夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种夹持装置，包括：主体基座；用于固定复原活塞的活塞固定单元；用于固定压缩底阀的底阀固定单元；以及对所述活塞固定单元和所述底阀固定单元施力，从而固定复原活塞和压缩底阀的施力单元。该夹持装置可提高加工孔的精度、避免对于活塞侧壁尼龙包覆的永久破坏，同时保证操作安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持装置，尤其涉及用于汽车减振器内部活塞和底阀钻孔的夹持装置。
技术介绍
在整车操控稳定性与行驶平顺性的开发阶段，需要对车辆配套的减振器进行阻尼力调试，其中，通过更改减振器内部的复原活塞和压缩底阀的流通孔数、孔径大小，可以改变减振器高速段的阻尼力。因此，在减振器的调试试制过程中，需要频繁地利用台式钻床来对复原活塞或者压缩底阀的孔数、孔径进行加工，在加工过程中，会有很多因素将直接影响最终阻尼力的大小。主要影响因素如下:I)流通孔轴心相对于复原活塞或者压缩底阀的端面不垂直；2)夹持工具不稳定导致钻头加工过程中产生跳动，引起流通孔孔径误差；3)不当的夹持工具对活塞侧壁的尼龙材料产生永久性的破坏；此外，由于夹持工具选用不当或者未使用夹持工具(很多情况下因为考虑到不破坏活塞侧壁的尼龙包覆，直接采用手持方式)，存在钻孔过程中金属钻头的旋转力可能会对操作人员产生机械伤害的风险。
技术实现思路
鉴于上述技术问题，本技术的目的在于提供一种夹持装置，该夹持装置可提高加工孔的精度、避免对于活塞侧壁尼龙包覆的永久破坏，同时保证操作安全性。本技术的夹持装置包括:主体基座；用于固定复原活塞的活塞固定单元；用于固定压缩底阀的底阀固定单元；以及对所述活塞固定单元和所述底阀固定单元施力，从而固定复原活塞和压缩底阀的施力单元。另外，所述活塞固定单元包括:用于放置活塞的可替换式的阶梯形活塞座以及将该活塞压紧的活塞压紧件。另外，所述活塞压紧件的前端形成锥度。另外，所述底阀固定单元包括:用于放置底阀的可替换式的阶梯形底阀座以及将该底阀压紧的底阀压紧件。另外，所述底阀压紧件的前端形成锥度。另外，所述施力单元包括:设置在所述主体基座中间的螺孔、与其配合的杠杆臂预紧螺栓、以及将螺栓施加的压力传递至所述活塞压紧件和所述底阀压紧件的杠杆部件。根据上述结构，由于夹持装置包括:主体基座；用于固定复原活塞的活塞固定单元；用于固定压缩底阀的底阀固定单元；以及对所述活塞固定单元和所述底阀固定单元施力，从而固定复原活塞和压缩底阀的施力单元，所述活塞固定单元包括:用于放置活塞的可替换式的阶梯形活塞座以及将该活塞压紧的活塞压紧件，所述活塞压紧件的前端形成锥度，所述底阀固定单元包括:用于放置底阀的可替换式的阶梯形底阀座以及将该底阀压紧的底阀压紧件，所述底阀压紧件的前端形成锥度，所述施力单元包括:设置在所述主体基座中间的螺孔、与其配合的杠杆臂预紧螺栓、以及将螺栓施加的压力传递至所述活塞压紧件和所述底阀压紧件的杠杆部件，因此，利用复原活塞及压缩底阀圆型内孔的共性特点，以“阶梯式底座支承”和“锥度定心、预紧”的原理对其进行固定、夹紧，这样可以避免破坏活塞侧壁尼龙包覆的常规夹持方法，同时该夹持方式提高了待加工零件的定位精度。而且，由于阶梯形底阀座和阶梯形活塞座都是可替换式的，因此可针对不同车型、不同减振器供应商的活塞、底阀孔径进行调整、替换，提高了该套工装的通用性。而且，由于所述施力单元包括:设置在所述主体基座中间的螺孔、与其配合的杠杆臂预紧螺栓、以及将螺栓施加的压力传递至所述活塞压紧件和所述底阀压紧件的杠杆部件，因此通过杠杆臂预紧螺栓的单点固定，活塞压紧件和底阀压紧件分别构成了一个独立的杠杆机构，在分别装入复原活塞或者压缩底阀后，操作人员可以通过压紧杠杆部件的外端来对待加工件进行夹紧操作。附图说明图1是表示本技术实施方式的夹持装置的主要结构的主视图。图2是表示本技术实施方式的夹持装置的整体结构的立体图。(符号说明)I 主体基座2 活塞座3 底阀座4 活塞压紧件5 杠杆臂预紧螺栓6 底阀压紧件7a杠杆部件7b杠杆部件具体实施方式以下对本实施方式的具体实施方式作详细说明。以下实施方式仅仅是本实施方式技术方案的一例，不应被解释为对本实施方式保护范围的限定。图1是表示本实施方式的夹持装置的主要结构的主视图；图2是表示本实施方式的夹持装置的整体结构的立体图。如图1、2所示，本实施方式的夹持装置主要包括:主体基座I ;用于固定复原活塞的活塞固定单元；用于固定压缩底阀的底阀固定单元；以及对活塞固定单元和底阀固定单元施力，从而固定复原活塞和压缩底阀的施力单元。如图1所示，活塞固定单元包括:用于放置活塞的可替换式的阶梯形活塞座2以及将该活塞压紧的活塞压紧件4。另外，活塞压紧件4的前端形成锥度。另外，底阀固定单元包括:用于放置底阀的可替换式的阶梯形底阀座3以及将该底阀压紧的底阀压紧件6。另外，底阀压紧件6的前端形成锥度。如图2所示，施力单元包括:设置在主体基座I中间的螺孔、与其配合的杠杆臂预紧螺栓5、以及将螺栓5施加的压力传递至活塞压紧件4和底阀压紧件6的杠杆部件7a、7b。根据上述结构，由于夹持装置包括:主体基座I ;用于固定复原活塞的活塞固定单元；用于固定压缩底阀的底阀固定单元；以及对活塞固定单元和底阀固定单元施力，从而固定复原活塞和压缩底阀的施力单元，活塞固定单元包括:用于放置活塞的可替换式的阶梯形活塞座2以及将该活塞压紧的活塞压紧件4，活塞压紧件4的前端形成锥度，底阀固定单元包括:用于放置底阀的可替换式的阶梯形底阀座3以及将该底阀压紧的底阀压紧件6，底阀压紧件6的前端形成锥度，施力单元包括:设置在主体基座中间的螺孔、与其配合的杠杆臂预紧螺栓5、以及将螺栓5施加的压力传递至活塞压紧件4和底阀压紧件6的杠杆部件7a、7b，因此，利用复原活塞及压缩底阀圆型内孔的共性特点，以“阶梯式底座支承”和“锥度定心、预紧”的原理对其进行固定、夹紧，这样可以避免破坏活塞侧壁尼龙包覆的常规夹持方法，同时该夹持方式提高了待加工零件的定位精度。而且，由于阶梯形底阀座3和阶梯形活塞座2都是可替换式的，因此可针对不同车型、不同减振器供应商的活塞、底阀内孔径进行调整、替换，提高了该套工装的通用性。而且，由于施力单元包括:设置在主体基座中间的螺孔、与其配合的杠杆臂预紧螺栓5、以及将螺栓5施加的压力传递至活塞压紧件4和底阀压紧件6的杠杆部件7a、7b，因此通过杠杆臂预紧螺栓5的单点固定，活塞压紧件4和底阀压紧件6分别构成了一个独立的杠杆机构，在分别装入复原活塞或者压缩底阀后，操作人员可以通过压紧杠杆部件7a、7b的外端来对待加工件进行夹紧操作。虽然本技术已参照当前的具体实施例来描述，但是本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术的，应理解其中可作各种变化和修改，而在广义上没有脱离本技术，所以并非作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述的实施例的变化、变形都将落在本技术权利要求书的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹持装置，其特征在于，包括：主体基座；用于固定复原活塞的活塞固定单元；用于固定压缩底阀的底阀固定单元；以及对所述活塞固定单元和所述底阀固定单元施力，从而固定复原活塞和压缩底阀的施力单元。

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，其特征在于，包括: 主体基座； 用于固定复原活塞的活塞固定单元； 用于固定压缩底阀的底阀固定单元；以及 对所述活塞固定单元和所述底阀固定单元施力，从而固定复原活塞和压缩底阀的施力单元。2.按权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述活塞固定单元包括:用于放置活塞的可替换式的阶梯形活塞座以及将该活塞压紧的活塞压紧件。3.按权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述活塞压紧件的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐天聪，洪宗洲，
申请(专利权)人：上海汽车集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：