一种涡流纺玫瑰金色纱及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种制备纱线技术领域，尤其涉及一种涡流纺玫瑰金色纱及制备方法。该方法包括以下的步骤：1)产品色泽选配；2)原料混色方法；3)清花、梳棉；4)并条；5)涡流纺；6)终检、成包。本发明专利技术由于采用了上述的技术方案，制备的涡流纺玫瑰金色纱不但具有涡流纺纱成纱光洁度好、毛羽少，抗起毛起球性能好的优点，而且由于纱线经过少量预混，使得纱线混色更加均匀、色泽典雅、主要适用于女性针织打底裤面料及保暖内衣面料，适合不同年龄段女性，为消费者提供了更多的色泽选择，成为冬季针织面料的新宠深受消费者喜爱，市场潜力具大。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种涡流纺玫瑰金色纱的制备方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：1)产品色泽选配：玫瑰金色纱选用长度为38mm，细度为1.33tex的进口黑色粘胶纤维93.5％比例为主色，另选长度为38mm，细度为4D、比例分别为3.15％的宝蓝三角涤纶、1.1％的玫红三角涤纶、1.4％的翠绿三角涤纶和0.85％的紫色三角涤纶，5种颜色互配而成，购成了五彩缤纷的色彩效果。2)原料的混色方法：a、第一次配棉混色：按混色比例用少部份黑色粘胶纤维与各彩色涤纶进行预混后成包，供二道配棉混色排包；b、二次混色排包：将预混后的原料按配棉排包要求图位置排包进行第二次混棉，确保混色均匀，同时将混色均匀的棉包经排包后供后道生产；3)清花、梳棉：将排列均匀的棉包通过清花机进行清花处理，主要达到开松的效果，然后再经过梳棉机对原料进行梳理，将纤维梳理成单纤维的状态，并制成一定重量的棉条，供下一道工序并条生产；4)并条：将步骤3)中的半成品进行三道并合，第一道将8根梳棉条合并成1根棉条，第二道再将8根经过一次预并的棉条进行二道并合，然后再将二道8根棉条再并合成一根棉条即可供涡流纺机生产；三道并合的作用主要是混色均匀，同时使纤维的伸直度、光洁度更好；使得棉条的重量CV控制在1.0以下，条干CV2.5以内；5)涡流纺：将步骤4)中的半成品棉条在进口的日本村田MVS—870涡流纺纱设备上纺制14.7tex的玫瑰金色纱；设备选用了直径为1.1mm的纺锭、设计纺纱速度为380m/min，牵伸倍数为240倍，空气压力为0.55MPa，温度控制在22℃‑30℃，湿度控制在55％‑65％的工艺参数；6)终检、成包。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士琴，陈顺明，翟小兰，周春贵，沈寿英，
申请(专利权)人：浙江湖州威达纺织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33