切削刀片制造技术

技术编号:835803 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于车削加工的可转位切削刀片,其具有以实质上公知的方式沿着切削刃(5,6)延伸的主棱面。该主棱面的宽度在0.1和0.8mm之间。微小的断屑槽(10)延伸在该主棱面上,该微小的断屑槽由纵长的微小刃缘(11)和主棱表面(13)构成,该微小刃缘邻接切削刃,该主棱表面位于所述切削刃的后边。通过该微小的断屑槽,切削刀片可用于精车和普通车削加工而具有良好的断屑。在精车加工时,切屑抵靠凹槽或凹部(14)而被折断,该凹部部位于倾斜的切屑倾斜表面(8)的后边,该切屑倾斜表面与主棱表面相连。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的切削刀片,特别是一种用于车削的可转位的切削刀片,该切削切片包括根据权利要求1的特征部分的微小的切屑断裂槽。该切削刀片可以是单面刃或双面刃。具有形成在刀片的前倾面上的断屑槽的用于车削的切削刀片是已知的,该断屑槽沿着形成切削刃的刀片的边缘延伸。这些断屑槽可以形成在一个或几个台阶上在SE-B-349 759(及US-A-3792515)中公开了一种具有两个断屑台阶的车削用切削刀片,该断屑台阶的一个位于另一个的后面,并且二者与切削刃实质上是平行的。在较小的切屑厚度情况下,切屑被位于靠近切削刃的第一断屑台阶折断。在切屑厚度增加的情况下,切屑大大超过第一断屑台阶伸展向下到达第二断屑台阶。对于韧性的材料,获得了很小的初始弯曲,切屑在某些情况下将以整体形式向下到达第二断屑台阶并在此抵靠该断屑台阶而折断。具有两个断裂台阶的结构与已经利用的实施例相比,在较大的切屑厚度时,可以得到更平滑的切屑断裂。然而,在小走刀量的情况下不能获得令人满意的切屑断裂。根据经验通常是这样,即可能的最小的走刀量一般与主棱面的宽度有关。相应于SE-B-349759的传统的切削刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由硬质材料、最好由带涂层的或不带涂层的硬质合金制成的切削刀片,该切削刀片具有多边形的基本形状,并且包括:上部的前倾面(2)和可能的与之相对的下部的前倾面;至少两个侧面,该两个侧面通过工作的圆切削角(4)彼此相连,侧面和切削角分别沿着主切削刃(6)和角切削刃(5)与前倾面(2)相连;以及位于前倾面上与所述切削刃相连的纵长的主棱面(7),其特征在于,在连接于工作的切削角的至少两个主棱面上设置有微小的断屑槽(10),该断屑槽包括沿着相邻切削刃延伸的微小刃缘(11)和位于微小刃缘后边的主棱面部(13),在工作切削角处的主棱面的总宽度(a)在0.1和0.8mm之间,微小刃缘(11)的宽度(b)构成在...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:约根威曼约纳斯内斯隆德安德斯荣松
申请(专利权)人:桑德维克公司
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]

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