一种精麻棉混纺涡流纺制品的生产方法技术

技术编号:8678375 阅读:180 留言:0更新日期:2013-05-08 22:50
一种精麻棉混纺涡流纺制品的生产方法,包括以下步骤:物料准备:采用分层喷雾法分别对麻纤维和竹纤维喷洒水雾,将纤维平铺,铺好一层,喷洒一层水雾,喷好后外覆帆布,养生24h,使纤维上机回潮控制在14%—16%;清花工序,梳棉工序,并条工序,涡流纺工序后成纱。可充分发挥两类纤维的优势,改善纯亚麻产品的抗皱性差,手感硬,弹性差的缺陷,以及纯竹纤维产品无身骨、耐磨性差、易起球的不足。由于在原料准备工序中不使用油剂、渗透剂等化工料,只用清水加湿,可在保证顺利生产的同时对环境不造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,尤其是一种竹纤維和麻纤维混纺纱的涡流纺制品的生产方法。
技术介绍
麻是天然植物,在中国有千年的纺织历史,其生态环保天然纤维及制品的开发是以天丝纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合,加热至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单的碳水化合物。天丝纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染;另外,生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,生产中原料浆柏所含的纤维素分子不起化学变化,无副产物,无废弃物排出厂外,是环保或緑色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好,加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺,按照人们的不同品位要求,纺织成各种新型纺织产品,以满足于人们追求“清、爽、新”的环保、保健的时尚要求。竹纤维具有良好的吸湿性和透气性,制品悬垂感好,穿着舒适凉爽,尤其是其独特的天然抗菌功能,顺应人们追求健康舒适的潮流,但竹纤维的物理机械性能较差,尤其纤维湿断裂强度较低,纤维落水变形大,导致织物极易脆断,湿加工时,尺寸的稳定性不好,生产エ艺对环境污染较大。竹纤维和麻纤维混纺可充分发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精麻棉混纺涡流纺制品的生产方法,所选的竹纤维细度为1.56dtex,长度为38mm,干断裂强度为3.58cN/dtex,湿断裂强度为3.38cN/dtex,选用麻纤维的平均长度为24.3mm,平均细度为0.3—0.37tex,其特征在于,混纺涡流纺制品中竹纤维的质量百分比为10%—60%,麻纤维的质量百分比为40%—90%,并包括以下步骤:(1)物料准备:采用分层喷雾法分别对麻纤维和竹纤维喷洒水雾,将纤维平铺,每一层纤维的厚度为3mm,铺好一层,喷洒一层水雾,喷好后外覆帆布,养生24h,使纤维上机回潮控制在14%—16%;(2)清花工序:将养生后的麻纤维和竹纤维进行4次和毛混合,使两种纤维...

【技术特征摘要】
1.一种精麻棉混纺涡流纺制品的生产方法,所选的竹纤维细度为1.56dtex,长度为.38mm,干断裂强度为3.58cN/dtex,湿断裂强度为3.38cN/dtex,选用麻纤维的平均长度为.24.3mm,平均细度为0.3-0.37tex,其特征在于,混纺涡流纺制品中竹纤维的质量百分比为10% — 60%,麻纤维的质量百分比为40% — 90%,并包括以下步骤: (1)物料准备:采用分层喷雾法分别对麻纤维和竹纤维喷洒水雾,将纤维平铺,每ー层纤维的厚度为3mm,铺好ー层,喷洒ー层水雾,喷好后外覆帆布,养生24h,使纤维上机回潮控制在14% —16% ; (2)清花エ序:将养生后的麻纤维和竹纤维进行4次和毛混合,使两种纤维充分混合; (3)梳棉エ序:刺辊转速采用660r/min,锡林转速采用300r/min,盖板速度采用80...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明龙易建设李琪
申请(专利权)人:宁波双盾纺织帆布实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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