合而成，球面主炉桥的每一根弧形炉桥杆的两端分别竖立一根l-4cm长的挡渣杆，挡渣杆的顶端固定在多孔炉芯底座下，使炉芯底座的内圆下均匀固定有l-4cm长的挡渣杆，使多孔炉芯与悬挂式球面炉桥有一定距离，增加底部燃料与空气的接触面，球面主炉桥下面固定有垂直对称的两根连接杆连接一根可旋转的转轴，转轴上固定有另外两根连接杆，两根连接杆的另一端固定有一根弧形球面附炉桥中心轴，球面附炉桥中心轴上固定有弧形炉桥杆，形成球面附炉桥，转轴的一端固定有手柄，手柄带动转轴，转轴带动球面附炉桥可顺时针和逆时针360度旋转，球面附炉桥旋转到与球面主炉桥在同一个平面时，球面主炉桥的弧形炉桥杆与球面附炉桥的弧形炉桥杆之间的缝隙很小，球面附炉桥的每一根弧形炉桥杆的同一端固定有一根l_4cm长的卸渣钉，卸渣钉可粉粹炉渣，卸渣钉刚好从挡渣杆的缝隙穿过，转轴与球面附炉桥中心轴成180度角，球面附炉桥旋转一周不会二次重复卸渣。(注:平面二合一炉桥的附炉桥旋转一周成在二次重复卸渣)特点4:排烟室内装有空气加热箱和热通风管，排烟室下面设有灰斗，炉座下装有风机和通风管，通风管上设有进气开关，进气开关可控制火力大小和通风管的通风，炉座四周固定有储气管，储气管下方开小孔和缝隙，风机将室内冷空气经通风管送入空气加热箱内，冷空气经空气加热箱内的散热片层层加热成为热空气，热空气经热通风管进入炉座四周的储气管内，热空气从储气管下方的小孔和缝隙流出。二.
技术介绍
:专利技术人从小到现在看见普通回风炉，炉桥杆与炉桥杆的缝隙很大，不意生火，生火时要用很多木材，造成燃料浪费。加燃料时炉内喷出灰尘、烟尘，污染环境，不利于身体健康。普通回风炉不能直接燃烧煤粉和锯木粉。冬天普通回风炉的炉面温度高，炉座温度低，人的脚下寒冷。所以节能环保回风炉能解决以上问题，节能环保回风炉的火力更旺，可直接燃烧块煤、煤粉和锯木粉等燃料，与普通回风炉相比，意生火，生火时省木材40%，燃烧木材省50 %，烧煤省15 %，添加块煤、煤粉和锯木粉时无灰尘无烟尘，炉座四周有热风，冬天不再寒冷。三.
技术实现思路
:本专利技术节能环保回风炉，可直接燃烧块煤、煤粉和锯木粉等燃料，与普通回风炉相比，意生火，生火时省木材40%，燃烧木材省50%，烧煤省15%，添加块煤、煤粉和锯木粉时无灰尘无烟尘，炉座四周有热风，冬天不再寒冷。它由炉面、炉身、炉座、封火板、回风挡圈、多孔炉芯、炉芯底座、抽提式进料箱、悬挂式球面炉桥、灰箱、风机、排烟室、灰斗、空气加热箱、进气开关等组成。特点1:炉面下设有抽提式进料箱，抽提式进料箱就是可推进拉出的抽箱，抽箱前挡板的中间设有小孔，抽箱内设有活动挡板，活动挡板的左右两边固定有适合挡板，活动挡板中间装有一根推杆，推杆可装可取，加燃料时，将抽箱拉出，将燃料倒入抽箱内，将抽箱推进还原，再将推杆插入抽箱前挡板的小孔中，再转动推杆，使推杆固定到活动挡板上，轻轻用力推动推杆，活动挡板便将燃料推入多孔炉芯内，然后轻轻用力将推杆拉回，活动挡板跟随推杆回到原位，再反向转动推杆，并取出推杆，完成加料，无灰尘。特点2:炉身内装有多孔炉芯，多孔炉芯上口设有封火板，多孔炉芯上口下1/3处的外壁上设有回风挡圈，隔断上下空气，多孔炉芯上口下1/3以下设有很多个小通风口，多孔炉芯内壁上的小通风口大于多孔炉芯外壁上的小通风口，多孔炉芯外壁上的小通风口高于多孔炉芯内壁上的小通风口，多孔炉芯内壁外壁的小通风口想通，形成喇叭形小通风口，多孔炉芯底座设有为喇叭形小通风口通空气的通风口，空气从多孔炉芯底座的通风口进入喇叭形小通风口，再进入多孔炉芯内与炉火汇合完成二次助燃。减少一氧化氮对空气污染。特点3:悬挂式球面炉桥由一个球面主炉桥和另外一个球面附炉桥组合而成，球面主炉桥的每一根弧形炉桥杆的两端分别竖立一根l-4cm长的挡渣杆，挡渣杆的顶端固定在多孔炉芯底座下，使炉芯底座的内圆下均匀固定有l-4cm长的挡渣杆，使多孔炉芯与悬挂式球面炉桥有一定距离，增加底部燃料与空气的接触面，球面主炉桥下面固定有垂直对称的两根连接杆连接一根可旋转的转轴，转轴上固定有另外两根连接杆，两根连接杆的另一端固定有一根弧形球面附炉桥中心轴，球面附炉桥中心轴上固定有弧形炉桥杆，形成球面附炉桥，转轴的一端固定有手柄，手柄带动转轴，转轴带动球面附炉桥可顺时针和逆时针360度旋转，球面附炉桥旋转到与球面主炉桥在同一个平面时，球面主炉桥的弧形炉桥杆与球面附炉桥的弧形炉桥杆之间的缝隙很小，球面附炉桥的每一根弧形炉桥杆的同一端固定有一根l_4cm长的卸渣钉，卸渣钉可粉粹炉渣，卸渣钉刚好从挡渣杆的缝隙穿过，转轴与球面附炉桥中心轴成180度角，球面附炉桥旋转一周不会二次重复卸渣。(注:平面二合一炉桥的附炉桥旋转一周成在二次重复卸渣)特点4:排烟室内装有空气加热箱和热通风管，排烟室下面设有灰斗，炉座下装有风机和通风管，通风管上设有进气开关，进气开关可控制火力大小和通风管的通风，炉座四周固定有储气管，储气管下方开小孔和缝隙，风机将室内冷空气经通风管送入空气加热箱内，冷空气经空气加热箱内的散热片层层加热成为热空气，热空气经热通风管进入炉座四周的储气管内，热空气从储气管下方的小孔和缝隙流出。四.【附图说明】:本专利技术节能环保回风炉的(图一)是全貌图，(图二)是悬挂式球面炉桥(27)，(图三)是弧形炉桥杆(17)和(15)，节能环保回风炉它由炉面(1)、炉身(2)、炉座(13)、封火板(3)、回风挡圈(8)、多孔炉芯(4)、多孔炉芯底座(30)、抽提式进料箱(5)、悬挂式球面炉桥(27)、灰箱(12)、风机(19)、排烟室(24)、灰斗(20)、空气加热箱(25)、进气开关(21)等组成。特点1:如(图一)，炉面(1)下设有抽提式进料箱(5)，抽提式进料箱(5)就是可推进拉出的抽箱(5)，抽箱(5)前挡板的中间设有小孔(33)，抽箱(5)内设有活动挡板(6)，{活动挡板(6)的左右两边固定有适合挡板(注:增加)}，活动挡板(6)中间装有一根推杆(7)，推杆(7)可装可取，加燃料时，将抽箱(5)拉出，将燃料倒入抽箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
本专利技术节能环保回风炉，它由炉面(1)、炉身(2)、炉座(13)、封火板(3)、回风挡圈(8)、多孔炉芯(4)、抽提式进料箱(5)、悬挂式球面炉桥(27)、炉芯底座(30)、灰箱(12)、风机(19)、排烟室(24)、灰斗(20)、空气加热箱(25)、进气开关(21)等组成。特点1：炉面(1)下设有抽提式进料箱(5)，抽提式进料箱(5)就是可推进拉出的抽箱(5)，抽箱(5)前挡板的中间设有小孔(33)，抽箱(5)内设有活动挡板(6)，活动挡板(6)的左右两边固定有适合挡板，活动挡板(6)中间装有一根推杆(7)，推杆(7)可装可取，加燃料时，将抽箱(5)拉出，将燃料倒入抽箱(5)内，将抽箱(5)推进还原，再将推杆(7)插入抽箱(5)前挡板的小孔(33)中，再转动推杆(7)，使推杆(7)固定到活动挡板(6)上，轻轻用力推动推杆(7)，活动挡板(6)便将燃料推入多孔炉芯(4)内，然后轻轻用力将推杆(7)拉回，活动挡板(6)跟随推杆(7)回到原位，再反向转动推杆(7)，并取出推杆(7)，完成加料，无灰尘。特点2：炉身(2)内装有多孔炉芯(4)，炉芯(4)上口下1/3处的外壁上设有回风挡圈(8)，隔断上下空气，炉芯(4)上口下1/3以下设有很多个小通风口，炉芯(4)内壁上的小通风口大于炉芯(4)外壁上的小通风口，炉芯(4)外壁上的小通风口高于炉芯(4)内壁上的小通风口，炉芯(4)内壁外壁的小通风口想通，形成喇叭形小通风口(9)，炉芯底座(30)设有为喇叭形小通风口(9)通空气的通风口(34)，空气从炉芯底座(30)的通风口(34)进入喇叭形小通风口(9)，再进入炉芯(4)内与炉火汇合完成二次助燃。特点3：悬挂式球面炉桥(27)由一个球面主炉桥(29)和另外一个球面附炉桥(28)组合而成，球面主炉桥(29)的每一根弧形炉桥杆(15)的两端分别竖立一根1‑4cm长的挡渣杆(16)，挡渣杆(16)的顶端固定在炉芯底座(30)下，(使炉芯底座(30)的内圆下均匀固定有1‑4cm长的挡渣杆(16)(注：增加))，使多孔炉芯(4)与悬挂式球面炉桥(27)有一定距离，球面主炉桥(29)下方固定有垂直对称的两根连接杆(31)连接一根可旋转的转轴(10)，转轴(10)上固定有另外两根连接杆(32)，两根连接杆(32)的另一端固定有一根弧形球面附炉桥中心轴(26)，球面附炉桥中心轴(26)上固定有弧形炉桥杆(17)，形成球面附炉桥(28)，转轴(10)的一端固定有手柄(11)，手柄(11)带动转轴(10)，转轴(10)带动球面附炉桥(28)可顺时针和逆时针360度旋转，球面附炉桥(28)旋转到与球面主炉桥(29)在同一个平面时，球面主炉桥(29)的弧形炉桥杆(15)与球面附炉桥(28)的弧形炉桥杆(17)之间的缝隙很小，球面附炉桥(28)的每一根弧形炉桥杆(17)的同一端固定有一根1‑4cm长的卸渣钉(18)，卸渣钉(18)可粉粹炉渣，卸渣钉(18)刚好从挡渣杆(16)的缝隙穿过，转轴(10)与球面附炉桥中心轴(26)成180度角。特点四：排烟室(24)内装有空气加热箱(25)和热通风管(23)，炉座(13)下装有风机(19)和通风管(22)，通风管(22)上设有进气开关(21)，进气开关(21)可控制火力大小和通风管(22)的通风，炉座(13)四周固定有储气管(14)，储气管(14)下方开小孔和缝隙，风机(19)将室内冷空气经通风管(22)送入空气加热箱(25)内，冷空气经空气加热箱(25)内的散热片层层加热成为热空气，热空气经热通风管(23)进入炉座(13)四周的储气管(14)内，热空气从储气管(14)下方的小孔和缝隙流出。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付甫焱，
申请(专利权)人：付甫焱，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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