【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低碳烯烃的生产方法和一种裂解系统。
技术介绍
乙烯是石油化学工业的基础原料。乙烯的产量、生产规模和技术水平标志着一个国家石油化工的发展水平。目前生产乙烯的方法以管式炉石油烃蒸汽裂解技术为主，据统计，世界上大约99%的乙烯和50%以上的丙烯通过该方法生产。工业上，蒸汽裂解的原料多为轻烃、石脑油、加氢尾油和轻柴油等。在现代石油化工企业中，乙烯的蒸汽裂解生产工艺设备通常由若干台石脑油裂解炉、若干台重油裂解炉和一台乙烷裂解炉组成，各台裂解炉产生的含裂解产物和裂解副产物的裂解气汇总到裂解气总管中，裂解产物在后续的分离回收设备中分馏提纯，得到不同碳原子数的馏分，再从碳二、碳三馏分中分离出乙烯产品。裂解副产物经分离回收得到循环轻烃。循环轻烃通常是指碳原子数为2-4的烷烃。循环轻烃可以进一步作为蒸汽裂解的原料。虽然蒸汽裂解过程是现有的最有效的乙烯生产工艺，但是这个过程也是整个化学工业耗能最大的工艺过程，大约占整个化学工业总一次能耗的8 %。就蒸汽裂解过程中的单个工序而言，其中，高温裂解工序的能耗占整个蒸汽裂解过程中的能耗比例最高。所以，高温裂解炉的耗能技术改进...
【技术保护点】
一种低碳烯烃的生产方法，该方法在裂解系统中进行，所述裂解系统包括裂解炉和裂解气总管，其特征在于，所述裂解系统还包括二氧化碳氧化脱氢设备，所述裂解炉的对流段包括第一空间和第二空间，所述第一空间用以容纳所述二氧化碳氧化脱氢设备，所述第一空间与对流段的体积比为1∶6?15，该方法包括以下步骤：(1)将含裂解原料和稀释蒸汽的裂解物料经裂解炉对流段的第二空间加热后送入辐射段进行蒸汽裂解，得到裂解气；(2)在二氧化碳氧化脱氢反应条件下，将轻烃与二氧化碳和二氧化碳氧化脱氢设备中的二氧化碳氧化脱氢催化剂接触，得到富含低碳烯烃的二氧化碳氧化脱氢物流；(3)将步骤(1)所得裂解气和步骤(2)所...
【技术特征摘要】
1.一种低碳烯烃的生产方法，该方法在裂解系统中进行，所述裂解系统包括裂解炉和裂解气总管，其特征在于，所述裂解系统还包括二氧化碳氧化脱氢设备，所述裂解炉的对流段包括第一空间和第二空间，所述第一空间用以容纳所述二氧化碳氧化脱氢设备，所述第一空间与对流段的体积比为1: 6-15，该方法包括以下步骤: (1)将含裂解原料和稀释蒸汽的裂解物料经裂解炉对流段的第二空间加热后送入辐射段进行蒸汽裂解，得到裂解气； (2)在二氧化碳氧化脱氢反应条件下，将轻烃与二氧化碳和二氧化碳氧化脱氢设备中的二氧化碳氧化脱氢催化剂接触，得到富含低碳烯烃的二氧化碳氧化脱氢物流； (3)将步骤(I)所得裂解气和步骤(2)所得富含低碳烯烃的二氧化碳氧化脱氢物流一起送入裂解气总管经分离回收得到含乙烷和/或丙烷的循环轻烃和低碳烯烃产品。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述二氧化碳氧化脱氢设备的进料口与所述分离回收设备通过轻烃管线相连，步骤(2)所述轻烃至少部分为步骤(3)所得含乙烷和/或丙烷的循环轻烃。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述裂解系统还包括二氧化碳捕集设备，所述二氧化碳捕集设备设置在所述裂解炉炉体的外部用以捕集来自所述裂解炉的辐射段燃料燃烧产生的烟气中的二氧化碳，步骤(2)中的所述二氧化碳来自二氧化碳捕集设备。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述第一空间的横截面的面积与对流段横截面的面积相同，第一空间的底端到所述裂解炉的对流段的顶端的高度与所述对流段的高度比为1: 1-3，使得第一空间至少部分利用第二空间的热能。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括以下步骤: (4)在步骤(2)之前，将所述轻烃与二氧化碳混合后预热至600-850°C。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述二氧化碳氧化脱氢催化剂是以铬为活性组分的金属氧化物催化剂，优选为Cr/S1-2催化剂，其中，以载体S1-2的重量为基准，Cr的含量为4-25%;步骤(2)中所述二氧化碳氧化脱氢反应条件包括:轻烃/ 二氧化碳的体积比0.2-25，优选为0.5-10 ;所述接触温度为550-850°C，优选为600-720°...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国清，张利军，石莹，张永刚，白杰，张兆斌，杜志国，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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