切削刀片制造技术

技术编号:868737 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
金属切削刀片(12)具有设于主体部分的两侧上的一对切削部分。在金属切削刀片上形成有一种结构,通过它可将刀片夹紧在刀杆上,以使其中一个切削部分处于机加工位置。各切削部分包括一个前切削刃(20)和两个侧切削刃(22a,22b)。各侧切削刃形成了凸架的一部分,该凸架包括切屑形成面/断屑面(50a,50b,50c)。各侧切削刃由切削面与侧面的上边界的接合来形成,切屑控制结构包括位于侧切削面附近的切屑偏转面,其包括多个凹槽,它可在切屑沿着切屑偏转面运动时使切削产生局部硬化。前切削刃可沿径向对旋转工作进行切削操作。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术大体上涉及旋转工件的机加工,尤其涉及一种可用于执行开槽、车削、镗孔、端面开槽、端面车削和切断操作的切削刀片
技术介绍
在本领域中数十年来均已知了金属切削刀片,尤其是所谓的八字试块形的类型,其具有可在径向和轴向方向上切除金属的能力。这类刀片最初被整体地磨削且未被赋于形貌特征(topographicalfeature),以便减小切削力或帮助切屑的控制。对于大型工件来说切屑控制是很重要的,在这种情况下将有大量的毛坯材料以轴向方式从工件的外径上被切除。在这类操作期间不进行切屑控制将是不方便的和成本昂贵的。对这类早期刀片的改进是提供各类切屑控制装置,其可在径向和轴向方向上提供显著的切屑控制。这些早期的切屑控制增强手段一般还使径向模式的切屑变窄,以便于排屑。然而,这些增强用机构因切屑控制装置的位置、大小和类型而导致了切削力增大。本领域中的新近改进将重点放在切屑控制和降低切削力或者轴向模式中的至少一个特征的组合上,但并未在径向模式中提供类似的提高。还有一些其它的刀片提供了径向模式中的改进,但并不具有用于形成平底槽所需的均匀切削刃,或者不具有在生产方式下进行车削操作的能力。另外,一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属切削刀片,其具有前面和间隔开的侧面,所述前面的上边界与前切削面相接,所述前切削面和所述前面的接合形成了前切削刃,各所述侧面具有与侧切削面相连的上边界,所述侧面和相关侧面的上边界的接合形成了侧切削刃,各所述侧切削刃形成了凸架的一部分,所述凸架包括切屑控制结构,所述切屑控制结构包括与所述切削面紧密相邻的切屑偏转面,所述切屑偏转面的宽度在远离所述前切削刃的方向上增大,所述切屑控制结构包括多个沿着所述切屑偏转面间隔开的凹槽,各所述凹槽的大小在远离所述前切削刃的方向上增加。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:NPC童
申请(专利权)人:曼彻斯特工具公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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