切削刀片制造技术

本发明专利技术提供一种切削刀片，是具备呈轴状的刀片主体的切削刀片，在上述刀片主体的端部上形成有具有四边形的前刀面的切削刃部；在上述前刀面上形成有：一对侧面切削刃，在上述刀片主体的长度方向上延伸；正面切削刃，在上述各侧面切削刃的前端彼此之间，沿与上述长度方向相交的方向延伸；以及一对突条部，分别朝向上述各侧面切削刃与上述正面切削刃相交的角部延伸，并且具备外壁面，垂直于上述长度方向而从面对上述前刀面的方向观察时，该外壁面朝向其相邻的侧面切削刃侧并呈向上述侧面切削刃侧凸曲的凸曲面状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在车削加工中在被切削材料的开槽或切断中使用的切削刀片。本申请对在2007年3月30日提出申请的日本专利技术专利申请第 2007 - 091952号、第2007 - 094884号、以及在2008年1月23日提出 申请的日本专利技术专利申请第2008- 012975号主张优先权，这里引入其 内容。
技术介绍
作为这种在开槽或切断中使用的切削刀片，例如在特开平9-174308号公报中，提出了下述切削刀片其具有在切削头的顶面上大 致在纵向上延伸的一对凸条、处于这些凸条之间的断屑凹坑、在该断 屑凹坑的前部和后部位置的凹坑部分之间延伸的折痕线、和位置配置 在该折痕线与主切削刃之间的一对凸块(瘤块)，将折痕线与凸条的 接点附近区域作为挤压部位而起到将切屑推入等作用。另外，在特开平9- 174308号公报所记载的切削刀片中，上述一 对凸条的朝向側部切削刃的壁面(外壁面)在沿上述纵向笔直延伸后， 其前端部分别朝向前部主切削刃即正面切削刃与侧部切削刃即側面切 削刃相交的角部相互离开地延伸。但是，在这样的特开平9- 174308号公报所记载的切削刀片中， 在想要将该切削刀片沿上述纵向送出而通过前部主切削刃对被切削材 料进行开槽加工、接着将刀片向横向进给而通过上述侧部切削刃进行 扩大槽宽之类的加工的情况下，由该侧部切削刃生成的切屑在沿纵向 笔直地延伸后相对于该侧部切削刃凹曲，整体碰撞在朝向角部的凸条 的外壁面上。因此，切屑被推入到该外壁面凹曲的部分中而发生切屑堵塞，不 能实现平滑的切屑处理，有可能导致切削阻力的增大等。
技术实现思路
本专利技术是在这样的背景之下做出的，目的是提供一种如上述那样 在被切削材料的开槽及切断加工中使用的切削刀片，特别是在槽加工 时将刀片沿横向送出而扩大槽宽那样的情况下，也不会导致切削阻力的增大，能够实现平滑的切屑处理。为了解决上述问题而达到这样的目的，本专利技术是具备呈轴状的刀 片主体的切削刀片，在上述刀片主体的端部上形成有具有四边形的前刀面的切削刃部；在上述前刀面上形成有 一对侧面切削刃，在上述 刀片主体的长度方向上延伸；正面切削刃，在上述各侧面切削刃的前 端彼此之间，沿与上述长度方向相交的方向延伸；以及一对突条部， 分别朝向上述各側面切削刃与上述正面切削刃相交的角部延伸，并且 具备外壁面，垂直于上述长度方向而从面对上述前刀面的方向观察时， 该外壁面分别朝向其相邻的各侧面切削刃側并呈向上述侧面切削刃侧 凸曲的凸曲面状。在这样构成的切削刀片中，突条部具备朝向相邻的侧面切削刃侧 并向上述側面切削刃側凸曲的凸曲面状的外壁面。因而，在如上述那 样进行将刀片沿横向送出而扩大槽宽那样的加工的情况下，由侧面切 削刃生成的切屑仅碰撞在外壁面向侧面切削刃側凸曲的部分的周边 上，切屑不会整体碰撞在上述外壁面上。碰撞在凸曲面状的外壁面上的切屑以其碰撞的部分沿着上述凸曲 面的方式向其宽度方向弯曲，同时通过滑动接触在该外壁面上，向流 出方向也弯曲，所以在这样向宽度方向和流出方向弯曲了的部分，容 易被分断。因而，根据上述结构的刀片，特别在这样的加工中能够抑 制切削阻力的增大，并且也不会发生切屑被推入而堵塞的情况，能够 实现平滑且高效率的切屑处理。垂直于上述长度方向而从面对上述前刀面的方向观察时，上述呈 凸曲面状的外壁面是从上述相邻的侧面切削刃的前端朝向后端侧、在 逐渐接近上述侧面切削刃側后再离开的凸曲面状。由此，即使是例如 通过将刀片主体一边沿横向送出一边使其后退而在被切削材料上形成 具有倾斜的槽壁面的槽的情况等、通过侧面切削刃生成的切屑的流出 方向变化时，凸曲面状的外壁面也总位于面对该流出方向的位置。因 而，不论流出方向如何，都能够使切屑碰撞在该外壁面上，实现平滑 的处理。特别是，在这样的情况下，通过使上述呈凸曲面状的外壁面形成 为，垂直于上述长度方向而从面对上述前刀面的方向观察时呈圓弧状， 不论切屑从哪个方向流出，都能够同样地碰撞在该外壁面上，能够实现更稳定的切屑处理。也可以设计成，垂直于上述长度方向而从面对上述前刀面的方向 观察时，上述一对突条部不是全部的外壁面都呈凸曲面状。例如，在 如上述那样在进行槽加工后将刀片沿横向进给而扩大槽宽的情况下， 在侧面切削刃的前端侧部分一定生成切屑，所以只要在突条部的至少 前端侧部分处使上述外壁面呈凸曲面状就可以。另一方面，在这样的 情况下，在上述突条部的后端侧部分处，使上述外壁面为相对于上述 相邻的侧面切削刃凹曲的凹曲面状。由此，在凹曲面状的外壁面与侧 面切削刃之间能够确保将由前端侧部分处理后的切屑排出的型腔，并 且在对切削刃的切削部位供给切削油剂(冷却剂)的情况下，也能够 经由该型腔实现高效率的供给。在上述前刀面上，也可以在上述突条部的上述角部側的前端部与 上述角部之间形成与上述突条部隔开间隔地突出的突起部。由此，在 如上述那样进行扩大槽宽之类的加工时，在侧面切削刃的特别是角部 侧生成的切屑在该隔开间隔的部分不会碰撞到这些突起部或突条部 上。因而，切屑不会整体都受到阻力，因而在切削刀片側也能够进一 步降低切削阻力。另一方面，碰撞在这样隔开间隔的突起部和突条部 的前端部上的切屑净皮沿其宽度方向弯折而流出，并且沿该流出方向巻 曲。因而，容易被分断，即使切屑受到的阻力较小也能够促进平滑且 可靠的切屑处理。被切削材料的开槽或切断加工的情况下，由正面切削刃生成的切屑只 碰撞并滑动接触在上述一对突条部的前端部上而沿宽度方向^支强力地 弯圓、分断，能较容易地处理。由于这些突条部如上述那样是朝向角 部延伸并以一定程度的长度在前刀面上延伸的结构，所以即使因切屑 滑动接触而磨损，也不会磨掉而消失。此外，如果使突条部的前端部 处的突出高度一定，则还不会因磨损而发生高度变化，所以能够稳定 地实现平滑的切屑处理。在上述特开平9 - 174308号公报所记载的切削刀片中，上述一对 凸块配置在两凸条的对置的内表面附近。因此，在将切削刀片沿纵向 送出而通过前部主切削刃专门仅进行^皮切削材料的开槽加工或切断加 工的情况下，通过前部主切削刃生成的切屑一边碰撞并滑动接触在上述一对凸块上一边被送入到断屑凹坑中。如果切屑这样持续滑动接触， 则凸块(瘤块)会磨损而导致其高度变低，最终磨掉而消失，因为凸 块的消失而不能再进行切屑的控制。因此，不仅切削刀片的寿命变短 而耗尽，而且在凸块磨损而变低的过程中切屑控制也变得不稳定，所 以难以进行平滑的加工。此外，在该特开平9 - 174308号公报所记载的切削刀片中，如上 述那样沿纵向延伸的凸条的前端部连续地朝向角部延伸而形成，所以 通过上述前刀面中的该凸条与側部切削刃之间而向前端側供给的上述 切削油剂被凸条的前端部引导而仅向侧部切削刃部流出。因而，例如那样切削热容易;带'留、的情;兄下，对前部主切削刃的特另;i角部侧不能充分地供给切削油剂。因此，容易发生角部的切削刃因热而损伤的问 题，根据切削材料的不同还可能容易产生粘接等，此外，还有可能损 害被加工的被切削材料的槽壁面或切断面的精度及品质。还考虑了下述方案，即，相对于如上述那样分别朝向一对侧面切 削刃与正面切削刃相交的角部延伸的一对突条部，将在这些突条部的 上述角部側的前端部与上述角部之间突出的突起部以与上述突条部之 间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削刀片，是具备呈轴状的刀片主体的切削刀片，其特征在于，　　　　在上述刀片主体的端部上形成有具有四边形的前刀面的切削刃部；　　　　在上述前刀面上形成有：　　　　一对侧面切削刃，在上述刀片主体的长度方向上延伸；　　　　正面切削刃，在上述各侧面切削刃的前端彼此之间，沿与上述长度方向相交的方向延伸；　　　　以及一对突条部，分别朝向上述各侧面切削刃与上述正面切削刃相交的角部延伸，并且具备外壁面，垂直于上述长度方向而从面对上述前刀面的方向观察时，该外壁面朝向其相邻的侧面切削刃侧并呈向上述侧面切削刃侧凸曲的凸曲面状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：长屋秀彦，麻生典夫，今井康晴，
申请(专利权)人：三菱麻铁里亚尔株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]